Қос дөңес
Бір дөңес және бір ойыс
Бір дөңес және бір жалпақ
Қос ойыс
Бір ойыс және бір жалпақ (суретте көрсетілгендей)



Химиялық құрамы мен оптикалық қасиеттері ұқсас көзілдіріктер де Abbe диаграммасында іргелес позицияларға бөлінген. Шотт шыны зауытының Аббе диаграммасында түзу сызықтар мен қисықтардың жиынтығы бар, олар Аббе диаграммасын көптеген аймақтарға бөледі және оптикалық көзілдіріктерді жіктейді; мысалы, K5, K7 және K10 тәжді көзілдіріктер K аймағында, ал F2, F4 және F5 шақпақ тастан жасалған шынылар F аймағында. Шыны атауларындағы таңбалар: F – шақпақ тасты білдіреді K – тәжді білдіреді B – борды білдіреді BA – барийді білдіреді LA – лантанды білдіреді. N – қорғасынсыз P – фосфорды білдіреді.
фрезерлеу → ұсақ тегістеу → жылтырату → тазалау → жиегін тегістеу → жабын → сиямен қаптау → желімдеу
Фрезерлеу (таза бүктеу/шарлы фрезерлеу/дөрекі тегістеу) : Объективті тегістеудің бірінші қадамы пішіндеу рөлін атқаратын линза бетіндегі біркелкі емес көпіршіктер мен қоспаларды (шамамен 0,05-0,08 мм) жою болып табылады. Төменде көрсетілгендей:


Принцип: Жоғарыдағы суретте көрсетілгендей, алмазды тегістеу дөңгелегінің кесу жиегі линзаның шыңы арқылы өтеді. Тегістеу шеңберінің осі мен линзаның осі 0 нүктесінде қиылысады. Тегістеу құралының осі өз осінің айналасында үлкен жылдамдықпен айналады, ал линза өз осінің айналасында төмен жылдамдықпен айналады. Қозғалыс траекториясының қабығы сфералық бетті құрайды.
Қалдырылған жиналмалы өңдеу жабдықтары: QM0.
8A, өндіруші: Korea Times, фаскалау функциясы жоқ, салыстырмалы түрде төмен дәлдік.
CG2.0, өндіруші: Корея Гуанджин, фаскалау функциясы және салыстырмалы түрде жоғары дәлдікке ие.
Өлшеу құралдары: орталық қалыңдығын анықтауға арналған өлшеу құралы (микрометр)
2. Ұсақ ұнтақтау (құмда ілу): кесілген линзаның зақымдалған қабатын жою, линза бетіндегі ойыс және дөңес қабатты азайту және R мәнін бекіту (диафрагма, Ньютон сақинасы)
Принцип: Объектив құм ілгіш ыдыста (материалға сәйкес таңдалған алмас түйіршіктерінен жасалған), құм ілулі ыдыс өз осінің бойымен жоғары жылдамдықпен айналады, ал линза өз осінің бойымен жоғары жылдамдықпен айналады және төмендегі суретте көрсетілгендей алға-артқа тербеледі. Алмаз түйіршіктері линзаның бетін ұнтақтайды, осылайша линза бетіндегі ойыс және дөңес қабаттың тереңдігін азайтады және линза бетінің қисықтық радиусының дәлдігін немесе тегістігін одан әрі жақсартады.

Процесс: Материалды жинау → Бір жағынан бірінші тегістеу → Бір жағынан екінші тегістеу → Екінші жағынан бірінші тегістеу → Екінші жағынан екінші тегістеу → Тегістеуді тексеру → Тегістеуге ағын
Тегістеу жабдығы: Шағын сфералық бір бөлікті тегістеу жабдығы; Үлкен сфералық бір бөлікті тегістеу жабдығы. (Төменде көрсетілгендей)

Сынау құралдары: орталықтың қалыңдығын сынайтын өлшегіш (микрометр); бетінің дәлдігін сынау (түпнұсқа), төменде көрсетілгендей:

Бір бөлікті серіппелі пластина процесі (ұсақ ұнтақтау) төменде көрсетілген:

Көп табақты процесс (ұсақ ұнтақтау) төменде көрсетілген:

3. Жылтырату (ұнтақтау) : Жұқа ұнтақталған линзаны бір рет жылтыратыңыз. Бұл процесс негізінен сыртқы көріністі жақсартуға бағытталған. Ескертпе: Кейбір тұтынушылар екі жылтыратады, біріншісі - өрескел жылтырату, екіншісі - жақсы жылтырату. Нарықтағы тұтынушылардың көпшілігіне бір ғана процесс қажет.

