Asferično optično steklo

Splošni videz optičnih sferičnih leč: 1. dvojno izboče 2. En izbočen in en konkavni 3. En izbočen in en ravno 4. dvojno konkavno 5. En konkavni in eno stanovanje (kot je prikazano na sliki)

Klasifikacija optičnih leč: Kozarci s podobno kemično sestavo in optičnimi lastnostmi so tudi v sosednjih položajih na opatičnem diagramu razporejeni. Abbe diagram Factory Schott Glass Factory ima nabor ravnih črt in krivulj, ki razdelijo Abbe diagram na številna področja in razvrstijo optična očala; Na primer, kozarci za krošnje K5, K7 in K10 so na območju K, očala Flint F2, F4 in F5 pa so na območju F. Simboli v steklenih imenih: F stoji za Flint K stojnice za Crown B stoji za Boron ba, stoji za Barium la, stoji za Lanthanum n stojnic za brez svinca P stojala za fosfor

Optični postopki obdelave hladnega obdelave: rezkanje → Fino brušenje → poliranje → Čiščenje → Brušenje roba → prevleka → Obloga za črnilo → lepljenje

1. rezkanje (neplodno zložljivo/rezkanje kroglice/grobo brušenje): Prvi korak brušenja leč je odstranjevanje neenakomernih mehurčkov in nečistoč na površini leče (približno 0,05-0,08 mm), ki igra oblikovalno vlogo. Kot je prikazano spodaj:

● Načelo: Kot je prikazano na zgornji sliki, se rezalni rob diamantnega brusnega kolesa prehaja skozi točko leče. Os brusilnega kolesa in os objektiva se sekata v točki 0. Os orodja za brušenje se z veliko hitrostjo vrti okoli lastne osi, objektiv pa se z nizko hitrostjo vrti okoli lastne osi. Ovojnica gibalne poti tvori sferično površino.

Zapuščena oprema za predelavo zložljivih preklopov: QM0.8A, proizvajalec: Korea Times, brez funkcije prekrivanja, razmeroma nizka natančnost.

CG2.0, proizvajalec: Korea Guangjin, ima funkcijo prekrivanja in razmeroma visoko natančnost.

Merilna orodja: Orodje za zaznavanje debeline v sredini (mikrometer); Orodje za zaznavanje sferične R (merilnik višine vektorja); Orodje za zaznavanje enake debeline.

2. Fino brušenje (visenje peska): Odpravite poškodovano plast brušene leče, zmanjšajte konkavno in izbočeno plast na površini leče in pritrdite vrednost R (odprtina, novicon obroč)

Načelo: Objektiv je v peščeni viseči posodi (narejena iz diamantnih peletov, izbranih v skladu z materialom), peščena viseča posoda se z veliko hitrostjo vrti vzdolž lastne osi, objektiv pa se z veliko hitrostjo vrti vzdolž lastne osi in niha naprej in nazaj, kot je prikazano na spodnji sliki. Diamantni kroglici zmeljejo površino leče in s tem zmanjšajo globino konkavne in izbočene plasti na površini leče ter še izboljšajo natančnost polmera ukrivljenosti ali ravljivosti površine leče.

Postopek: Zbiranje materiala → Prvo brušenje na eni strani → Drugo brušenje na eni strani → Prvo brušenje na drugi strani → Drugo brušenje na drugi strani → Pregled brušenja → pretočite v brušenje

Oprema za brušenje: majhna sferična enodelna oprema za brušenje; Velika sferična enodelna oprema za brušenje. (Kot je prikazano spodaj)

Orodja za testiranje: Merilnik testiranja debeline središča (mikrometer); Testiranje površinske natančnosti (original), kot je prikazano spodaj:

Spodaj je prikazan enodelni postopek vzmetne plošče (fino mletje):

Spodaj je prikazan postopek z več ploščami (fino brušenje):

3. Polivanje (mletje): enkrat polirajte fino zemeljsko lečo. Ta postopek je v glavnem izboljšati videz. Opomba: Nekateri kupci naredijo dva poliranja, prva je groba poliranje, drugi pa fino poliranje. Večina strank na trgu potrebuje le en postopek.

