Asfääriline optiline klaas

Optiliste sfääriliste läätsede üldine välimus: 1. topelt kumer 2. üks kumera ja üks nõgus 3. Üks kumer ja üks korter 4. Topelt nõgus 5. Üks nõrk ja üks korter (nagu näidatud joonisel)

Optiliste läätsede klassifikatsioon: sarnase keemilise koostise ja optiliste omadustega klaasid jaotatakse abbe -diagrammil külgnevates asendites. Schott Glass Factory Abbe -diagrammil on sirgjoone ja kõverate komplekt, mis jagavad Abbe -diagrammi paljudesse piirkondadesse ja klassifitseerivad optilisi prille; Näiteks krooniklaasid K5, K7 ja K10 asuvad K piirkonnas ning tulekiviplaasid F2, F4 ja F5 on F piirkonnas. Klaasinimedes sümbolid: F tähistab Flint k tähistab krooni B tähistab boori ba baarium la tähistab lantanum n-i tähiseid pliivaba P-i jaoks

Optilised külma töötlemise protseduurid: freesimine → peen lihvimine → poleerimine → puhastamine → serva lihvimine → kattekiht → tindikate → liimimine

1. freesimine (viljatu voltimine/palli jahvatamine/kare jahvatamine): läätse jahvatamise esimene samm on läätse pinnalt ebaühtlaste mullide ja lisandite eemaldamine (umbes 0,05–0,08mm), mis mängib kujundavat rolli. Nagu allpool näidatud:

● Põhimõte: nagu on näidatud ülaltoodud joonisel, läbib teemant jahvatusratta lõik läbi läätse tipu. Jahvatusratta telg ja läätse telg ristuvad punktis 0. Jahvatusriista telg pöörleb suurel kiirusel ümber oma telje ja objektiiv pöörleb madalal kiirusel ümber oma telje. Liikumistrajektoori ümbrik moodustab sfäärilise pinna.

Tühistatud kokkupandavate töötlemise seadmed: QM0.8A, tootja: Korea Times, pole faasifunktsiooni, suhteliselt madal täpsus.

CG2.0, tootjal: Korea Guangjinil on funktsioon ja suhteliselt kõrge täpsus.

Mõõtmistööriistad: keskmise paksuse tuvastamise mõõteriist (mikromeeter); Sfääriline R väärtuse tuvastamise mõõteriist (vektori kõrguse arvesti); võrdne paksuse tuvastamise mõõteriist.

2. peen lihvimine (liiv riputamine): kõrvaldage jahvatatud läätse kahjustatud kiht, vähendage läätse pinnal olevat nõgusa ja kumerkihti ning kinnitage R väärtus (ava, ava, Newton Ring)

Põhimõte: Lääts asub liiva riputatavas tassis (valmistatud materjali järgi valitud teemantgraanulitest), liiva rippuv roog pöörleb suurel kiirusel piki oma telge ja objektiiv pöörleb suurel kiirusel piki oma telge ja kiikub edasi -tagasi, nagu on näidatud alloleval joonisel. Teemantgraanulid jahvatavad läätse pinna, vähendades sellega läätse pinnal oleva nõgusa ja kumerkihi sügavust ning parandades veelgi kõverusraadiuse või läätse pinna tasasuse täpsust.

Protsess: materjali kogumine → esimene lihvimine ühel küljel → teine ​​lihvimine ühel küljel → Esimene lihvimine teisel küljel → Teine lihvimine teisel küljel → Lihvimine → Voog lihvimiseks

Lihvimisseadmed: väike sfääriline üheosaline lihvimisseadmed; Suured sfäärilised üheosalised lihvimisseadmed. (Nagu allpool näidatud)

Testimisriistad: keskmise paksuse testimismõõtur (mikromeeter); Pinna täpsuse testimine (originaalne), nagu allpool näidatud:

Üheosaline vedruplaadi protsess (peen lihvimine) on näidatud allpool:

Mitme plaadiprotsess (peen lihvimine) on näidatud allpool:

3. poleerimine (lihvimine): poleerige üks kord peeneks jahvatatud lääts. See protsess on peamiselt välimuse paremaks muutmiseks. Märkus. Mõned kliendid teevad kahte poleerimist, esimene on töötlemata poleerimine ja teine ​​on hea poleerimine. Enamik turul olevaid kliente vajab ainult ühte protsessi.

Poleerimise eesmärk:

a. Eemaldage kahjustatud peene lihvimise kiht, et objektiivi pind vastaks joonisel täpsustatud välimuse piirangu nõuetele.

b. Pinna kuju peenhäälestamine joonisel määratletud kumerusraadius r väärtuse saavutamiseks. {Täitke pinnaarvu nõuded ja ava kohaliku vea (YAS)}

c. Jahvatamine jaguneb üheosaliseks lihvimiseks ja mitmeosaline lihvimine

Töötlemise lihvimise põhimõte:

1. Mehaaniline lihvimisteooria: Arvatakse, et tseeriumoksiidi osakeste lõikamine sarnaneb CG ja liiva riputamise teemantosakeste lõikamisega.

