Аспералық оптикалық әйнек

Оптикалық сфералық линзалардың жалпы пайда болуы: 1. Қос дөңес 2. Бір дөңес және бір бір жазық 4. Бір дөңес және бір пәтер 4. Қос концент.

Оптикалық линзалардың жіктелуі: ұқсас химиялық құрамы бар көзілдірік және оптикалық қасиеттері бар, сонымен қатар ABBE диаграммасында көршілес позицияларға бөлінеді. Шотландыратын шыны зауытының ABBE диаграммасында ABBE диаграммасын көптеген аудандарға бөлетін және оптикалық көзілдіріктерді жіктейтін түзу сызықтар мен қисықтар жиынтығы бар; Мысалы, C5, K7 және K10 тәж әйнектері k ауданында, ал F2, F4 және F5 әйнектері F аймағында орналасқан. Шыны атауларындағы символдар: F FLINT K стендтері Cround B BA BORON B BA BA LANTHAN L LA-ға арналған стендтер Лантанның тіректері үшін фосфордың стендтері

Оптикалық суық өңдеу процедуралары: ұнтақтау → Жұқа тегістеу → Жылтырғы → Тазалау → Тазалау → Жекпе тегістеу → Жабу → Сия жабыны → Желдету

1 Төменде көрсетілгендей:

● Принцип: Жоғарыдағы суретте көрсетілгендей, гауһар тастардың кескіш жиегі линзаның қақпасынан өтеді. Тегістеуіш доңғалағының осі және линзаның осі 0-де қиылысады. Тегістеу құралының осі жоғары жылдамдықпен өз осін, ал линзалар өз осін төмен жылдамдықпен айналдырады. Қозғалыс траекториясының конверті сфералық бетті құрайды.

Қалған жиналмалы өңдеу жабдықтары: QM0.8A, өндіруші: Корея уақыттары: Champering функциясы, салыстырмалы түрде төмен дәлдік жоқ.

CG2.0, өндіруші: Корея Гуангжині, шампанның және салыстырмалы түрде жоғары дәлдік бар.

Өлшеу құралдары: Орталық қалыңдығын анықтау құралы (микрометр); R сферикалық романын анықтау өлшеу құралы (векторлық биіктігі метр); тең қалыңдықты анықтау өлшеу құралы.

2

Принцип: линза құм ілінген тағам (материалға сәйкес таңдалады), құм ілулі ыдыс жоғары жылдамдықпен, ал линза өз осіндегі жоғары жылдамдықпен айналады және төмендегі суретте көрсетілгендей, артқа және қайта айналады. Алмас түйіршіктері линза бетіне ұнтады, осылайша линзалар бетіне вагон және дөңес қабаттың тереңдігін азайтады және линзаның қисықтық радиустың немесе тегістік дұрыстығын одан әрі жақсарту.

Процесс: Материалдарды жинау → Бір жағынан бірінші тегістеу → Бір жағынан екінші тегіту → Екінші жағынан екінші жағынан → Екінші жағынан екінші жағынан → Тегістеу инспекциясы → Тегістеу

Тегістеу жабдықтары: шағын сфералық бір реттік тегістеу жабдықтары; Ірі сфералық бір реттік тегістеу жабдықтары. (Төменде көрсетілгендей)

Тестілеу құралдары: Орталықтың қалыңдығы сынақ өлшеуі (микрометр); Төменде көрсетілгендей, беттің дәлдігін тексеру (түпнұсқа),

Бір бөлшектердің көктемгі тақтайшасы (ұсақтап тегістеу) төменде көрсетілген:

Көп тақтайша процесс (ұсақтап тегістеу) төменде көрсетілген:

3. Жылтырату (тегістеу): ұсақталған жер үсті линзаларын бір рет жылтыратыңыз. Бұл процесс негізінен сыртқы келбетті жақсартады. ЕСКЕРТПЕ: Кейбір клиенттер екі жылтыратып, біріншісі - өрескел жылтырату және екіншісі - жақсы жылтырату. Нарықтағы көптеген клиенттерге тек бір процесс қажет.

Жылтырату мақсаты:

а. Линза бетіне салыстыру кезінде көрсетілген сыртқы түрге қойылатын талаптарға сай келетін ұсақ тегістеу қабатын алыңыз.

ә. Суретте көрсетілген қисықтығының мәніне қол жеткізу үшін беттік пішінді дәлдеңіз. {Беткі нөмірінің және диафрагманың жергілікті қателігін қанағаттандыру (YAS)}

б. Тегістеу бір бөлшекті тегістеуге және көп бөлігін тегістеуге бөлінеді

Тегістеуді өңдеудің принципі:

1. Механикалық тегістеу теориясы: Cerium оксидінің бөлшектерін кесу цг және құмның гауһар бөлшектерін кесуге ұқсас деп саналады.

2. Химиялық әсер теориясы: шыны дөңес және конкайлиз қабатының шыңдары гидролиз арқылы алынып тасталады.

