Xhami optik asferik

Llojet e lenteve optike

1. Konveks i dyfishtë

2. Një konveks dhe një konkave

3. Një konveks dhe një i sheshtë

4. Konkave të dyfishta

5. Një konkave dhe një e sheshtë (siç tregohet në figurë)

   
   

Klasifikimi i lenteve optike

Syzet me përbërje kimike të ngjashme dhe veti optike shpërndahen gjithashtu në pozicione ngjitur në diagramin Abbe. Diagrami Abbe i Schott Glass Factory ka një grup vijash të drejta dhe kthesash, të cilat e ndajnë diagramin Abbe në shumë zona dhe klasifikojnë syzet optike; për shembull, syzet e kurorës K5, K7 dhe K10 janë në zonën K dhe xhamat F2, F4 dhe F5 janë në zonën F. Simbolet në emrat e qelqit: F do të thotë strall K qëndron për kurorën B nënkupton borin BA do të thotë barium LA do të thotë lantanum N do të thotë P pa plumb do të thotë fosfor.

Procedurat optike të përpunimit të ftohtë

bluarje → bluarje e imët → lustrim → pastrim → bluarje e skajeve → veshje → veshje me bojë → ngjitje

1. Mulliri (palosje shterpë/ bluarje me top/ bluarje e ashpër) : Hapi i parë i bluarjes së thjerrëzave është heqja e flluskave dhe papastërtive të pabarabarta në sipërfaqen e lentës (rreth 0,05-0,08 mm), e cila luan një rol formësues. Siç tregohet më poshtë:

Parimi: Siç tregohet në figurën e mësipërme, buza e prerjes së rrotës bluarëse të diamantit kalon përmes majës së thjerrëzës. Boshti i rrotës bluarëse dhe boshti i thjerrëzës kryqëzohen në pikën 0. Aksi i mjetit bluarje rrotullohet rreth boshtit të tij me shpejtësi të madhe dhe thjerrëza rrotullohet rreth boshtit të vet me shpejtësi të ulët. Mbështjellësi i trajektores së lëvizjes formon një sipërfaqe sferike.

Pajisjet e përpunimit të palosshme të braktisura: QM0.

8A, prodhuesi: Korea Times, pa funksion shpimi, saktësi relativisht e ulët.

CG2.0, prodhuesi: Korea Guangjin, ka funksion shpimi dhe saktësi relativisht të lartë.

Mjetet matëse: Mjet për matjen e trashësisë së qendrës (mikrometër)

2. Bluarje e imët (varja me rërë): eliminoni shtresën e dëmtuar të thjerrëzës së bluar, zvogëloni shtresën konkave dhe konvekse në sipërfaqen e thjerrëzës dhe rregulloni vlerën R (apertura, unaza e Njutonit)

Parimi: Thjerrëza është në pjatën e varur me rërë (e bërë nga fishekë diamanti të zgjedhura sipas materialit), ena e varur me rërë rrotullohet me shpejtësi të madhe përgjatë boshtit të vet dhe thjerrëza rrotullohet me shpejtësi të madhe përgjatë boshtit të vet dhe lëkundet përpara dhe mbrapa, siç tregohet në figurën më poshtë. Peletat e diamantit bluajnë sipërfaqen e thjerrëzave, duke reduktuar në këtë mënyrë thellësinë e shtresës konkave dhe konvekse në sipërfaqen e thjerrëzave dhe duke përmirësuar më tej saktësinë e rrezes së lakimit ose rrafshësisë së sipërfaqes së thjerrëzave.

Procesi: Grumbullimi i materialit → Lëmimi i parë nga njëra anë → Lëmimi i dytë nga njëra anë → Lëmimi i parë në anën e dytë → Lëmimi i dytë në anën e dytë → Inspektimi i lëmimit → Rrjedhja në bluarje

Pajisjet e lëmimit: Pajisje të vogla sferike të lëmimit me një copë; Pajisje të mëdha sferike të lëmimit me një copë. (Siç tregohet më poshtë)

Mjetet e testimit: matësi i testimit të trashësisë qendrore (mikrometër); Testimi i saktësisë së sipërfaqes (origjinale), siç tregohet më poshtë:

Procesi i pllakës së pranverës me një copë (bluarje të imët) tregohet më poshtë:

Procesi me shumë pllaka (bluarje e imët) tregohet më poshtë:

3. Lustrim (bluarje) : Lyejeni thjerrëzën e bluar imët një herë. Ky proces është kryesisht për të përmirësuar pamjen. Shënim: Disa klientë bëjnë dy lustrim, i pari është lustrim i ashpër dhe i dyti është lustrim i imët. Shumica e klientëve në treg kanë nevojë vetëm për një proces.

