Асферичне оптичне скло

Загальна поява оптичних сферичних лінз: 1. Подвійний опуклий 2. Один опуклий і один увігнутий 3. Одна опукла та одна квартира 4. Подвійний увігнута 5. Один увігнутий і одна квартира (як показано на малюнку)

Класифікація оптичних лінз: Окуляри з подібним хімічним складом та оптичними властивостями також розподіляються в сусідніх положеннях на діаграмі АББ. Аббна діаграма фабрики Glass Schott має набір прямих ліній та кривих, які розділяють діаграму Абба на багато областей і класифікують оптичні окуляри; Наприклад, окуляри коронки K5, K7 та K10 знаходяться в області К, а крем'яні окуляри F2, F4 та F5 знаходяться в зоні F. Символи в скляних назвах: F означає Flint K, що означає Crown B, що означає Boron BA, що стоїть на барії LA, що означає Lanthanum n, що не має свинцю P для фосфору

Оптичні процедури холодної обробки: фрезер → дрібне шліфування → полірування → чищення → шліфування краю → покриття → чорнильне покриття → склеювання

1. Фрезерування (безплідне складання/фрезерування кулі/шорстке шліфування): Перший етап шліфування об'єктива-видалити нерівні бульбашки та домішки на поверхні об'єктива (приблизно 0,05-0,08 мм), що відіграє роль формування. Як показано нижче:

● Принцип: Як показано на малюнку вище, ріжуча кромка діамантового шліфувального колеса проходить через вершину об'єктива. Вісь шліфувального колеса та вісь об'єктива перетинаються в точці 0. Вісь шліфувального інструменту обертається навколо власної осі на великій швидкості, а об'єктив обертається навколо власної осі на низькій швидкості. Конверт траєкторії руху утворює сферичну поверхню.

Занедбане обладнання для переробки складання: QM0.8A, Виробник: Корея Таймс, відсутність функції фасування, відносно низька точність.

CG2.0, виробник: Корея Гуанцзін, має функцію створення та відносно високу точність.

Вимірювальні інструменти: Вимірювальне інструмент виявлення товщини центрального рівня (мікрометр); Сферичне вимірювальне інструмент виявлення значення R (метр висоти вектора); Вимірюючий інструмент виявлення рівної товщини.

2. Тонке шліфування (підвісне пісок): усуньте пошкоджений шар подрібненого об'єктива, зменшіть увігнутий і опуклий шар на поверхні об'єктива та фіксуйте значення R (діафрагма, кільце Ньютона)

Принцип: об'єктив знаходиться в блюдо з піском (виготовлений з алмазних гранул, вибраних згідно з матеріалом), блюдо з піском обертається з великою швидкістю уздовж власної осі, а об'єктив обертається з великою швидкістю уздовж власної осі та гойдалками вперед і назад, як показано на малюнку нижче. Діамантові гранули шліфують поверхню об'єктива, тим самим зменшуючи глибину увігнутого та опуклого шару на поверхні об'єктива, і ще більше підвищуючи точність радіусу кривизни або плоскості поверхні об'єктива.

Процес: Колекція матеріалів → Перше шліфування на одній стороні → Друге шліфування на одній стороні → Перше шліфування з другої сторони → Друга шліфування на другому боці → Огляд шліфування → Потік у шліфування

Шліфувальне обладнання: невелике сферичне обладнання для шліфування; Велике сферичне обладнання для шліфування. (Як показано нижче)

Інструменти тестування: Центральний тестування товщини (мікрометр); Тестування на точність поверхні (оригінал), як показано нижче:

Нижче наведено процес пружинної пластини з одночастною частиною (тонке шліфування):

Нижче показано процес багатоплетення (тонке шліфування):

3. Поліровування (шліфування): відшліфуйте тонко земля один раз. Цей процес в основному для того, щоб зробити зовнішній вигляд кращим. Примітка: Деякі клієнти роблять два польські, перше - це грубо полірування, а друге - це прекрасне полірування. Більшість клієнтів на ринку потребують лише одного процесу.

Мета полірування:

а. Зніміть пошкоджений шар тонкого шліфування, щоб поверхня лінзи відповідала обмеженим вимогам зовнішності, визначеними на кресленні.

