Kioo cha macho ya uchungaji

Muonekano wa jumla wa lensi za macho za macho: 1. Double Convex 2. Convex moja na concave moja 3. Convex moja na gorofa moja 4. Double Concave 5. Concave moja na gorofa moja (kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu)

Uainishaji wa lensi za macho: glasi zilizo na muundo sawa wa kemikali na mali ya macho pia husambazwa katika nafasi za karibu kwenye mchoro wa ABBE. Mchoro wa Abbe wa Kiwanda cha Glasi ya Schott una seti ya mistari moja kwa moja na curves, ambazo hugawanya mchoro wa Abbe katika maeneo mengi na kuainisha glasi za macho; Kwa mfano, glasi za taji K5, K7, na K10 ziko katika eneo la K, na glasi za Flint F2, F4, na F5 ziko katika eneo la F. Alama katika majina ya glasi: F anasimama kwa Flint K anasimama kwa taji B anasimama kwa boron BA anasimama kwa barium la anasimama kwa Lanthanum n anasimama kwa P-bure P anasimama kwa fosforasi

Taratibu za usindikaji baridi za macho: Milling → Kusaga vizuri → Polishing → Kusafisha → Kusaga makali → Mipako

1. Milling (tasa ya kukunja/milling ya mpira/kusaga mbaya): Hatua ya kwanza ya kusaga lensi ni kuondoa Bubble zisizo na usawa na uchafu kwenye uso wa lensi (karibu 0.05-0.08mm), ambayo inachukua jukumu la kuchagiza. Kama inavyoonyeshwa hapa chini:

● Kanuni: Kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu hapo juu, makali ya kukata ya gurudumu la kusaga almasi hupita kupitia vertex ya lensi. Mhimili wa gurudumu la kusaga na mhimili wa lensi huingiliana kwa uhakika 0. Mhimili wa zana ya kusaga huzunguka karibu na mhimili wake kwa kasi kubwa, na lensi huzunguka mhimili wake kwa kasi ya chini. Bahasha ya trajectory ya mwendo hutengeneza uso wa spherical.

Vifaa vya usindikaji wa kukunja: QM0.8A, mtengenezaji: Times za Korea, hakuna kazi ya kunyoa, usahihi wa chini.

CG2.0, mtengenezaji: Korea Guangjin, ana kazi ya kufanya kazi na usahihi wa hali ya juu.

Vyombo vya Kupima: Chombo cha Upimaji wa Unene wa Kituo (micrometer); Chombo cha Upimaji wa Thamani ya Spherical R (mita ya urefu wa vector); Chombo sawa cha kugundua unene.

2. Kusaga vizuri (mchanga kunyongwa): Ondoa safu iliyoharibiwa ya lensi iliyochomwa, punguza safu ya laini na laini kwenye uso wa lensi, na urekebishe thamani ya R (aperture, Newton pete)

Kanuni: Lens iko kwenye sahani ya kunyongwa ya mchanga (iliyotengenezwa na pellets za almasi zilizochaguliwa kulingana na nyenzo), sahani ya kunyongwa ya mchanga huzunguka kwa kasi kubwa kando ya mhimili wake mwenyewe, na lensi huzunguka kwa kasi ya juu kando ya mhimili wake mwenyewe na swings nyuma na nje, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu hapa chini. Pellets za almasi kusaga uso wa lensi, na hivyo kupunguza kina cha concave na safu ya uso kwenye uso wa lensi, na kuboresha zaidi usahihi wa radius ya curvature au gorofa ya uso wa lensi.

