Η γενική εμφάνιση οπτικών σφαιρικών φακών: 1. Διπλό κυρτό 2. Ένα κυρτό και ένα κοίλο 3, ένα κυρτό και ένα επίπεδο 4. Διπλό κοίλο 5. Ένα κοίλο και ένα επίπεδο (όπως φαίνεται στο σχήμα)
Ταξινόμηση οπτικών φακών: γυαλιά με παρόμοια χημική σύνθεση και οπτικές ιδιότητες κατανέμονται επίσης σε παρακείμενες θέσεις στο διάγραμμα Abbe. Το διάγραμμα Abbe του εργοστασίου Schott Glass έχει μια σειρά από ευθείες γραμμές και καμπύλες, οι οποίες χωρίζουν το διάγραμμα Abbe σε πολλές περιοχές και ταξινομούν οπτικά γυαλιά. Για παράδειγμα, τα γυαλιά κορώνα K5, K7 και K10 βρίσκονται στην περιοχή K και τα γυαλιά F2, F4 και F5 Flint βρίσκονται στην περιοχή F. Τα σύμβολα σε ονόματα γυαλιού: Το F είναι το Flint k αντιπροσωπεύει το Crown B για το Boron Ba αντιπροσωπεύει το Barium LA για το Lanthanum n αντιπροσωπεύει το μολύβδου P για το Phosphorus
Διαδικασίες οπτικής επεξεργασίας ψυχρής επεξεργασίας: άλεση → λεπτή λείανση → στίλβωση → Καθαρισμός → άκρη άκρη → Επικάλυψη → Επίλυση μελάνης → Κόλληση
1. Φορρέζη (άγονη αναδίπλωση/άλεση μπάλας/τραχιά λείανση): Το πρώτο βήμα της λείανσης του φακού είναι η απομάκρυνση των ανομοιογενών φυσαλίδων και των ακαθαρσιών στην επιφάνεια του φακού (περίπου 0,05-0,08mm), η οποία διαδραματίζει ρόλο διαμόρφωσης. Όπως φαίνεται παρακάτω:
● Αρχή: Όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα, η κοπτική άκρη του τροχού λείανσης διαμαντιών περνάει μέσα από την κορυφή του φακού. Ο άξονας του τροχού λείανσης και ο άξονας του φακού τέμνονται στο σημείο 0, ο άξονας του εργαλείου λείανσης περιστρέφεται γύρω από τον άξονά του με υψηλή ταχύτητα και ο φακός περιστρέφεται γύρω από τον άξονά του με χαμηλή ταχύτητα. Ο φάκελος της τροχιάς κίνησης σχηματίζει μια σφαιρική επιφάνεια.
Εξοπλισμός Εξοπλισμού Επεξεργασίας: QM0.8A, Κατασκευαστής: Κορέας Times, Χωρίς Λειτουργία λοξοτόπων, σχετικά χαμηλή ακρίβεια.
CG2.0, Κατασκευαστής: Η Κορέα Guangjin, έχει τη λειτουργία λοξοτόπων και σχετικά υψηλή ακρίβεια.
Εργαλεία μέτρησης: Εργαλείο μέτρησης ανίχνευσης πάχους στο κέντρο (μικρόμετρο). σφαιρικό εργαλείο μέτρησης ανίχνευσης τιμής R (μετρητής ύψους διανυσμάτων). Εργαλείο μέτρησης ανίχνευσης ίσου πάχους.
2. Λεπτή (άμμος κρέμονται): Εξαλείψτε το κατεστραμμένο στρώμα του αλεσμένου φακού, μειώστε το κοίλο και κυρτό στρώμα στην επιφάνεια του φακού και σταθεροποιήστε την τιμή R (Aperture, Ring Newton)
Αρχή: Ο φακός βρίσκεται στο πιάτο που κρέμεται από άμμο (κατασκευασμένο από σφαιρίδια διαμαντιών που επιλέχθηκαν σύμφωνα με το υλικό), το πιάτο άμμου περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα κατά μήκος του άξονα του και ο φακός περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα κατά μήκος του άξονα και κουνιέται εμπρός και πίσω, όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα. Τα σφαιρίδια διαμαντιών αλέθουν την επιφάνεια του φακού, μειώνοντας έτσι το βάθος του κοίλου και κυρτού στρώματος στην επιφάνεια του φακού και βελτιώνοντας περαιτέρω την ακρίβεια της ακτίνας καμπυλότητας ή της επιπεδότητας της επιφάνειας του φακού.