Namen poliranja:

a. Odstranite poškodovano plast finega brušenja, da bo površina leče izpolnjevala zahteve glede meje videza, določenih v risbi.

b. Naredite obliko površinske oblike, da dosežete vrednost polmera ukrivljenosti R, določeno v risbi. {Izpolnjevanje zahtev površinske številke in lokalne napake zaslonke (yas)}

c. Mrtje je razdeljeno na enodelno mletje in večdelno mletje

Načelo obdelave mletja:

1. Teorija mehanskega brušenja: Verjame se, da je rezanje delcev cerium oksida podobno rezanju diamantnih delcev CG in peska.

2. Teorija kemijskega delovanja: štrleči vrhovi steklene konveksne in konkavne plasti se odstranijo s hidrolizo.

3. Teorija toplotnega površinskega pretoka: Trečna toplota povzroči toplotno taljenje, kar ima za posledico gladko površino.

4. Zgornje tri teorije so v različnih stopnjah pravilne. Na podlagi celovitega učinka treh je zdaj predlagan četrti pogled, to je, da je brušenje zapleten postopek mehanskih, kemičnih in fizičnih učinkov.

Načelo: Leča se vrti z veliko hitrostjo vzdolž lastne osi v brusilni posodi (narejena iz poliuretanskega lepila), brusilna posoda pa se z veliko hitrostjo vrti vzdolž lastne osi in zamahne naprej in nazaj, kot je prikazano na spodnji sliki. Z brušenjem drobnih delcev v poliuretanu se pretok brusilne tekočine na površini leče ter reakcijo hidrolize stekla na površini leče, konkavna in konveksna plast ter razpoka po obešanju peska odstranimo, površina leč se natančno popravlja.

Oprema za brušenje: majhna sferična oprema za brušenje, velika sferična oprema za brušenje.

Orodja za pregled: merilnik zaznavanja debeline središča; Številka zaslonke za odkrivanje površinske natančnosti (originalna naprava); Zaznavanje površinske natančnosti kot (interferometer)

Udar:

Hitrost brušenja stroja in tlak, mehanska natančnost, orodje, kakovost brušenja v prahu, koncentracija tekočine za brušenje, čistoča, pH, tipa stekla in hrapavost površine po finem brušenju itd. Vse pomembno vplivajo na učinkovitost brušenja in kakovost videza leč.

4. Čiščenje: Očistite poliranje v prahu in ostanke na površini polirane leče, da preprečite aglomeracijo.

5. Blečenje roba: originalni zunanji premer leče zmelje do določenega zunanjega premera.

6. Premaz: Premažite površino leče, ki jo je treba prevleči z enim ali več plastmi barvnega filma ali drugega filma.

7. Inking: Zunanji rob leče premažite, ki ga je treba prevleči s plastjo črnega črnila, da preprečite odsev.

8. Legacijo: z lepilom združite dve leči z nasprotnimi vrednostmi R in istim materialom zunanjega premera. Poseben postopek: večdelna obdelava (obdelava diskov) in majhna sferična površinska obdelava (20-osna oprema) rezanje žic. Glede na različne proizvodne procese se lahko procesi nekoliko razlikujejo, na primer vrstni red črnila in lepljenja.

● Obstaja veliko posebnih procesov:

a. Dvojna jedra, to je, dodajte eno jerstvo po grobi mletju in po brušenju znova.

Obseg uporabe: leče z debelino roba manj kot 0,3 mm po mletju

Namen: 1. Povečajte debelino roba po mletju in zmanjšajte poškodbe roba med mletjem;

2. Izboljšajte stabilnost zaslonke med mletjem

b. Oče po lepljenju

Obseg uporabe: leče, ki jih je treba po lepljenju zaradi posebnih zahtev kupca razbiti. Če stranka ne določi, ta postopek ne bo urejen

Namen: 1. popolnoma odstranite odvečno lepilo na robu leče

2. Po črnilu (črnilo) ne bo svetlih črt

c. Obrezovalne leče. Proces obrezovanja leč je precej raznolik.

Premer leče je velik (＞￠ 20 mm), rob za obrezovanje pa je velik (＞ 3 mm), robove pa je mogoče obrezati po zlaganju;

Premer leče je majhen (＜￠ 20 mm), obrezovalni rob je velik (＞ 3 mm), rob pa je obrezan po odvzemu jedra;

Premer leče je majhen (＜￠ 20 mm), obrezovalni rob je majhen (＜ 3 mm), jedro in obrezovanje pa se lahko dokončata na eni poti;

Za leče, prevlečene s črnilom, če obrezan rob ni črnilo, ga je treba pred obrezovanjem črnilo.