Mchakato: Mkusanyiko wa nyenzo → Sanding ya kwanza upande mmoja → Sanding ya pili upande mmoja → Sanding kwanza upande wa pili → Sanding ya pili upande wa pili

Vifaa vya Sanding: Vifaa vidogo vya sanding ya kipande kimoja; Vifaa vikubwa vya sanding ya spherical. (Kama inavyoonyeshwa hapa chini)

Vyombo vya upimaji: Kituo cha upimaji wa unene wa katikati (micrometer); Upimaji wa usahihi wa uso (asili), kama inavyoonyeshwa hapa chini:

Mchakato wa sahani moja ya spring (kusaga laini) imeonyeshwa hapa chini:

Mchakato wa sahani nyingi (kusaga laini) umeonyeshwa hapa chini:

3. Polishing (kusaga): Kipolishi lensi laini ya ardhi mara moja. Utaratibu huu ni hasa kufanya muonekano kuwa bora. Kumbuka: Wateja wengine hufanya vipodozi viwili, ya kwanza ni polishing mbaya na ya pili ni nzuri polishing. Wateja wengi kwenye soko wanahitaji mchakato mmoja tu.

Kusudi la polishing:

a. Ondoa safu iliyoharibiwa ya kusaga laini ili kufanya uso wa lensi kukidhi mahitaji ya kikomo cha kuonekana ilivyoainishwa kwenye mchoro.

b. Fanya laini sura ya uso ili kufikia thamani ya radius r iliyoainishwa katika mchoro. {Kukidhi mahitaji ya nambari ya uso na kosa la aperture (YAS)}

c. Kusaga imegawanywa katika kusaga kipande kimoja na kusaga vipande vingi

Kanuni ya usindikaji wa kusaga:

1. Nadharia ya kusaga mitambo: Inaaminika kuwa kukatwa kwa chembe za oksidi za cerium ni sawa na kukatwa kwa chembe za almasi za CG na mchanga kunyongwa.

2. Nadharia ya Kitendo cha Kemikali: Peaks zinazojitokeza za glasi ya glasi na safu ya concave huondolewa na hydrolysis.

3. Nadharia ya Mtiririko wa Mafuta: Joto la Friction husababisha mtiririko wa mafuta, na kusababisha uso laini.

4. Nadharia tatu hapo juu ni sahihi kwa digrii tofauti. Kwa msingi wa athari kamili ya tatu, maoni ya nne sasa yamependekezwa, ambayo ni, kusaga ni mchakato mgumu wa athari za mitambo, kemikali, na mwili.

Kanuni: lensi huzunguka kwa kasi kubwa kando ya mhimili wake mwenyewe kwenye sahani ya kusaga (iliyotengenezwa na gundi ya polyurethane), na sahani ya kusaga huzunguka kwa kasi kubwa kando ya mhimili wake na swichi nyuma na mbele, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu hapa chini. Kupitia kusaga kwa chembe ndogo katika polyurethane, mtiririko wa kioevu cha kusaga kwenye uso wa lensi, na mmenyuko wa hydrolysis ya glasi kwenye uso wa lensi, concave na safu ya laini na safu ya ufa baada ya kunyongwa kwa mchanga huondolewa, uso wa lensi hufanywa wazi na laini, na sura ya jiometri ya uso imerekebishwa kwa usahihi.

Vifaa vya Mchakato wa Kusaga: Vifaa vidogo vya kusaga spherical, vifaa vikubwa vya kusaga spherical.

Vyombo vya ukaguzi: Kituo cha unene wa unene; Nambari ya ugunduzi wa usahihi wa uso (kifaa cha asili); Ugunduzi wa usahihi wa uso kama (interferometer)

ATHARI:

Kusaga kasi ya mashine na shinikizo, usahihi wa mitambo, zana, kusaga ubora wa poda, kusaga mkusanyiko wa maji, usafi, pH, aina ya glasi na ukali wa uso baada ya kusaga laini, nk Zote zina athari muhimu kwa ufanisi wa kusaga na ubora wa kuonekana kwa lensi.