Διαδικασία: Συλλογή υλικών → Πρώτη λείανση στη μία πλευρά → Δεύτερη λείανση στη μία πλευρά → Πρώτη λείανση στη δεύτερη πλευρά → Δεύτερη λείανση στη δεύτερη πλευρά → Επιθεώρηση λείανσης → ροή σε λείανση
Εξοπλισμός λείανσης: μικρός σφαιρικός εξοπλισμός λείανσης ενός τεμαχίου. Μεγάλος σφαιρικός εξοπλισμός λείανσης ενός τεμαχίου. (Όπως φαίνεται παρακάτω)
Εργαλεία δοκιμής: Μετρητής δοκιμής πάχους κεντρικού πάχους (μικρόμετρο). Δοκιμές ακρίβειας επιφάνειας (πρωτότυπο), όπως φαίνεται παρακάτω:
Η διαδικασία ελατηρίου ενός τεμαχίου (λεπτή λείανση) εμφανίζεται παρακάτω:
Η διαδικασία πολλαπλών πλακών (λεπτή λείανση) εμφανίζεται παρακάτω:
3. Γλώσσας (λείανση): γυαλίστε τον λεπτό φακό εδάφους μία φορά. Αυτή η διαδικασία είναι κυρίως για να βελτιωθεί η εμφάνιση. Σημείωση: Μερικοί πελάτες κάνουν δύο γυαλιστικά, ο πρώτος είναι τραχιά στίλβωση και η δεύτερη είναι λεπτή στίλβωση. Οι περισσότεροι πελάτες στην αγορά χρειάζονται μόνο μία διαδικασία.
Σκοπός στίλβου:
ένα. Αφαιρέστε το κατεστραμμένο στρώμα λεπτής λείανσης για να κάνετε την επιφάνεια του φακού να πληροί τις απαιτήσεις ορίου εμφάνισης που καθορίζονται στο σχέδιο.
σι. Τοποθετήστε το σχήμα της επιφάνειας για να επιτευχθεί η ακτίνα καμπυλότητας R που καθορίζεται στο σχέδιο. {Πληρούν τις απαιτήσεις του αριθμού επιφάνειας και το τοπικό σφάλμα Aperture (yas)}
ντο. Η λείανση χωρίζεται σε άλεση ενός τεμαχίου και λείανση πολλαπλών τεμαχίων
Αρχή επεξεργασίας λείανσης:
1. Θεωρία μηχανικής λείανσης: Πιστεύεται ότι η κοπή των σωματιδίων οξειδίου του δημητριακού είναι παρόμοια με την κοπή των σωματιδίων διαμαντιών CG και της άμμου.
2. Θεωρία χημικής δράσης: Οι προεξέχουσες κορυφές του γυαλιού κυρτό και κοίλο στρώμα αφαιρούνται με υδρόλυση.
3. Θεωρία ροής θερμικής επιφάνειας: Η θερμότητα τριβής προκαλεί ροή θερμικής τήξης, με αποτέλεσμα την ομαλή επιφάνεια.
4. Οι παραπάνω τρεις θεωρίες είναι σωστές σε διαφορετικούς βαθμούς. Με βάση το συνολικό αποτέλεσμα των τριών, προτείνεται τώρα μια τέταρτη άποψη, δηλαδή η λείανση είναι μια περίπλοκη διαδικασία μηχανικών, χημικών και φυσικών επιδράσεων.
