Asfääriline optiline klaas

Optiliste läätsede tüübid

1. Topeltkumer

2. Üks kumer ja üks nõgus

3. Üks kumer ja üks tasane

4. Topeltnõgus

5. Üks nõgus ja üks lame (nagu on näidatud joonisel)

   
   

Optiliste läätsede klassifikatsioon

Sarnase keemilise koostise ja optiliste omadustega klaasid on ka Abbe diagrammil kõrvuti asetsevad. Schott Glass Factory Abbe diagrammil on rida sirgeid ja kõveraid, mis jagavad Abbe diagrammi paljudeks piirkondadeks ja klassifitseerivad optilisi klaase; näiteks kroonklaasid K5, K7 ja K10 asuvad K piirkonnas ning tulekiviga klaasid F2, F4 ja F5 F piirkonnas. Klaasinimetustes olevad sümbolid: F tähistab tulekivi K tähistab krooni B tähistab boori BA tähistab baariumi LA tähistab lantaani N tähistab pliivaba P tähistab fosforit.

Optilise külmtöötluse protseduurid

freesimine → peenlihvimine → poleerimine → puhastamine → servade lihvimine → katmine → tindiga katmine → liimimine

1. Freesimine (viljatu voltimine/kuulijahvatamine/jäme lihvimine) : läätsede lihvimise esimene samm on eemaldada objektiivi pinnalt ebaühtlased mullid ja mustused (umbes 0,05–0,08 mm), mis mängivad kujundavat rolli. Nagu allpool näidatud:

Põhimõte: Nagu ülaltoodud joonisel näidatud, läbib teemantlihvketta lõikeserv läätse tipu. Lihvketta telg ja läätse telg ristuvad punktis 0. Lihvimistööriista telg pöörleb suurel kiirusel ümber oma telje, lääts aga väikesel kiirusel ümber oma telje. Liikumistrajektoori ümbris moodustab sfäärilise pinna.

Mahajäetud kokkupandavad töötlemisseadmed: QM0.

8A, tootja: Korea Times, faasimisfunktsioon puudub, suhteliselt madal täpsus.

CG2.0, tootja: Korea Guangjin, on faasimisfunktsiooniga ja suhteliselt kõrge täpsusega.

Mõõteriistad: keskosa paksuse tuvastamise mõõteriist (mikromeeter)

2. Peenlihvimine (liiva rippumine): eemaldage freesitud läätse kahjustatud kiht, vähendage läätse pinnal olevat nõgusat ja kumerat kihti ning fikseerige R väärtus (ava, Newtoni rõngas)

Põhimõte: Objektiiv on liivast riputusaluses (valmistatud vastavalt materjalile valitud teemantgraanulitest), liivast riputusalus pöörleb suurel kiirusel piki oma telge ning lääts pöörleb suurel kiirusel mööda oma telge ja kõigub edasi-tagasi, nagu on näidatud alloleval joonisel. Teemantgraanulid lihvivad läätse pinda, vähendades seeläbi nõgusa ja kumera kihi sügavust läätse pinnal ning parandades veelgi kõverusraadiuse või läätse pinna tasasuse täpsust.

Protsess: Materjali kogumine → Esimene lihvimine ühel küljel → Teine lihvimine ühel küljel → Esimene lihvimine teisel küljel → Teine lihvimine teisel küljel → Lihvimise kontroll → Liikumine lihvimisse

Lihvimisseadmed: Väikesed sfäärilised ühes tükis lihvimisseadmed; Suur sfääriline ühes tükis lihvimisseade. (Nagu allpool näidatud)

Testimisvahendid: keskosa paksuse mõõtmise mõõtur (mikromeeter); pinna täpsuse testimine (originaal), nagu allpool näidatud:

Üheosalise vedruplaadi protsess (peenlihvimine) on näidatud allpool:

Mitme plaadi protsess (peenlihvimine) on näidatud allpool:

3. Poleerimine (lihvimine) : poleerige peeneks jahvatatud läätse üks kord. See protsess on peamiselt mõeldud välimuse paremaks muutmiseks. Märkus. Mõned kliendid teevad kaks poleerimist, millest esimene on töötlemata poleerimine ja teine ​​peenpoleerimine. Enamik kliente turul vajab ainult ühte protsessi.