4. Pastrimi: Pastroni pluhurin lustrues dhe mbetjet në sipërfaqen e lenteve të lëmuara për të parandaluar grumbullimin.

5. Bluarja e skajeve: Bluajeni diametrin e jashtëm origjinal të thjerrëzës në diametrin e jashtëm të specifikuar.

6. Veshje: Lyejeni sipërfaqen e thjerrëzës që duhet të lyhet me një ose më shumë shtresa filmi me ngjyrë ose film tjetër.

7. Bojëja: Lyejeni skajin e jashtëm të thjerrëzës që duhet të lyhet me një shtresë boje të zezë për të parandaluar reflektimin.

8. Ngjitja: Përdorni ngjitësin për të kombinuar dy lente me vlera të kundërta R dhe të njëjtin material me diametër të jashtëm. Procesi i veçantë: përpunimi me shumë pjesë (përpunimi i diskut) dhe përpunimi i sipërfaqeve të vogla sferike (pajisjet me 20 bosht) prerja e telit. Në varësi të proceseve të ndryshme të prodhimit, proceset mund të ndryshojnë pak, si rendi i bojës dhe ngjitjes.

Proceset speciale në prodhimin e lenteve

• Bërthama e dyfishtë

Fusha e aplikimit: lente me trashësi buzë më të vogël se 0.3 mm pas bluarjes

Qëllimi: 1. Rritja e trashësisë së skajit pas bluarjes dhe zvogëlimi i dëmtimit të skajit gjatë bluarjes;

                    2. Përmirësoni qëndrueshmërinë e hapjes gjatë bluarjes

• Bërthama pas ngjitjes

Fusha e aplikimit: thjerrëzat që duhet të jenë me bërthamë pas ngjitjes për shkak të kërkesave të veçanta të klientit. Nëse klienti nuk specifikon, ky proces nuk do të organizohet

Qëllimi: 1. Hiqni plotësisht ngjitësin e tepërt në skajin e thjerrëzës

                     2. Nuk do të ketë vija të shndritshme pas nxirjes (bojës)

• Lentet prerëse

Diametri i lenteve është i madh (＞￠20mm) dhe diferenca për prerje është e madhe (＞3mm), dhe skajet mund të shkurtohen pas palosjes;

Diametri i lenteve është i vogël (＜￠20 mm), kufiri i prerjes është i madh (＞3 mm) dhe buza pritet pas nxjerrjes së bërthamës;

Diametri i lenteve është i vogël (＜￠20 mm), kufiri i prerjes është i vogël (＜3 mm) dhe bërthama dhe prerja mund të përfundojnë me një lëvizje.

Materialet gërryese dhe procesi i bluarjes

• Llojet e pluhurit gërryes

• Karakteristikat e lëngjeve bluarëse

• Specifikimet e bluarjes së lëkurës

• Vlera e pH e lëngut bluarëse

  
  

Kërkesat e cilësisë për përpunimin e bluarjes

• Dimensionet dhe kërkesat e pamjes

• Shkaqet e defekteve të bluarjes

1. Rërë

Shkaqet	Metodat e tejkalimit
1. Sipërfaqja e përafërt është e ashpër, sasia e prerjes së rërës është e pamjaftueshme dhe shtresa e mbetur e dëmtuar e sipërfaqes së ashpër nuk është prerë plotësisht, duke rezultuar në bluarje që nuk mund të eliminohet.	1. Kontrolloni rreptësisht cilësinë e mbetjeve dhe varjes së rërës. Shtresa e dëmtuar në procesin e mëparshëm duhet të eliminohet plotësisht përpara se të transferohet në bluarje.
2. Hapja e varur nga rëra është shumë pozitive ose shumë negative, duke rezultuar që skaji ose qendra të mos bluhen kur të kalojë koha e bluarjes.	2. Saktësia e formës së sipërfaqes së rërës kontrollohet rreptësisht brenda gamës së specifikimeve.
3. Ngushtësia e bluarjes është e paqëndrueshme dhe disa pjesë nuk janë bluar mjaftueshëm.	3. Riparoni enën e bluarjes ose zëvendësojeni me një të re për të mbajtur formën e sipërfaqes së pjatës konsistente.
4. Ena e bluarjes pasivohet (sipërfaqja është shumë e lëmuar), përqendrimi i lëngut bluar është shumë i ulët ose është përdorur për një kohë të gjatë, duke rezultuar në një ulje të aftësisë së bluarjes.	4. Përdorni një furçë dhëmbësh ose një furçë të butë bakri për të lyer lehtë sipërfaqen e enës bluarëse, më pas përdorni një enë riparimi për të riparuar LAP (kalibrimin), shtoni pluhur të ri bluarjeje dhe rregulloni përqendrimin e lëngut bluar.
5. Amplituda e lëkundjes është shumë e vogël ose pozicioni i çuditshëm është shumë afër qendrës, duke rezultuar në forcë bluarjeje të pamjaftueshme	5. Rregulloni amplitudën e lëkundjes dhe pozicionin e zhvendosjes për të lejuar që fuga e sipërme dhe nyja e sipërme e sipërme të rrotullohen në mënyrë fleksibël.
6. Koha e pamjaftueshme e bluarjes ose përzgjedhja e gabuar e lëndëve gërryese	6. Rivendosni kohën e bluarjes dhe zgjidhni pluhur të ri bluarjeje
7. Presioni është shumë i lehtë ose hell nuk vepron në pajisjen e sipërme	7. Rregulloni pozicionin dhe presionin e shufrës së vargut në mënyrë që thjerrëza të mund të tokëzohet normalisht
8. Zona e bluarjes së thjerrëzës është e madhe dhe lëngu bluar nuk mund të hyjë në qendrën e bluarjes.	8. Bëni brazdë për bluarjen e lëkurës sa më të gjerë që të jetë e mundur dhe sigurohuni që furnizimi me lëng bluarje të jetë i mjaftueshëm.
9. Mbushja e letrës së pajisjes është shumë e ulët dhe thjerrëza nuk tregon çelikun e bardhë plastik	9. Çeliku plastik i bardhë me profil të ulët ose letër mbushëse e trashë
10. Shpejtësia është shumë e ulët	10. Rritni shpejtësinë