4. Kusafisha: Safisha poda ya polishing na mabaki kwenye uso wa lensi iliyochafuliwa ili kuzuia ujumuishaji.

5. Kusaga kwa makali: Kusaga kipenyo cha asili cha lensi ya nje kwa kipenyo maalum cha nje.

6. Upako: Futa uso wa lensi ambayo inahitaji kufungwa na tabaka moja au zaidi ya filamu ya rangi au filamu nyingine.

7. Inking: kanzu makali ya nje ya lensi ambayo yanahitaji kufungwa na safu ya wino mweusi kuzuia kutafakari.

8. Gluing: Tumia gundi kuchanganya lensi mbili na maadili tofauti ya R na nyenzo za kipenyo sawa. Mchakato maalum: Usindikaji wa vipande vingi (usindikaji wa disc) na usindikaji mdogo wa uso wa spherical (vifaa vya axis 20) kukata waya. Kulingana na michakato tofauti ya uzalishaji, michakato inaweza kutofautiana kidogo, kama vile mpangilio wa inking na gluing.

● Kuna michakato mingi maalum:

a. Kuweka mara mbili, ambayo ni, ongeza moja ya matumbawe baada ya kusaga mbaya, na ukitoshe tena baada ya kusaga.

Wigo wa Maombi: lensi zilizo na unene wa makali chini ya 0.3mm baada ya kusaga

Kusudi: 1. Ongeza unene wa makali baada ya kusaga na kupunguza uharibifu wa makali wakati wa kusaga;

2. Kuboresha utulivu wa aperture wakati wa kusaga

b. Coring baada ya gluing

Wigo wa Maombi: lensi ambazo lazima zisitishwe baada ya gluing kutokana na mahitaji maalum ya mteja. Ikiwa mteja haainishi, mchakato huu hautapangwa

Kusudi: 1. Ondoa kabisa gundi ya ziada kwenye makali ya lensi

2. Hakutakuwa na mistari mkali baada ya kuyeyuka (Inking)

c. Lenses za trimming. Mchakato wa lensi za kuchora ni tofauti kabisa.

Kipenyo cha lensi ni kubwa (＞￠ 20mm) na pembezoni kwa trimming ni kubwa (＞ 3mm), na kingo zinaweza kupambwa baada ya kukunja;

Kipenyo cha lensi ni ndogo (＜￠ 20mm), pembe ya trimming ni kubwa (＞ 3mm), na makali yamepangwa baada ya kuchukua msingi;

Kipenyo cha lensi ni ndogo (＜￠ 20mm), pembe ya trimming ni ndogo (＜ 3mm), na msingi na trimming inaweza kukamilika kwa kwenda moja;

Kwa lensi zilizo na wino, ikiwa makali yaliyopambwa hayajaingizwa, lazima iingizwe kabla ya kukanyaga.

Kupunguza lensi zilizo na saruji lazima zifanyike baada ya kuunganishwa

Poda ya abrasive ni moja ya vifaa kuu vinavyotumiwa katika mchakato wa kusaga. Utendaji wake na kulinganisha mzuri wa hali zingine za mchakato zina athari muhimu kwa ufanisi wa usindikaji na uso wa sehemu za kusaga.

1. Ingawa poda kubwa ya chembe kubwa ni nzuri kwa kusaga mitambo, haifai kwa sababu ya eneo lake ndogo lenye ufanisi. Badala yake, ikiwa chembe za kioevu za abrasive ni ndogo sana, ingawa eneo linalofaa ni kubwa, haifai kukatwa ndogo na ufanisi wa kusaga sio juu.

2. Mkusanyiko wa kusaga kwa ujumla hupimwa na mvuto maalum, ambao umewekwa kwa 1.015-1.025 (g/cm³). Mkusanyiko wa nitrati ngumu ni kubwa, na mkusanyiko wa nitrati laini ni ndogo, lakini mkusanyiko wa kioevu cha kusaga pia unapaswa kubadilishwa kwa sababu kulingana na uso wa kumaliza wa lensi.

● Mzunguko wa kasi wa lensi wakati wa usindikaji unahitaji kwamba kioevu cha abrasive lazima kiingizwe kikamilifu. Poda ya abrasive ni rahisi kuzuia pores na mapengo wakati wa kusaga. Unga wa kusaga unapaswa kusafishwa mara kwa mara na brashi ya shaba au mswaki.