4. Тазалау: агломерацияны болдырмау үшін жылтырату ұнтағы мен жылтыратылған линзаның бетіндегі қалдықты тазалаңыз.
5. Жиектерді тегістеу: Түпнұсқа линзаның сыртқы диаметрін көрсетілген сыртқы диаметрге дейін ұнтақтаңыз.
6. Қаптау: линзаның бір немесе бірнеше қабаттарын түрлі-түсті үлбірмен немесе басқа үлбірмен жабу керек.
7. Сия: шағылысуды болдырмау үшін линзаның сыртқы жиегін қара сия қабатымен жабыңыз.
8. Желімдеу: R мәндері қарама-қарсы екі линзаны және сыртқы диаметрі бірдей материалды біріктіру үшін желімді пайдаланыңыз. Арнайы процесс: көп бөлікті өңдеу (дискіні өңдеу) және шағын сфералық бетті өңдеу (20 осьті жабдық) сымды кесу. Әртүрлі өндірістік процестерге байланысты процестер сия салу және желімдеу реті сияқты аздап өзгеруі мүмкін.
Қосарлау
Қолдану аясы: тегістеуден кейін жиегі қалыңдығы 0,3 мм-ден аз линзалар
Мақсаты: 1. Тегістеуден кейін жиектің қалыңдығын ұлғайту және тегістеу кезінде жиектің зақымдануын азайту;
2. Тегістеу кезінде апертураның тұрақтылығын жақсартыңыз
Желімдегеннен кейін кернеу
Қолдану аясы: тапсырыс берушінің арнайы талаптарына байланысты желімдеуден кейін өзектелген линзалар. Тұтынушы көрсетпесе, бұл процесс реттелмейді
Мақсаты: 1. Линзаның шетіндегі артық желімді толығымен алып тастаңыз
2. Қаралаудан кейін ашық сызықтар болмайды (сия)
Линзаларды кесу
Объективтің диаметрі үлкен (>¢20мм) және кесуге арналған жиегі үлкен (>3мм) және жиектерді бүктегеннен кейін кесуге болады;
Объективтің диаметрі кішкентай (<¢20мм), кесу жиегі үлкен (>3мм) және жиегі өзегін шығарғаннан кейін кесіледі;
Объективтің диаметрі кішкентай (<¢20мм), кесу жиегі кішкентай (<3мм) және өзек пен кесуді бір әрекетте аяқтауға болады.
Абразивті ұнтақ түрлері
Ұнтақтау сұйықтығының сипаттамалары
Теріні тегістеу сипаттамалары
Ұнтақтау сұйықтығының рН мәні
Өлшемдері мен сыртқы түріне қойылатын талаптар
Тегістеу ақауларының себептері
Құм
Себептер |
Жеңу әдістері |
1. Кедір-бұдырлы бет кедір-бұдыр, құм кесу мөлшері жеткіліксіз, ал кедір-бұдырлы беттің қалған зақымдалған қабаты толығымен кесілмейді, нәтижесінде тегістеу жойылмайды. |
1. Қалдық пен құм ілу сапасын қатаң бақылау. Алдыңғы процестегі зақымдалған қабат тегістеуге ауыспас бұрын толығымен жойылуы керек. |
2. Құмды ілулі саңылау тым оң немесе тым теріс, нәтижесінде ұнтақтау уақыты аяқталған кезде жиек немесе орталық тегістелмейді. |
2. Құм бетінің пішінінің дәлдігі спецификация ауқымында қатаң бақыланады. |
3. Тегістеу тығыздығы сәйкес емес және кейбір бөлшектер жеткілікті түрде ұнтақталған. |
3. Ыдыстың бетінің пішінін біркелкі сақтау үшін ұнтақтау табағын жөндеңіз немесе оны жаңасымен ауыстырыңыз. |
4. Тегістеуге арналған табақ пассивтелген (беті тым тегіс), ұнтақтау сұйықтығының концентрациясы тым төмен немесе ол тым ұзақ пайдаланылған, нәтижесінде оның ұнтақтау қабілеті төмендеген. |
4. Тегістеу табақтың бетін аздап тазалау үшін тіс щеткасын немесе жұмсақ мыс щетканы пайдаланыңыз, содан кейін LAP (калибрлеу) жөндеу үшін жөндеу табағын пайдаланыңыз, жаңа ұнтақтау ұнтағын қосыңыз және тегістеу сұйықтығының концентрациясын реттеңіз. |
5. Бұрылыс амплитудасы тым кішкентай немесе эксцентрлік позиция орталыққа тым жақын, нәтижесінде тегістеу күші жеткіліксіз |