Αρχή: Ο φακός περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα κατά μήκος του άξονα του στο πιάτο λείανσης (κατασκευασμένο από κόλλα πολυουρεθάνης) και το πιάτο λείανσης περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα κατά μήκος του άξονα του και κουνάει εμπρός και πίσω, όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα. Μέσω της λείανσης των μικροσκοπικών σωματιδίων στην πολυουρεθάνη, η ροή του υγρού λείανσης στην επιφάνεια του φακού και η αντίδραση υδρόλυσης του γυαλιού στην επιφάνεια του φακού, το κοίλο και το κυρτό στρώμα και το στρώμα ρωγμών μετά την κρέμονται την άμμο, η επιφάνεια του φακού γίνεται διαφανής και ομαλή και η γεωμετρική μορφή της επιφάνειας διορθώνεται με ακρίβεια.
Εξοπλισμός διαδικασίας λείανσης: μικρός σφαιρικός εξοπλισμός λείανσης, μεγάλος σφαιρικός εξοπλισμός λείανσης.
Εργαλεία επιθεώρησης: Μετρητής ανίχνευσης πάχους στο κέντρο. Αριθμός ανοίγματος ανίχνευσης ακρίβειας επιφάνειας (αρχική συσκευή). Ανίχνευση ακρίβειας επιφάνειας AS (συμβολόμετρο)
Σύγκρουση:
Η ταχύτητα και η πίεση της μηχανής λείανσης, η μηχανική ακρίβεια, τα εργαλεία, η ποιότητα της σκόνης λείανσης, η συγκέντρωση υγρών λείανσης, η καθαριότητα, το pH, ο τύπος γυαλιού και η τραχύτητα της επιφάνειας μετά από λεπτή λείανση κλπ. Όλοι έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα της απόδοσης άλεσης και στην ποιότητα εμφάνισης του φακού.
4. Καθαρισμός: Καθαρίστε τη σκόνη στίλβωσης και το υπόλειμμα στην επιφάνεια του γυαλισμένου φακού για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση.
5. Λλέβοντας άκρη: Τρίψτε την αρχική εξωτερική διάμετρο του φακού στην καθορισμένη εξωτερική διάμετρο.
6. Επικάλυψη: Επικαλύψτε την επιφάνεια του φακού που πρέπει να επικαλυφθεί με ένα ή περισσότερα στρώματα χρωματισμένης μεμβράνης ή άλλης μεμβράνης.
7. Μελάνι: Επικαλύνετε την εξωτερική άκρη του φακού που πρέπει να επικαλυφθεί με ένα στρώμα μαύρου μελανιού για να αποφευχθεί η αντανάκλαση.
8. Κύση: Χρησιμοποιήστε κόλλα για να συνδυάσετε δύο φακούς με αντίθετες τιμές R και το ίδιο υλικό εξωτερικής διαμέτρου. Ειδική διαδικασία: Επεξεργασία πολλαπλών τεμαχίων (επεξεργασία δίσκου) και μικρή επεξεργασία σφαιρικής επιφάνειας (εξοπλισμός 20 αξόνων). Ανάλογα με τις διάφορες διαδικασίες παραγωγής, οι διαδικασίες μπορεί να διαφέρουν ελαφρώς, όπως η σειρά μελανιού και κόλληση.
● Υπάρχουν πολλές ειδικές διαδικασίες:
ένα. Διπλές στροφές, δηλαδή, προσθέστε ένα στρώμα μετά από τραχιά άλεση, και περιορίζοντας ξανά μετά την άλεση.
Πεδίο εφαρμογής της εφαρμογής: φακοί με πάχος άκρων μικρότερο από 0,3mm μετά την άλεση
Σκοπός: 1. Αύξηση του πάχους της άκρης μετά την άλεση και τη μείωση της βλάβης του άκρου κατά τη διάρκεια της λείανσης.