4. Puhastamine: Aglomeratsiooni vältimiseks puhastage poleerimispulber ja poleeritud läätse pinnale jäägid.

5. Serva lihvimine: lihvige originaalläätse välisläbimõõt määratud välisläbimõõduni.

6. Katmine: Katke läätse pind, mis tuleb katta ühe või mitme värvilise kile või muu kilega.

7. Tindivärv. Katke läätse välisserv, mis tuleb peegelduse vältimiseks musta tindiga katta.

8. Liimimine: Kasutage liimi, et kombineerida kahte erineva R-väärtusega läätse ja sama välisläbimõõduga materjali. Spetsiaalne protsess: mitmeosaline töötlemine (kettatöötlus) ja väikese sfäärilise pinna töötlemine (20-teljelised seadmed) traadi lõikamine. Olenevalt erinevatest tootmisprotsessidest võivad protsessid veidi erineda, näiteks tindimise ja liimimise järjekord.

Objektiivide tootmise eriprotsessid

• Kahekordne südamik

Kasutusala: läätsed, mille serva paksus pärast lihvimist on alla 0,3 mm

Eesmärk: 1. Suurendada serva paksust pärast lihvimist ja vähendada servakahjustusi lihvimisel;

                    2. Parandage ava stabiilsust lihvimise ajal

• Torustamine pärast liimimist

Kasutusala: läätsed, mis tuleb kliendi erinõuete tõttu pärast liimimist südamikuga eemaldada. Kui klient ei täpsusta, siis seda protsessi ei korraldata

Eesmärk: 1. Eemaldage täielikult objektiivi servast liigne liim

                     2. Pärast mustamist (tindiga värvimist) ei teki eredaid jooni

• Trimmivad läätsed

Objektiivi läbimõõt on suur (＞￠20 mm) ja kärpimise veeris on suur (＞3 mm) ning servi saab pärast voltimist kärpida;

Objektiivi läbimõõt on väike (＜￠20 mm), kärpimisvaru on suur (＞3 mm) ja serv on kärbitud pärast südamiku väljavõtmist;

Objektiivi läbimõõt on väike (＜￠20 mm), kärpimisvaru on väike (＜3 mm) ning südamiku ja kärpimise saab lõpule viia ühe korraga.

Abrasiivmaterjalid ja lihvimisprotsess

• Abrasiivsete pulbrite tüübid

• Jahvatusvedeliku omadused

• Naha lihvimise spetsifikatsioonid

• Jahvatusvedeliku pH väärtus

  
  

Lihvimistöötlemise kvaliteedinõuded

• Mõõtmed ja nõuded välimusele

• Lihvimisdefektide põhjused

1. Liiv

Põhjused	Ületamise meetodid
1. Karestatud pind on kare, liiva lõikamine on ebapiisav ja karestatud pinna ülejäänud kahjustatud kiht ei ole täielikult ära lõigatud, mille tulemuseks on lihvimine, mida ei saa kõrvaldada.	1. Jälgige rangelt jäätmete ja liiva riputamise kvaliteeti. Eelmises protsessis kahjustatud kiht tuleb enne lihvimisele üleviimist täielikult kõrvaldada.
2. Liiva riputusava on liiga positiivne või liiga negatiivne, mistõttu ei lihvita serva või keskpunkti, kui lihvimisaeg on möödas.	2. Liiva pinna kuju täpsust kontrollitakse rangelt spetsifikatsiooni vahemikus.
3. Lihvimise tihedus on ebaühtlane ja mõned osad pole piisavalt lihvitud.	3. Parandage jahvatusnõu või asendage see uuega, et tassi pinnakuju oleks ühtlane.
4. Jahvatusnõu on passiveeritud (pind on liiga sile), jahvatusvedeliku kontsentratsioon on liiga madal või seda on liiga kaua kasutatud, mistõttu selle jahvatusvõime väheneb.	4. Kasutage hambaharja või pehme vaskharja, et lihvimisnõu pinda kergelt harjata, seejärel kasutage LAP-i parandamiseks (kalibreerimine), lisage uus jahvatuspulber ja reguleerige jahvatusvedeliku kontsentratsiooni.
5. Pöörde amplituud on liiga väike või ekstsentriline asend on keskele liiga lähedal, mille tulemuseks on ebapiisav lihvimisjõud	5. Reguleerige pöörde amplituudi ja nihkeasendit, et ülemine rakis ja ülemine-ülemine rakis saaksid paindlikult pöörata.
6. Ebapiisav lihvimisaeg või abrasiivide ebaõige valik	6. Lähtestage jahvatusaeg ja valige uus jahvatuspulber
7. Surve on liiga nõrk või varras ei mõju ülemisele kinnitusele	7. Reguleerige nöörivarda asend ja rõhk nii, et objektiivi saaks normaalselt lihvida
8. Objektiivi lihvimisala on suur ja lihvimisvedelik ei pääse lihvimiskeskusesse.	8. Tehke naha lihvimissoon võimalikult laiaks ja veenduge, et lihvimisvedelikku oleks piisavalt.
9. Armatuuri paberpadi on liiga madalal ja läätsel ei ole näha valget plastist terast	9. Madala profiiliga valge plastikterasest või paks polsterduspaber
10. Kiirus on liiga väike	10. Suurenda kiirust