Obrezovanje cementiranih leč je treba opraviti po sklopku

Abrazivni prah je eden glavnih materialov, ki se uporablja v postopku brušenja. Njegova uspešnost in razumno ujemanje drugih procesnih pogojev pomembno vplivata na učinkovitost obdelave in površino brusilnih delov.

1. Čeprav abrazivni prah velikih delcev vodi do mehanskega brušenja, zaradi majhnega učinkovitega območja ni učinkovit. Nasprotno, če so abrazivni delci tekočine premajhni, čeprav je učinkovito območje veliko, ne pripomore k mikro-rezanju in učinkovitost mletja ni visoka.

2. Koncentracija brušenja se na splošno meri s specifično gravitacijo, ki je nastavljena na 1.015-1.025 (g/cm³). Koncentracija trdega nitrata je večja, koncentracija mehkega nitrata pa je relativno manjša, vendar je treba koncentracijo brušene tekočine tudi primerno prilagoditi glede na površinsko objektiv leče.

● Hitro vrtenje leče med predelavo zahteva, da je treba abrazivno tekočino v celoti vbrizgati. Abrazivni prah je med brušenjem enostavno blokirati pore in vrzeli. Klesen za brušenje je treba pogosto očistiti z bakreno krtačo ali zobno ščetko.

Mletje usnja (poliuretansko poliranje usnja, polirača blazinica)

● Kemijsko ime je poliuretan, znan tudi kot poliuretan. Abrazivno usnje je nekakšen abrazivni in polirajoč material z dobro mikroporozno strukturo, dobro močjo, odpornostjo na obrabo in toplotno odpornostjo, zmerno trdoto in plastičnostjo ter visoko učinkovitostjo mletja ter dolgo življenjsko dobo. Večina njegovih barv je: svetlo rumena ali barva kože (večinoma se uporablja za trdi nitrat), bela (splošna nitrat), roza (splošni nitrat, enojna ali večkratna), rdečkasto rjava ali temno rdeča (več ali velike zrcalne plošče), siva (mehka nitrat).

● Abrazivno usnje je razdeljeno na 0,5 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm glede na njegovo debelino. Na splošno se za obdelavo enodelne koščke uporablja tanko abrazivno usnje (0,5 mm ali 0,8 mm), medtem ko je debelo abrazivno usnje primerno za velike leče ali več-delne obdelave zrcalnih plošč z večjimi premeri. Za predelavo ravnega stekla ali podlage in izdelkov, povezanih z ITO, se pogosto uporablja 1,5 mm-3,0 mm debeline abrazivno usnje, ki ima boljši učinek brušenja.

PH vrednost brušenja tekočine:

● PH vrednost brušenja tekočine je zelo pomembna za mletje. Redno ga je treba preizkusiti. Na splošno velja, da je šibka kislina boljša, zlasti za LAK, LASF, SK, SF in druge nitratne materiale. Vrednost pH mora biti določena v obratovalnih standardih. Domače se šteje, da je pH vrednost 5,8-6,5 najboljša. Trenutno je najpogosteje uporabljena citronska kislina (C6H8O7H2O) za prilagajanje pH vrednosti brusilne tekočine na trgu učinkovito odpraviti 'vodne oznake ' in žabjo kožo (pomarančna lupina, araba) itd.

Zahteve glede kakovosti za obdelavo mletja:

● 1. Dimenzije: Dimenzije, potrebne za obdelavo brušenja, so predvsem debelina in število Newtonovih obročev (odprtina) (R vrednost).

● (1) Debelina (T): v glavnem nadzoruje čas mletite, tlaka in hitrosti.

● (2) R Vrednost: Navedena vrednost R dosežemo s spreminjanjem vrednosti R brušenja.

● Videz (E)

Okvarjene vsebine vključujejo: peščeno zrno, brazgotine (praske), pike (jame), nazobčane robove, razpoke in okvare materiala (m)

Rednost Newtonovih prstanov:

● V glavnem določa: natančnost orodja, mehanska natančnost in pomožni materiali (določeni z brušenjem tekočine, brušenjem kože in mehanskimi parametri)

Vzroki za brušenje videza in kako jih premagati

1. Pesek

2. brazgotine

Stopnja pregledov prask in jame sta podana z dvema kodama, kot so: 10-5, 20-10, 80-50. Prva koda je številka praske, ki daje največjo širino prask, kot je prikazano v spodnji tabeli.

Druga številka je številka jame in daje največji premer jame, kot je prikazano v tabeli:

Videz: ameriška standardna analiza