2. Βελτιώστε τη σταθερότητα του διαφράγματος κατά τη διάρκεια της λείανσης
σι. CONING AND CLEUGE
Πεδίο εφαρμογής της εφαρμογής: Φακοί που πρέπει να είναι κηλίδες μετά από κόλληση λόγω ειδικών απαιτήσεων του πελάτη. Εάν ο πελάτης δεν καθορίσει, αυτή η διαδικασία δεν θα διευθετηθεί
Σκοπός: 1. Αφαιρέστε πλήρως την υπερβολική κόλλα στην άκρη του φακού
2. Δεν θα υπάρχουν φωτεινές γραμμές μετά το μαύρισμα (μελάνι)
ντο. Φακοί κοπής. Η διαδικασία των φακών κοπής είναι αρκετά διαφορετική.
Η διάμετρος του φακού είναι μεγάλη (＞￠ 20mm) και το περιθώριο για το κόψιμο είναι μεγάλο (＞ 3mm), και οι άκρες μπορούν να κοπούν μετά την αναδίπλωση.
Η διάμετρος του φακού είναι μικρή (＜￠ 20mm), το περιθώριο κοπής είναι μεγάλο (＞ 3mm) και η άκρη κόβεται μετά την αποχώρηση του πυρήνα.
Η διάμετρος του φακού είναι μικρή (＜￠ 20mm), το περιθώριο κοπής είναι μικρό (＜ 3mm) και ο πυρήνας και η κοπή μπορούν να ολοκληρωθούν με ένα πάτημα.
Για φακούς επικαλυμμένους με μελάνι, εάν η διακοσμημένη άκρη δεν είναι μελάνι, πρέπει να είναι μελάνι πριν από το κόψιμο.
Η περικοπή των τσιμεντοειδών φακών πρέπει να γίνεται μετά τη σύζευξη
Η λειαντική σκόνη είναι ένα από τα κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία λείανσης. Η απόδοσή του και η λογική αντιστοίχιση άλλων συνθηκών της διαδικασίας έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την επιφάνεια των τμημάτων λείανσης.
1 Αν και η λειαντική σκόνη μεγάλου σωματιδίου ευνοεί τη μηχανική άλεση, δεν είναι αποτελεσματική λόγω της μικρής αποτελεσματικής περιοχής της. Αντίθετα, εάν τα λειαντικά υγρά σωματίδια είναι πολύ μικρά, αν και η αποτελεσματική περιοχή είναι μεγάλη, δεν είναι ευνοϊκό για μικρο-κοπής και η αποτελεσματικότητα της άλεσης δεν είναι υψηλή.
2. Η συγκέντρωση λείανσης μετράται γενικά με ειδική βαρύτητα, η οποία έχει οριστεί σε 1.015-1.025 (g/cm⊃3,). Η συγκέντρωση του σκληρού νιτρικού είναι μεγαλύτερη και η συγκέντρωση των μαλακών νιτρικών είναι σχετικά μικρότερη, αλλά η συγκέντρωση του υγρού λείανσης θα πρέπει επίσης να ρυθμιστεί λογικά ανάλογα με το φινίρισμα της επιφάνειας του φακού.
● Η περιστροφή υψηλής ταχύτητας του φακού κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας απαιτεί την πλήρη ένεση του λειαντικού υγρού. Η λειαντική σκόνη είναι εύκολο να μπλοκάρει τους πόρους και τα κενά κατά τη διάρκεια της λείανσης. Το καλούπι λείανσης πρέπει να καθαρίζεται συχνά με βούρτσα χαλκού ή οδοντόβουρτσα.
Δερμάτινο δέρμα (δέρμα γυάλινης πολυουρεθάνης, μαξιλάρι γυαλίσματος)
● Το χημικό όνομα είναι πολυουρεθάνη, επίσης γνωστό ως πολυουρεθάνη. Το λειαντικό δέρμα είναι ένα είδος λειαντικού και στίλβου υλικού με καλή μικροπορώδη δομή, καλή δύναμη, αντοχή στη φθορά και αντοχή στη θερμότητα, μέτρια σκληρότητα και πλαστικότητα και υψηλή αποτελεσματικότητα λείανσης και μακρά διάρκεια ζωής. Τα περισσότερα από τα χρώματα του είναι: ανοιχτό κίτρινο ή χρώμα δέρματος (που χρησιμοποιείται κυρίως για σκληρά νιτρικά), λευκά (γενικά νιτρικά), ροζ (γενικά νιτρικά, μονή ή πολλαπλά), κοκκινωπό καφέ ή σκούρο κόκκινο (πολλαπλές ή μεγάλες πλάκες καθρέφτη), γκρι (μαλακό νιτρικό άλας).