2. Armid

Põhjused	Ületamise meetodid
1. Liiva riputusaeg on lühike, katkine kahjustatud kiht ei ole ära kulunud või liiva rippumisest tekkinud armid pole lihvimisega likvideeritud.	1. Jälgige rangelt liiva riputamise kvaliteeti ja selgitage välja põhjused, miks liiva riputamine tekitab kriimustusi.
2. Jahvatusnõu ei sobi hästi objektiiviga ja jahvatustihedus on ebaühtlane.	2. Reguleerige jahvatusnõu pinnakuju nii, et lääts ja jahvatusnõu sobiksid hästi ja tihedus oleks jahvatamise ajal ühtlane.
3. Jahvatusnõu või jahvatusvedelik ei ole korralikult puhastatud ja see sisaldab lisandeid.	3. Harjake jahvatusnõu ja puhastage lihvimismasina lauda sageli. Jahvatusvedelik peab olema hästi filtreeritud, et vältida mustuse sattumist jahvatusvedelikku.
4. Kui kontrollite ava originaalinstrumendiga, on meetod vale (surutakse kõvasti või ei pühi tolm ära jne).	4. Kui kontrollite ava originaalseadmega, pühkige esmalt originaalseadme pind ja objektiiv puhtaks ning vajutage neid õrnalt. Optilise liimi või ebaselgete häirete ilmnemisel tuleb pind uuesti puhastada. Ärge suruge ega tõmmake kõvasti.
5. Ohtlikud tegevused läätsede ülesvõtmisel ja asetamisel	5. Läätsede ülesvõtmisel, sisestamisel, transportimisel ja hoiustamisel järgige juhiseid
6. Pehmete läätsede jaoks kasutatakse vale lihvimispulbrit	6. Valige vastav pehme abrasiivsest nahast ja abrasiivpulbrist materjal ning pühkige objektiivi rasvatustatud pehme lapi või puhastuspaberiga.
7. Lihvimisnahk on katki ja lääts on kriimustatud või lihvimisnõu paljastab põhimõtteliselt kriimustatud läätse.	7. Kui lihvimisnahka kasutatakse liiga kaua või see on kahjustatud, tuleks see õigel ajal välja vahetada.
8. Protsess on mahajäänud, esmalt töödelge pinna lihvimispulber kuivaks ja seejärel lihvige see.	8. Enne korvi või taldrikusse asetamist pühkige töödeldud pind puhtaks.
9. Korv ei ole õigesti valitud või objektiiv on sisestatud vales suunas	9. Reprodutseerige korvi reguleerimine või tagurdamine

Kriimustuse ja kaevu ülevaatuse taseme annab kaks koodi, näiteks: 10-5, 20-10, 80-50. Esimene kood on kriimustuse number, mis annab kriimu maksimaalse laiuse, nagu on näidatud allolevas tabelis.

Teine number on kaevu number ja see annab kaevu maksimaalse läbimõõdu, nagu on näidatud tabelis:

Välimus: Ameerika standardanalüüs