3. Жылу бетінің ағынының теориясы: Үйкелілік жылу термиялық балқытуды тудырады, нәтижесінде тегіс бет пайда болады.

4. Жоғарыдағы үш теория әр түрлі дәрежеде дұрыс. Үштің жан-жақты әсеріне сүйене отырып, қазір төртінші көзқарас ұсынылады, яғни ұнтақтау механикалық, химиялық және физикалық әсерлердің күрделі процесі болып табылады.

Принцип: Линзалар тегістеу тағамындағы (полиуретанды желімден жасалған) өз осіндегі жоғары жылдамдықпен жоғары жылдамдықпен айналады (полиуретан желімінен жасалған), ал тегістейтін ыдыс жоғары жылдамдықпен жоғары жылдамдықпен айналады және төмендегі суретте көрсетілгендей бұрылады. Полиуретандағы ұсақ бөлшектерді тегістеу арқылы линза бетіне сұйықтықтың ағындары және құмның гидролиз ағындары және құм ілінгеннен кейін қыстырғыштың гидролиздік реакциясы алынып тасталады, ал құм-дөңес қабаты алынып тасталады, линза беті мөлдір және тегіс, ал бетінің геометриялық пішіні дәл түзетіледі.

Технологиялық технологиялық жабдықтар: шағын сфералық тегістеу жабдықтары, үлкен сфералық тегістеу жабдықтары.

Тексеру құралдары: орталық қалыңдықты анықтау өлшегіш; Беттің дұрыстығын анықтау саңылау нөмірі (түпнұсқа құрылғы); Беттің дұрысты анықталуы (интерферометр)

Әсер:

Тегістеу машинасы, механикалық дәлдік, механикалық дәлдік, сыланған ұнтақ сапасы, ұнтақтағыштың сапасы, тегістеу Сұйық концентрациясы, тазалық, рН, әйнек типтегі және т.б. Тұтқалардан кейін және бетінің кедір-бұдырлығы.

4. Тазалау: агломерацияны болдырмас үшін жылтыратылған линзаның бетіне жылтыратқыш ұнтақ пен қалдықты тазалаңыз.

5. Жиекті тегістеу: бастапқы линзаның сыртқы диаметрі көрсетілген сыртқы диаметрге дейін.

6. Қаптау: түрлі-түсті пленкамен немесе басқа пленкамен қапталған линзалардың бетін салыңыз.

7. СЫЙЛЫҚ: Сілтегіш: Рефлексияны болдырмас үшін қара сия қабатын қаптауға қажет сыртқы жиегін жабыңыз.

8. Желімдеу: екі линзинаны r мәндері және бірдей сыртқы диаметрлі материалмен біріктіру үшін желімді пайдаланыңыз. Арнайы процесс: көп бөлшектерді өңдеу (дискіні өңдеу) және кішкене сфералық бетті өңдеу (20 осьтік жабдық) сымдарды кесу. Әр түрлі өндірістік процестерге байланысты процестер сия қою және желімдеу тәртібі сияқты аздап өзгеруі мүмкін.

● Көптеген арнайы процестер бар:

а. Екі есе, яғни, тегістеуден кейін бір бұрышты қосып, тегістелгеннен кейін қайтадан бұраңыз.

Қолдану аясы: тегістелгеннен кейін орташа қалыңдығы 0,3 мм-ден аз линзалар

Мақсаты: 1

2. Тегістеу кезінде диафрагманың тұрақтылығын арттыру

ә. Желімдеуден кейін

Қолдану аясы: Тапсырыс берушінің арнайы талаптарына байланысты желімделгеннен кейін оларды иеленген линзалар. Егер тапсырыс беруші көрсетілмесе, бұл процесс ұйымдастырылмайды

Мақсаты: 1. Линзаның шетіне артық желімді толығымен алып тастаңыз

2. Қара түскеннен кейін жарықтандыру сызықтары болмайды (сия)

б. Кесу линзалары. Кесу линзаларын өтеу процесі әр түрлі.

Линзаның диаметрі үлкен (> ¢ 20 мм) және кесу үшін шеті үлкен (> 3 мм), ал бүктелгеннен кейін жиектерді кесуге болады;

Линзаның диаметрі кішкентай (<¢ 20 мм), кескіш шеті үлкен (> 3 мм), ал шеті өзегін шығарғаннан кейін кесілген;

Линзаның диаметрі кішкентай (<¢ 20 мм), кескіш жиек кішкентай (<3 мм), ал ядро ​​және тегістеуі бір уақытта аяқталуы мүмкін;

Сиямен қапталған линзалар үшін, егер кесілген жиекке қол қойылмаған болса, оны кесуге дейін қою керек.

Цементтелген линзаларды тегістеу байланыстырудан кейін жасалуы керек

Абразивті ұнтақ - бұл тегістеу процесінде қолданылатын негізгі материалдардың бірі. Оның жұмыс істеуі және басқа да технологиялық жағдайларға негізделген сәйкестіктер ұнтақтаудың тиімділігі мен тегістеу бөліктеріне маңызды әсер етеді.