● Το λειαντικό δέρμα χωρίζεται σε 0,5mm, 0,8mm, 1mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5mm, 3,0 mm σύμφωνα με το πάχος του. Γενικά, χρησιμοποιείται λεπτό λειαντικό δέρμα (0,5mm ή 0,8mm) για επεξεργασία με ένα κομμάτι, ενώ το παχύ λειαντικό δέρμα είναι κατάλληλο για μεγάλους φακούς ή πλάκες καθρέφτη επεξεργασίας πολλαπλών τεμαχίων με μεγαλύτερες διαμέτρους. Για την επεξεργασία επίπεδου γυαλιού ή υαλοπίνακας υποστρώματος και προϊόντων που σχετίζονται με ITO, χρησιμοποιείται συχνά το δερμάτινο δέρμα πάχους 1,5 mm-3,0 mm, το οποίο έχει καλύτερη επίδραση λείανσης.
Τιμή pH του υγρού λείανσης:
● Η τιμή ρΗ του υγρού λείανσης είναι πολύ σημαντική για την άλεση. Θα πρέπει να δοκιμάζεται τακτικά. Γενικά, ένα αδύναμο οξύ θεωρείται καλύτερο, ειδικά για LAK, LASF, SK, SF και άλλα νιτρικά υλικά. Η τιμή του ρΗ πρέπει να καθορίζεται στα πρότυπα λειτουργίας. Σε εγχώρια τιμή, η τιμή pH του 5.8-6.5 θεωρείται η καλύτερη. Επί του παρόντος, το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο κιτρικό οξύ (C6H8O7H2O) για την ρύθμιση της τιμής ρΗ του υγρού λείανσης στην αγορά είναι η αποτελεσματική εξάλειψη των 'σημείων νερού' και του δέρματος βάτραχος (πορτοκαλί φλούδα, αραβική) κλπ.
Απαιτήσεις ποιότητας για επεξεργασία λείανσης:
● 1. Διαστάσεις: Οι διαστάσεις που απαιτούνται για την επεξεργασία λείανσης είναι κυρίως πάχος και ο αριθμός των δαχτυλιδιών Newton (Aperture) (τιμή R).
● (1) πάχος (t): κυρίως ελεγχόμενος από τον χρόνο λείανσης, την πίεση και την ταχύτητα.
● (2) τιμή R: Η καθορισμένη τιμή R επιτυγχάνεται με την αλλαγή της τιμής R του πιάτου λείανσης.
● Εμφάνιση (Ε)
Τα ελαττωματικά περιεχόμενα περιλαμβάνουν: κόκκους άμμου, ουλές (γρατζουνιές), κηλίδες (κοιλότητες), ακανόνιστες άκρες, ρωγμές και υλικά ελαττώματα (m)
Κανονικότητα των δαχτυλιδιών του Νεύτωνα:
● Κυρίως προσδιορίζεται από: ακρίβεια εργαλείων, μηχανική ακρίβεια και βοηθητικά υλικά (που προσδιορίζεται από το υγρό λείανσης, το δέρμα λείανσης και τις μηχανικές παράμετροι)
Αιτίες ελαττωμάτων εμφάνισης λείανσης και πώς να τα ξεπεράσουμε
Αμμος
Αιτίες | Υπερβολικές μεθόδους |
1. Η τραχιά επιφάνεια είναι τραχιά, η ποσότητα κοπής άμμου είναι ανεπαρκής και το υπόλοιπο κατεστραμμένο στρώμα της τραχύς επιφάνειας δεν κόβεται πλήρως, με αποτέλεσμα την λείανση που δεν μπορεί να εξαλειφθεί. | 1. Ελέγξτε αυστηρά την ποιότητα των αποβλήτων και της άμμου. Το κατεστραμμένο στρώμα στην προηγούμενη διαδικασία πρέπει να εξαλειφθεί πλήρως πριν να μεταφερθεί σε λείανση. |