2. Keemiliste toimeteooria: klaasi kumera ja nõgusa kihi väljaulatuvad piikud eemaldatakse hüdrolüüsi teel.

3. termilise pinna voolu teooria: hõõrdekuumus põhjustab termilist sulamisvoolu, mille tulemuseks on sile pind.

4. Ülaltoodud kolm teooriat on erineval määral. Kolme põhjaliku mõju põhjal pakutakse nüüd välja neljas vaade, see tähendab, et lihvimine on keerukas mehaaniliste, keemiliste ja füüsikaliste mõjude protsess.

Põhimõte: lääts pöörleb suurel kiirusel piki oma telge lihvimisnõus (valmistatud polüuretaanliimist) ja lihvimisnõus pöörleb suurel kiirusel piki oma telge ja kõikumist edasi -tagasi, nagu on näidatud alloleval joonisel. Pisikeste osakeste lihvimise kaudu polüuretaanis, lihvimisvedeliku vool läätse pinnal ja klaasi hüdrolüüsireaktsioon läätse pinnal, nõgusa ja kumer kihi ning pragu kihil pärast liiva riputamist eemaldatakse, läätse pind on läbipaistvaks ja siledaks ning pinna geomeetriline kuju on täpne.

Jahvatusprotsessiseadmed: väike sfäärilised lihvimisseadmed, suured sfäärilised lihvimisseadmed.

Kontrollivahendid: keskpunkti paksuse tuvastamise gabariit; pinna täpsuse tuvastamise ava arv (algne seade); pinna täpsuse tuvastamine kui (interferomeeter)

Mõju:

Jahvatusmasina kiirus ja rõhk, mehaaniline täpsus, tööriistad, lihvimispulbri kvaliteet, vedeliku jahvatusvedeliku kontsentratsioon, puhtus, pH, klaasi tüüp ja pinna karedus pärast peent lihvimist jne. Kõigil on oluline mõju lihvimise efektiivsuse ja läätse välimuse kvaliteedile.

4. puhastamine: puhastage poleerimispulber ja jääk poleeritud läätse pinnal, et vältida aglomeratsiooni.

5. serva lihvimine: jahvatage algne läätse välimine läbimõõt määratud välimise läbimõõduga.

6. Katmine: katta läätse pind, mis tuleb katta ühe või mitme värvilise kihi või muu kihiga.

7.

8. liimimine: kasutage liimi, et ühendada kaks läätse vastupidise R väärtusega ja sama välimise läbimõõduga materjaliga. Spetsiaalne protsess: mitmeosaline töötlemine (ketta töötlemine) ja väike sfääriline pinna töötlemine (20-teljeline seadmed) traadi lõikamine. Sõltuvalt erinevatest tootmisprotsessidest võivad protsessid pisut erineda, näiteks tindi ja liimimise järjekord.

● Spetsiaalseid protsesse on palju:

a. Topeltkorpus, see tähendab, et lisage pärast karedat lihvimist üks coring ja pärast lihvimist uuesti.

Rakendusala: läätsed servapaksusega alla 0,3 mm pärast lihvimist

Eesmärk: 1. Suurendage serva paksust pärast lihvimist ja vähendage servakahjustusi jahvatamise ajal;

2. Parandage ava stabiilsust jahvatamise ajal

b. Coring pärast liimimist

Taotluse ulatus: läätsed, mis tuleb pärast liimimist pärineda kliendi erinõuete tõttu. Kui klient ei täpsusta, siis seda protsessi ei korraldata

Eesmärk: 1. Eemaldage läätse servale üleliigne liim

2.

c. Läätside kärpimine. Läätside kärpimise protsess on üsna mitmekesine.

Objektiivi läbimõõt on suur (＞￠ 20mm) ja kärpimise marginaal on suur (＞ 3mm) ning servad saab pärast voltimist kärpida;

Objektiivi läbimõõt on väike (＜￠ 20mm), kärpimismarginaal on suur (＞ 3mm) ja serv on pärast südamiku väljavõtmist kärbitud;

Objektiivi läbimõõt on väike (＜￠ 20mm), kärpimismarginaal on väike (＜ 3mm) ning südamiku ja kärpimise saab lõpule viia ühe korraga;

Tindikattega läätsede puhul, kui kärbitud serv pole tindiga, tuleb see enne kärpimist tindiga.