1. Ірі бөлшек абразивті ұнтақ механикалық тегістеуге ықпал етсе де, ол өзінің шағын тиімді аймағына байланысты тиімді емес. Керісінше, егер тиімді аймақ өте кішкентай болса, егер тиімді аймақ үлкен болса да, микро-кесуге және ұнтақтау тиімділігіне сәйкес келмейді.

2. Тегістеу концентрациясы әдетте 1,015-1.025-ке (G / CM⊃3;) орнатылған нақты ауырлық арқылы өлшенеді. Қатты нитраттың концентрациясы үлкенірек, ал жұмсақ нитраттың концентрациясы салыстырмалы түрде кішірейеді, бірақ тегістеу сұйықтықтың концентрациясы объектидің беттік қабатына сәйкес де дәлелденуі керек.

● Өңдеу кезінде линзаның жылдам айналуы жоғары жылдамдықты бұруды талап етеді, абразивті сұйықтықтың толығымен инъекциялануы керек. Абразивті ұнтақты тегістеу кезінде тесіктер мен олқылықтарды бұғаттау оңай. Тегістеу көлігін мыс щеткасымен немесе тіс щеткасымен жиі тазарту керек.

Тегістеу Былғары (полиуретанды жылтыратқыш, жылтыратқыш, жылтыратқыш)

● Химиялық атау полиуретан, сонымен қатар полиуретан ретінде де белгілі. Абразивті былғары - бұл микро-маймыл құрылымы бар абразивті және жылтыратқыш материал, жақсы, беріктігі, тозуға төзімділік және ыстыққа төзімділік, орташа қаттылық пен икемділік және ұзақ ұнтақтау тиімділігі және ұзақ мерзімді қызмет көрсету. Оның көп бөлігі: ашық сары немесе тері түсі (көбінесе қатты нитрат үшін қолданылады), ақ (жалпы нитрат), қызғылт (жалпы нитрат), қызғылт немесе қоңыр немесе қара қызыл (бірнеше немесе үлкен айна нөмірлері), сұр (жұмсақ нитрат).

● Абразивті былғары 0,5 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1мм, 1,25 мм, 1,25 мм, 2,0 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, 3,0 мм, 3,0 мм, 3,0 мм, 3,0 мм, 3,0 мм. Жалпы, жіңішке абразивті былғары (0,5 мм немесе 0,8 мм) бір бөлшектерді өңдеу үшін қолданылады, ал қалың абразивті былғары үлкен линзалар үшін немесе үлкен диаметрі бар көп бөліктен тұратын айна тақталарына жарамды. Жазық әйнекті немесе субстрат әйнегін және ішкі заттарды өңдеу үшін 1,5 мм-30 мм қалың абразивті былғары қолданылады, ол ұнтақтау әсері жақсы қолданылады.

Тегістеу сұйықтығының рН мәні:

● Тегістеу сұйықтығының рН мәні тегістеу үшін өте маңызды. Оны үнемі тексеріп отыру керек. Әдетте, әлсіз қышқыл жақсырақ болып саналады, әсіресе LAK, LASF, SK, SK, SF және басқа нитраттық материалдар үшін. PH мәні жұмыс стандарттарында көрсетілуі керек. 5.8-6.5-дің рН мәні ең жақсы болып саналады. Қазіргі уақытта нарықтағы тегістеу сұйықтығының рН мәнін реттеу үшін ең көп қолданылатын лимон қышқылы (C6H8O7H2O) - «су белгілерін » және бақа терісі (апельсин қабығы, араб) және т.б.

Тегістеуге қойылатын сапа талаптары:

● 1. Өлшемдері: Тегістеуге қажетті өлшемдер негізінен қалыңдығы және Ньютон сақиналарының саны (ADARE) (R мәні).

● (1) қалыңдығы (t): негізінен тегістеу, қысым және жылдамдықпен басқарылады.

● (2) R мәні: көрсетілген R мәні тегістеу ыдысының r мәнін өзгерту арқылы қол жеткізіледі.

● сыртқы түрі (e)

Ақаулы мазмұнға мыналар кіреді: құмдық, тыртықтар (сызаттар), дақтар (шұңқырлар), дақтар, шеттері, жарықтар және материалдық ақаулар (м)

Ньютон сақиналарының жүйелілігі:

● негізінен анықталады: құралдың дәлдігі, механикалық дәлдік, механикалық дәлдік және қосалқы материалдар (тегістеу сұйықтығымен анықталады, теріні және механикалық параметрлермен анықталады)

Ұнтақтаудың себептері және оларды қалай жеңуге болады

1. Құм

2. SPARS

Сызғыштар мен шұңқырларды тексеру деңгейі келесі екі кодпен беріледі, мысалы: 10-5, 20-10, 80-50. Бірінші код - бұл төмендегі кестеде көрсетілгендей, сызатыңыздың енін беретін сызат нөмірі.

Екінші сан - бұл шұңқыр нөмірі, және ол кестеде көрсетілгендей максималды шұңқырлар береді:

Сыртқы түрі: американдық стандартты талдау