б. Тонко налаштуйте форму поверхні для досягнення радіуса кривизни r, визначеного на кресленні. {Відповідають вимогам поверхні та діафрагму локальної помилки (YAS)}

c. Шліфування ділиться на шліфувальне і багатокварвене шліфування

Принцип обробки шліфування:

1. Теорія механічного шліфування: Вважається, що різання частинок оксиду церію схоже на різання діамантових частинок CG та піску.

2. Теорія хімічних дій: виступаючі вершини скляного опуклого та увігнутого шару видаляються гідролізом.

3. Теорія потоку теплової поверхні: Тепло тертя викликає тепловий потік плавлення, що призводить до плавної поверхні.

4. Наведені вище три теорії правильні в різній мірі. Виходячи з всебічного ефекту трьох, тепер пропонується четвертий погляд, тобто шліфування - це хитромудрий процес механічного, хімічного та фізичного ефекту.

Принцип: об'єктив обертається з великою швидкістю вздовж власної осі в шліфувальному посуді (виготовлене з поліуретанового клею), а шліфувальна посуд обертається з великою швидкістю вздовж власної осі та гойдалки вперед і назад, як показано на малюнку нижче. Через шліфування крихітних частинок у поліуретані потік шліфувальної рідини на поверхні лінзи та реакція гідролізу скла на поверхні об'єктива, увігнута і опукла шар і шар тріщини після висячого піску видаляються, поверхня лінзи виготовляється прозорою і гладкою, а геометрична форма поверхні виправляється.

Проба -обладнання для шліфування: невелике сферичне шліфувальне обладнання, велике сферичне шліфувальне обладнання.

Інструкція з огляду: Центральний датчик виявлення товщини; Номер діафрагми виявлення точності поверхні (оригінальний пристрій); Виявлення точності поверхні як (інтерферометр)

Вплив:

Швидкість і тиск шліфувальної машини, механічна точність, інструментарія, якість шліфування порошку, концентрація шліфування рідини, чистота, рН, тип скла та шорсткість поверхні після дрібного шліфування тощо. Усі мають важливий вплив на ефективність подрібнення та якість зовнішнього вигляду лінз.

4. Очищення: Очистіть полірування порошку та залишки на поверхні відшліфованої лінзи для запобігання агломерації.

5. Шліфування краю: Подрібніть вихідний зовнішній діаметр об'єктива до вказаного зовнішнього діаметра.

6. Покриття: покрийте поверхню об'єктива, яку потрібно покрити одним або декількома шарами кольорової плівки або іншою плівкою.

7. Уплив: покрийте зовнішній край об'єктива, який потрібно покрити шаром чорної чорнила для запобігання відображення.

8. Заклейка: Використовуйте клей для поєднання двох лінз з протилежними значеннями R і тим самим матеріалом зовнішнього діаметру. Спеціальний процес: багатоскладова обробка (обробка диска) та невелика сферична обробка поверхні (обладнання 20 осі). Залежно від різних виробничих процесів, процеси можуть незначно відрізнятися, наприклад, порядок чорнила та склеювання.

● Є багато спеціальних процесів:

а. Подвійне крадіжка, тобто додайте одне коріння після грубого шліфування і знову закручується після шліфування.

Обсяг застосування: лінзи з товщиною краю менше 0,3 мм після шліфування

Призначення: 1. Збільшити товщину краю після шліфування та зменшити пошкодження краю під час подрібнення;

2. Поліпшити стабільність діафрагми під час шліфування

б. Корінг після склеювання

Обсяг застосування: лінзи, які повинні бути обрані після склеювання через особливі вимоги замовника. Якщо клієнт не вказує, цей процес не буде організований

Призначення: 1. Повністю зніміть зайвий клей на краю об'єктива

2.

c. Обрізання лінз. Процес обрізання лінз досить різноманітний.

Діаметр об'єктива великий (＞￠ 20 мм), а запас для обрізки великий (＞ 3 мм), а краї можна обробити після складання;

Діаметр об'єктива невеликий (＜￠ 20 мм), запас обрізки великий (＞ 3 мм), а край оброблений після виведення серцевини;

Діаметр об'єктива невеликий (＜￠ 20 мм), запас обрізки невеликий (＜ 3 мм), а серцевина та обрізка можуть бути завершені за один раз;

Для лінз з покриттям чорнилом, якщо обрізаний край не буде чорнило, його потрібно бути чорнило перед обрізкою.