5. Тербеліс амплитудасы мен ығысу күйін үстіңгі және жоғарғы-жоғарғы айлабұйымның икемді айналуына мүмкіндік беру үшін реттеңіз. |
6. Тегістеу уақытының жеткіліксіздігі немесе абразивтерді дұрыс таңдамау |
6. Ұнтақтау уақытын қалпына келтіріп, жаңа ұнтақтау ұнтағын таңдаңыз |
7. Қысым тым жеңіл немесе шашлық үстіңгі арматураға әсер етпейді |
7. Объектив қалыпты түрде жерге тұйықталуы үшін жіп өзегінің орны мен қысымын реттеңіз |
8. Линзаның тегістеу аймағы үлкен және ұнтақтау сұйықтығы ұнтақтау орталығына кіре алмайды. |
8. Теріні ұнтақтауға арналған ойықты мүмкіндігінше кең етіп жасаңыз және тегістеу сұйықтығы жеткілікті екеніне көз жеткізіңіз. |
9. Арматураның қағаз төсеніші тым төмен, ал объектив ақ пластик болатты көрсетпейді |
9. Төмен профильді ақ пластик болат немесе қалың толтырғыш қағаз |
10. Жылдамдық тым төмен |
10. Жылдамдықты арттырыңыз |
2. Шрамы
Себептер |
Жеңу әдістері |
1. Құмды ілу уақыты қысқа, сынған зақымдалған қабат тозбаған немесе құм ілулі болған тыртықтар ұнтақтау арқылы жойылмаған. |
1. Құмды ілу сапасын қатаң бақылау және құм ілуден сызаттар пайда болу себептерін анықтау. |
2. Тегістеу табағы объективке жақсы сәйкес келмейді және тегістеу тығыздығы сәйкес келмейді. |
2. Тегістеу табағының бетінің пішінін объектив пен тегістеу табағы жақсы қонатын және тегістеу кезінде тығыздығы біркелкі болатындай етіп реттеңіз. |
3. Тегістеу табағы немесе ұнтақтау сұйықтығы дұрыс тазаланбаған және оның құрамында қоспалар бар. |
3. Тегістеу табағын щеткамен сүртіңіз және тегістеу машинасының үстелін жиі тазалаңыз. Ұнтақтау сұйықтығына кірдің түсуіне жол бермеу үшін оны жақсы сүзгілеу керек. |
4. Түпнұсқа аспаппен апертураны тексеру кезінде әдіс дұрыс емес (қатты итеру немесе шаңды сүртпеу, т.б.) |
4. Түпнұсқа құрылғымен апертураны тексергенде, алдымен түпнұсқа құрылғының бетін және линзаны тазалап сүртіп, оларды ақырын басыңыз. Оптикалық желім немесе түсініксіз кедергі пайда болса, бетті қайтадан тазалау керек. Қатты итермеңіз немесе тартпаңыз. |
5. Линзаларды алу және қою кезіндегі қауіпті әрекеттер |
5. Линзаларды алу, салу, тасымалдау және сақтау кезінде нұсқауларды орындаңыз |
6. Жұмсақ линзалар үшін дұрыс емес ұнтақтау ұнтағы қолданылады |
6. Абразивті былғары мен абразивті ұнтақтың сәйкес жұмсақ материалын таңдап, линзаны майсыздандырылған жұмсақ шүберекпен немесе тазалау қағазымен сүртіңіз. |
7. Тегістеу былғарысы сынған және линза сызылған немесе тегістеу табағы негізінен сызылған линзаны ашады. |
7. Тегістеу былғары тым ұзақ пайдаланылса немесе зақымдалған болса, оны уақытында ауыстыру керек. |
8. Процесс артта қалды, алдымен беттік ұнтақтау ұнтағын кептіру үшін өңдеңіз, содан кейін оны ұнтақтаңыз. |
8. Өңделген бетті себетке немесе табаққа салмас бұрын тазалап сүртіңіз. |
9. Себет дұрыс таңдалмаған немесе объектив дұрыс емес бағытта салынған |
9. Себеттің реттеуін қайталаңыз немесе кері айналдырыңыз |
Сызаттар мен шұңқырларды тексеру деңгейі екі кодпен беріледі, мысалы: 10-5, 20-10, 80-50. Бірінші код төмендегі кестеде көрсетілгендей сызаттың максималды енін беретін сызат нөмірі болып табылады.

Екінші сан - шұңқырдың нөмірі және ол кестеде көрсетілгендей шұңқырдың максималды диаметрін береді:

Сыртқы түрі: американдық стандартты талдау