Pärast sidumist tuleb teha tsementeeritud läätsede kärpimine

Abrasiivpulber on üks peamisi lihvimisprotsessis kasutatavaid materjale. Selle jõudlus ja muude protsessitingimuste mõistlik sobitamine mõjutavad olulist mõju lihvimisosade töötlemise efektiivsusele ja pinnale.

1. Kuigi suure osakesega abrasiivpulber soodustab mehaanilist lihvimist, pole see väikese efektiivse pindala tõttu tõhus. Vastupidi, kui abrasiivsed vedelikud on liiga väikesed, ehkki efektiivne pindala on suur, ei soodusta see mikrolõikamist ja lihvimise efektiivsus pole kõrge.

2. jahvatuskontsentratsiooni mõõdetakse tavaliselt spetsiifilise gravitatsiooni abil, mis on seatud väärtusele 1,015-1,025 (g/cm³). Kõva nitraadi kontsentratsioon on suurem ja pehme nitraadi kontsentratsioon on suhteliselt väiksem, kuid lihvimisvedeliku kontsentratsiooni tuleks mõistlikult reguleerida ka vastavalt läätse pinnaviimistlusele.

● Läätse kiire pöörlemine töötlemise ajal nõuab abrasiivse vedeliku süstitamist. Abrasiivpulbril on poorid ja lüngad lihvimise ajal lihtne blokeerida. Jahvatusvormi tuleks sageli puhastada vaskharja või hambaharjaga.

Naha lihvimine (polüuretaan poleerimisnahk, poleerimispadi)

● Keemiline nimi on polüuretaan, tuntud ka kui polüuretaan. Abrasiivnahk on omamoodi abrasiiv ja poleerimismaterjal, millel on hea mikropoorne struktuur, hea tugevus, kulumiskindlus ja soojustakistus, mõõdukas kõvadus ja plastilisus ning kõrge lihvimise efektiivsus ja pikk kasutusaeg. Enamik selle värve on: helekollane või nahavärv (enamasti kõva nitraadi jaoks), valge (üldine nitraat), roosa (üldine nitraat, üksik või mitu), punakaspruun või tumepunane (mitu või suure peegliplaati), hall (pehme nitraat).

● Abrasiivnahk jaguneb 0,5 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm vastavalt selle paksusele. Üldiselt kasutatakse üheosalise töötlemiseks õhukest abrasiivnahka (0,5 mm või 0,8 mm), samas kui paks abrasiivnahk sobib suurte läätsede või mitmeosaliste töötlemispeegliplaatide jaoks suurema läbimõõduga. Lameda klaasi ja ITO-ga seotud toodete töötlemiseks kasutatakse sageli 1,5 mm-3,0 mm paksust abrasiivnahka, millel on parem lihvimisfekt.

Jahvatusvedeliku pH väärtus:

● Jahvatusvedeliku pH väärtus on lihvimiseks väga oluline. Seda tuleks regulaarselt testida. Üldiselt peetakse nõrka hapet paremaks, eriti LAK, LASF, SK, SF ja muude nitraatmaterjalide jaoks. PH väärtus tuleks täpsustada tööstandardites. Riigiliselt peetakse parimaks pH väärtust 5,8–6,5. Praegu on kõige sagedamini kasutatav sidrunhape (C6H8O7H2O) jahvatusvedeliku pH väärtuse reguleerimiseks turul tõhusaks 'veemärkide' ja konna nahk (apelsinikook, Araby) jne.

Kvaliteedi nõuded lihvimise töötlemiseks:

● 1. Mõõtmed: jahvatamiseks vajalikud mõõtmed on peamiselt paksus ja Newtoni rõngaste (ava) (R väärtus) arv.

● (1) paksus (t): peamiselt juhitakse lihvimisaja, rõhu ja kiiruse abil.

● (2) R väärtus: määratud R väärtus saavutatakse lihvimisnõgi R väärtuse muutmisega.

● Välimus (E)

Defektne sisu hõlmab: liivatera, armid (kriimustused), laigud (šahtid), sakilised servad, praod ja materiaalsed defektid (M)

Newtoni rõngaste regulaarsus:

● Peamiselt määratud: tööriista täpsus, mehaaniline täpsus ja lisamaterjalid (määratud vedeliku lihvimise, naha lihvimise ja mehaaniliste parameetrite abil)

Välimuse jahvatamise defektide ja nende ületamise põhjused

1. Liiva

2. armid

Nulga- ja kaevude kontrolli tase on esitatud kahe koodi abil, näiteks: 10-5, 20-10, 80-50. Esimene kood on kriimustusnumber, mis annab maksimaalse kriimustuse laiuse, nagu on näidatud allolevas tabelis.

Teine number on kaevu arv ja see annab maksimaalse kaevu läbimõõdu, nagu on näidatud tabelis:

Välimus: Ameerika standardianalüüs