Обрізка цементованих лінз повинна здійснюватися після з'єднання

Абразивний порошок - один з основних матеріалів, що використовуються в процесі шліфування. Його продуктивність та розумне узгодження інших умов процесів мають важливий вплив на ефективність обробки та поверхню шліфувальних деталей.

1. Хоча абразивний порошок з великою частинкою сприяє механічному шліфуванню, він не є ефективним через його невелику ефективну площу. Навпаки, якщо абразивні рідкі частинки занадто малі, хоча ефективна площа велика, вона не сприяє мікрорізанню, а ефективність подрібнення не висока.

2. Концентрація шліфування, як правило, вимірюється специфічною ваги, яка встановлюється на 1,015-1.025 (g/cm³). Концентрація жорсткої нітратів більша, а концентрація м'яких нітратів порівняно менша, але концентрація шліфувальної рідини також повинна бути розумно відрегульована відповідно до поверхневої обробки об'єктива.

● Швидкошвидкісне обертання об'єктива під час переробки вимагає, щоб абразивна рідина повинна була повністю вводитись. Абразивний порошок легко перекрити пори та прогалини під час шліфування. Шліфувальну форму слід часто очистити мідною щіткою або зубною щіткою.

Шліфувальна шкіра (поліуретанова шліфувальна шкіра, шліфувальна колодка)

● Хімічна назва - поліуретан, також відомий як поліуретан. Абразівна шкіра - це своєрідний абразивний і полірування матеріалу з хорошою мікропористою структурою, хорошою міцністю, стійкістю до зносу та тепловою стійкістю, помірною твердістю та пластичністю, а також високою ефективністю шліфування та тривалим терміном обслуговування. Більшість його кольорів: світло -жовтий або шкірний колір (в основному використовується для жорсткої селітри), білий (загальний нітрат), рожевий (загальний нітрат, одинарні або множинні), червонувато -коричневий або темно -червоний (множинні або великі дзеркальні пластини), сірий (м'яка нітрат).

● Абразівна шкіра поділяється на 0,5 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,25 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм відповідно до товщини. Як правило, тонка абразивна шкіра (0,5 мм або 0,8 мм) використовується для обробки по одній частині, тоді як товста абразивна шкіра підходить для великих лінз або багатоскладових обробних дзеркальних пластини з більшими діаметром. Для обробки плоского скляного або підкладки та продуктів, пов'язаних з ITO, часто використовується абразивна шкіра товщиною 1,5 мм-3,0 мм, яка має кращий ефект шліфування.

Значення рН шліфувальної рідини:

● Значення рН шліфувальної рідини дуже важливе для подрібнення. Це слід регулярно перевіряти. Як правило, слабка кислота вважається кращою, особливо для LAK, LASF, SK, SF та інших нітратних матеріалів. Значення рН має бути вказане в робочих стандартах. На внутрішньому рівні значення pH 5,8-6,5 вважається найкращим. В даний час найбільш часто використовувана лимонна кислота (C6H8O7H2O) для регулювання значення рН шліфувальної рідини на ринку - це ефективно усунути 'водні позначки ' та жаба (апельсинова шкірка, арабін) тощо

Вимоги до якості для переробки шліфування:

● 1. Розміри: Розміри, необхідні для переробки шліфування, - це в основному товщина та кількість кільця Ньютона (діафрагма) (значення R).

● (1) Товщина (t): в основному контролюється шляхом подрібнення часу, тиску та швидкості.

● (2) R Значення: вказане значення R досягається шляхом зміни значення R шліфувальної страви.

● Зовнішній вигляд (e)

Несправний вміст включає: пісочне зерно, шрами (подряпини), плями (ями), зубчасті краї, тріщини та дефекти матеріалу (M)

Регулярність кільця Ньютона:

● В основному визначається: точність інструменту, механічна точність та допоміжні матеріали (визначається шліфувальною рідиною, шліфувальною шкірою та механічними параметрами)

Причини шліфування дефектів зовнішності та як їх подолати

1. Пісок

2. Шрами

Рівень огляду подряпин та ями задається двома кодами, такими як: 10-5, 20-10, 80-50. Перший код - це число подряпин, який дає максимальну ширину подряпин, як показано в таблиці нижче.

Друга цифра - це число ями, і вона дає максимальний діаметр ями, як показано в таблиці:

Зовнішній вигляд: Американський стандартний аналіз