2. Το άνοιγμα της άμμου είναι πολύ θετικό ή πολύ αρνητικό, με αποτέλεσμα την άκρη ή το κέντρο να μην αλεσθεί όταν ο χρόνος λείανσης είναι επάνω. | 2. Η ακρίβεια σχήματος της επιφάνειας άμμου ελέγχεται αυστηρά εντός του εύρους προδιαγραφών. |
3. Η σφίξιμο της λείανσης είναι ασυνεπής και ορισμένα μέρη δεν είναι αρκετά αλεσμένα. | 3. Επισκευάστε το πιάτο λείανσης ή αντικαταστήστε το με ένα νέο για να διατηρήσετε το σχήμα της επιφάνειας του πιάτου συνεπής. |
4. Το πιάτο λείανσης είναι παθητικοποιημένο (η επιφάνεια είναι πολύ ομαλή), η συγκέντρωση υγρού λείανσης είναι πολύ χαμηλή ή έχει χρησιμοποιηθεί για πολύ καιρό, με αποτέλεσμα τη μείωση της ικανότητας λείανσης. | 4. Χρησιμοποιήστε μια οδοντόβουρτσα ή μια μαλακή βούρτσα χαλκού για να βουρτσίζετε ελαφρά την επιφάνεια του πιάτου λείανσης, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα πιάτο επισκευής για να επισκευάσετε τον γύρο (βαθμονόμηση), να προσθέσετε νέα σκόνη λείανσης και να ρυθμίσετε τη συγκέντρωση του υγρού λείανσης. |
5. Το εύρος ταλάντευσης είναι πολύ μικρό ή η εκκεντρική θέση είναι πολύ κοντά στο κέντρο, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή δύναμη λείανσης | 5. Ρυθμίστε τη θέση του πλάτους και της μετατόπισης για να επιτρέψετε στο άνω jig και το ανώτερο jig να περιστρέφονται με ευελιξία. |
6. Ανεπαρκής χρόνος λείανσης ή ακατάλληλη επιλογή των λειαντικών | 6. Επαναφορά του χρόνου λείανσης και επιλέξτε νέα σκόνη λείανσης |
7. Η πίεση είναι πολύ ελαφριά ή το σουβλάκι δεν ενεργεί στο επάνω μέρος | 7. Ρυθμίστε τη θέση και την πίεση της ράβδου συμβολοσειράς έτσι ώστε ο φακός να μπορεί να είναι έδαφος κανονικά |
8. Η περιοχή λείανσης του φακού είναι μεγάλη και το υγρό λείανσης δεν μπορεί να εισέλθει στο κέντρο λείανσης. | 8. Κάντε την αυλάκωση για να λεηλατήσετε το δέρμα όσο το δυνατόν ευρύ και βεβαιωθείτε ότι η παροχή υγρού λείανσης είναι επαρκής. |
9. Το χαρτί του προσώπου είναι πολύ χαμηλό και ο φακός δεν εμφανίζει τον λευκό πλαστικό χάλυβα | 9. Λευκό πλαστικό χάλυβα χαμηλού προφίλ ή χαρτί |
10. Η ταχύτητα είναι πολύ χαμηλή | 10. Αυξήστε την ταχύτητα |
2 ουλές
Αιτίες | Υπερβολικές μεθόδους |
1. Ο χρόνος κρέμας άμμου είναι σύντομος, το σπασμένο στρώμα που έχει υποστεί βλάβη δεν έχει φθαρεί μακριά ή τα σημάδια που προκαλούνται από άμμο κρέμονται δεν έχουν εξαλειφθεί με λείανση. | 1. Ελέγξτε αυστηρά την ποιότητα της άμμου που κρέμεται και μάθετε τους λόγους για τους οποίους η άμμος κρέμεται προκαλεί γρατζουνιές. |
2. Το πιάτο λείανσης δεν ταιριάζει καλά με το φακό, και η σφίξιμο λείανσης είναι ασυνεπής. | 2. Ρυθμίστε το σχήμα της επιφάνειας του πιάτου λείανσης έτσι ώστε ο φακός και το πιάτο λείανσης να έχουν καλή εφαρμογή και η στενότητα να είναι συνεπής κατά τη διάρκεια της λείανσης. |