2. Plagët

Shkaqet	Metodat e tejkalimit
1. Koha e varjes së rërës është e shkurtër, shtresa e thyer e dëmtuar nuk është konsumuar ose plagët e shkaktuara nga varja e rërës nuk janë eliminuar me bluarje.	1. Kontrolloni rreptësisht cilësinë e varjes me rërë dhe zbuloni arsyet pse varja me rërë shkakton gërvishtje.
2. Ena bluarëse nuk përshtatet mirë me thjerrëzën dhe ngushtësia e bluarjes është e papajtueshme.	2. Rregulloni formën e sipërfaqes së enës bluarëse në mënyrë që thjerrëza dhe ena bluarëse të kenë një përshtatje të mirë dhe ngushtësia të jetë e qëndrueshme gjatë bluarjes.
3. Ena bluarëse ose lëngu bluar nuk është pastruar siç duhet dhe përmban papastërti.	3. Lyejeni enën e bluarjes dhe pastroni shpesh tavolinën e makinës bluarëse. Lëngu bluar duhet të filtrohet mirë për të parandaluar që papastërtia të hyjë në lëngun bluarëse.
4. Kur kontrolloni hapjen me instrumentin origjinal, metoda është e papërshtatshme (shtyrja e fortë ose mosfshirja e pluhurit, etj.)	4. Kur kontrolloni hapjen me pajisjen origjinale, fillimisht fshijeni sipërfaqen e pajisjes origjinale dhe lentet dhe shtypni butësisht. Nëse ndodh ngjitje optike ose ndërhyrje e paqartë, sipërfaqja duhet të pastrohet përsëri. Mos shtyni ose tërhiqni fort.
5. Veprime të rrezikshme gjatë marrjes dhe vendosjes së lenteve	5. Ndiqni udhëzimet kur merrni, vendosni, transportoni dhe ruani lentet
6. Pluhuri i gabuar i bluarjes përdoret për lente të buta	6. Zgjidhni materialin përkatës të butë prej lëkure gërryese dhe pluhur gërryes dhe fshijini lentet me një leckë të butë të ndotur ose letër pastrimi.
7. Lëkura bluarëse është thyer dhe thjerrëza është gërvishtur ose enë bluarëse në thelb ekspozon thjerrëzën e gërvishtur.	7. Nëse lëkura bluarëse përdoret për një kohë të gjatë ose është e dëmtuar, ajo duhet të zëvendësohet me kohë.
8. Procesi është i ngecur, fillimisht përpunoni pluhurin e bluarjes sipërfaqësore që të thahet dhe më pas bluajeni atë.	8. Fshijeni të pastër sipërfaqen e përpunuar përpara se ta fusni në një shportë ose pjatë.
9. Shporta nuk është zgjedhur saktë ose lentet janë futur në drejtimin e gabuar	9. Riprodhoni rregullimin e shportës ose mbrapsht

Niveli i inspektimit të gërvishtjeve dhe gropave jepet me dy kode, si: 10-5, 20-10, 80-50. Kodi i parë është numri i gërvishtjes, i cili jep gjerësinë maksimale të gërvishtjes, siç tregohet në tabelën më poshtë.

Shifra e dytë është numri i gropës dhe jep diametrin maksimal të gropës, siç tregohet në tabelë:

Pamja: Analiza standarde amerikane