Kusaga ngozi (ngozi ya polishing ya polyurethane, pedi ya polishing)

● Jina la kemikali ni polyurethane, pia inajulikana kama polyurethane. Ngozi ya abrasive ni aina ya nyenzo za abrasive na polishing na muundo mzuri wa microporous, nguvu nzuri, upinzani wa kuvaa na upinzani wa joto, ugumu wa wastani na plastiki, na ufanisi mkubwa wa kusaga na maisha marefu ya huduma. Rangi zake nyingi ni: rangi ya manjano au ya ngozi (inayotumika sana kwa nitrate ngumu), nyeupe (nitrate ya jumla), pink (nitrate ya jumla, moja au nyingi), hudhurungi nyekundu au nyekundu (sahani nyingi au kubwa za kioo), kijivu (nitrate laini).

● Leather ya abrasive imegawanywa katika 0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.25mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm kulingana na unene wake. Kwa ujumla, ngozi nyembamba ya abrasive (0.5mm au 0.8mm) hutumiwa kwa usindikaji wa kipande kimoja, wakati ngozi nene ya abrasive inafaa kwa lensi kubwa au sahani za usindikaji wa vipande vingi na kipenyo kikubwa. Kwa usindikaji wa glasi ya gorofa au glasi ndogo na bidhaa zinazohusiana na ITO, ngozi ya 1.5mm-3.0mm nene abrasive mara nyingi hutumiwa, ambayo ina athari bora ya kusaga.

Thamani ya pH ya maji ya kusaga:

● Thamani ya pH ya maji ya kusaga ni muhimu sana kwa kusaga. Inapaswa kupimwa mara kwa mara. Kwa ujumla, asidi dhaifu inachukuliwa kuwa bora, haswa kwa LAK, LASF, SK, SF na vifaa vingine vya nitrati. Thamani ya pH inapaswa kuainishwa katika viwango vya kufanya kazi. Ndani, thamani ya pH ya 5.8-6.5 inachukuliwa kuwa bora zaidi. Kwa sasa, asidi ya kawaida inayotumika sana (C6H8O7H2O) kwa kurekebisha thamani ya pH ya giligili kwenye soko ni kuondoa vizuri 'alama za maji ' na ngozi ya chura (machungwa peel, araby), nk.

Mahitaji ya ubora wa usindikaji wa kusaga:

● 1. Vipimo: Vipimo vinavyohitajika kwa usindikaji wa kusaga ni unene hasa na idadi ya pete za Newton (aperture) (thamani ya R).

● (1) Unene (T): Inadhibitiwa sana na wakati wa kusaga, shinikizo, na kasi.

● (2) Thamani ya R: Thamani ya R maalum hupatikana kwa kubadilisha thamani ya R ya sahani ya kusaga.

● Kuonekana (e)

Yaliyomo yenye kasoro ni pamoja na: nafaka za mchanga, makovu (mikwaruzo), matangazo (mashimo), kingo zilizojaa, nyufa, na kasoro za nyenzo (m)

Mara kwa mara ya pete za Newton:

● Imedhamiriwa sana na: usahihi wa zana, usahihi wa mitambo, na vifaa vya kusaidia (imedhamiriwa na kusaga maji, ngozi ya kusaga, na vigezo vya mitambo)

Sababu za kasoro za kuonekana za kusaga na jinsi ya kuzishinda

1. Mchanga

2. Makovu

Kiwango cha ukaguzi wa mwanzo na shimo hupewa na nambari mbili, kama vile: 10-5, 20-10, 80-50. Nambari ya kwanza ni nambari ya mwanzo, ambayo hutoa upana wa kiwango cha juu, kama inavyoonyeshwa kwenye jedwali hapa chini.

Nambari ya pili ni nambari ya shimo, na inatoa kipenyo cha juu cha shimo, kama inavyoonyeshwa kwenye meza:

Kuonekana: Uchambuzi wa kiwango cha Amerika