3. Το πιάτο λείανσης ή το υγρό λείανσης δεν καθαρίζεται σωστά και περιέχει ακαθαρσίες. | 3. Βουρτσίστε το πιάτο λείανσης και καθαρίστε συχνά το τραπέζι της μηχανής λείανσης. Το υγρό λείανσης θα πρέπει να διηθηθεί καλά για να αποφευχθεί η είσοδος της βρωμιάς στο υγρό λείανσης. |
4. Κατά τον έλεγχο του ανοίγματος με το αρχικό όργανο, η μέθοδος είναι ακατάλληλη (πιέζοντας σκληρά ή δεν σκουπίζει τη σκόνη κ.λπ.) | 4. Όταν ελέγχετε το άνοιγμα με την αρχική συσκευή, σκουπίστε πρώτα την επιφάνεια της αρχικής συσκευής και τον φακό καθαρό και πιέστε τα απαλά. Εάν εμφανιστεί οπτική κόλλα ή ασαφείς παρεμβολές, η επιφάνεια πρέπει να καθαριστεί ξανά. Μην πιέζετε ή τραβάτε σκληρά. |
5. Επικίνδυνες ενέργειες κατά τη λήψη και την τοποθέτηση φακών | 5. Ακολουθήστε τις κατευθυντήριες γραμμές κατά την παραλαβή, την εισαγωγή, τη μεταφορά και την αποθήκευση φακών |
6. Η λανθασμένη σκόνη λείανσης χρησιμοποιείται για μαλακούς φακούς | 6. Επιλέξτε το αντίστοιχο μαλακό υλικό λειαντικού δερμάτινου και λειαντικού σκόνη και σκουπίστε το φακό με ένα αποπνικτικό μαλακό πανί ή χαρτί καθαρισμού. |
7. Το δέρμα λείανσης είναι σπασμένο και ο φακός είναι γδαρμένο ή το πιάτο λείανσης βασικά εκθέτει το γρατσουνισμένο φακό. | 7. Εάν το δέρμα λείανσης χρησιμοποιείται για πολύ καιρό ή είναι κατεστραμμένο, θα πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως. |
8. Η διαδικασία είναι καθυστερημένη, πρώτα επεξεργάζεται τη σκόνη λείανσης της επιφάνειας για να στεγνώσει και στη συνέχεια να την αλέσει. | 8. Σκουπίστε την επεξεργασμένη επιφάνεια καθαρή πριν την εισαγάγετε σε ένα καλάθι ή πλάκα. |
9. Το καλάθι δεν έχει επιλεγεί σωστά ή ο φακός εισάγεται προς λάθος κατεύθυνση | 9. Αναπαραγωγή προσαρμογής καλαθιού ή αντίστροφα |
Το επίπεδο επιθεώρησης γρατσουνιών και λάκκου δίνεται από δύο κώδικες, όπως: 10-5, 20-10, 80-50. Ο πρώτος κώδικας είναι ο αριθμός γρατσουνιών, ο οποίος δίνει το μέγιστο πλάτος μηδέν, όπως φαίνεται στον παρακάτω πίνακα.
Το δεύτερο ψηφίο είναι ο αριθμός PIT και δίνει τη μέγιστη διάμετρο λάκκου, όπως φαίνεται στον πίνακα:
Εμφάνιση: Αμερικανική τυπική ανάλυση
English
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
አማርኛ
ພາສາລາວ
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
ဗမာစာ
தமிழ்
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
қазақ
Српски
हिन्दी
فارسی
Kiswahili
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Հայերեն
עברית
Latine
Dansk
اردو
Shqip
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
Māori
