แก้วออพติคอลทรงอัจฉริยะ

ลักษณะทั่วไปของเลนส์ทรงกลมออปติคัล: 1. Double Novex 2. หนึ่งนูนและหนึ่งเว้า 3. หนึ่งนูนและหนึ่งแบน 4. เว้าคู่ 5. เว้าหนึ่งและหนึ่งแบน (ดังแสดงในรูป)

การจำแนกประเภทของเลนส์ออปติคัล: แว่นตาที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่คล้ายกันและคุณสมบัติทางแสงยังมีการกระจายในตำแหน่งที่อยู่ติดกันบนแผนภาพ Abbe แผนภาพ Abbe ของโรงงานแก้ว Schott มีชุดเส้นตรงและเส้นโค้งซึ่งแบ่งแผนภาพ Abbe ออกเป็นหลายพื้นที่และจำแนกแว่นตาออปติคัล ตัวอย่างเช่นแว่นตามงกุฎ K5, K7 และ K10 อยู่ในพื้นที่ K และแว่นตาหินเหล็กไฟ F2, F4 และ F5 อยู่ในพื้นที่ F สัญลักษณ์ในชื่อแก้ว: F ย่อมาจาก Flint K ย่อมาจาก Crown B ย่อมาจาก Boron Ba ย่อมาจาก Barium La ย่อมาจาก Lanthanum N ย่อมาจาก Plash Forsing Phosphorus

ขั้นตอนการประมวลผลความเย็นแบบออพติคอล: การกัด→การบดละเอียด→การขัด→การทำความสะอาด→การบดขอบ→การเคลือบ→การเคลือบหมึก→กาว

1. การกัด (การพับน้ำแห้งแล้ง/การกัดบอล/การบดหยาบ): ขั้นตอนแรกของการบดเลนส์คือการกำจัดฟองอากาศที่ไม่สม่ำเสมอและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวเลนส์ (ประมาณ 0.05-0.08 มม.) ซึ่งมีบทบาทในการสร้าง ดังที่แสดงด้านล่าง:

●หลักการ: ดังที่แสดงในรูปด้านบนขอบตัดของล้อเจียรเพชรผ่านจุดสุดยอดของเลนส์ แกนของล้อบดและแกนของเลนส์ตัดกันที่จุด 0 แกนของเครื่องมือบดหมุนรอบแกนของตัวเองด้วยความเร็วสูงและเลนส์หมุนรอบแกนของตัวเองด้วยความเร็วต่ำ ซองจดหมายของวิถีการเคลื่อนที่เป็นพื้นผิวทรงกลม

อุปกรณ์ประมวลผลแบบพับได้ที่ถูกทอดทิ้ง: QM0.8A ผู้ผลิต: เกาหลีไทม์สไม่มีฟังก์ชั่นการลบล้างความแม่นยำค่อนข้างต่ำ

CG2.0 ผู้ผลิต: เกาหลีกวางจินมีฟังก์ชั่นการตัดแต่งมุมและความแม่นยำค่อนข้างสูง

เครื่องมือวัด: เครื่องมือตรวจจับความหนาของศูนย์ (ไมโครมิเตอร์); เครื่องมือวัดค่า R Value Rale (Meter ความสูงของเวกเตอร์); เครื่องมือวัดความหนาเท่ากัน

2. การบดละเอียด (ห้อยทราย): กำจัดชั้นที่เสียหายของเลนส์ที่บดแล้วลดชั้นเว้าและนูนบนพื้นผิวเลนส์และแก้ไขค่า r (รูรับแสง, แหวนนิวตัน)

หลักการ: เลนส์อยู่ในจานแขวนทราย (ทำจากเม็ดเพชรที่เลือกตามวัสดุ) จานห้อยทรายจะหมุนด้วยความเร็วสูงตามแกนของตัวเองและเลนส์หมุนด้วยความเร็วสูงตามแกนของตัวเองและเหวี่ยงไปมาดังแสดงในรูปด้านล่าง เม็ดเพชรบดพื้นผิวเลนส์ซึ่งจะช่วยลดความลึกของชั้นเว้าและนูนบนพื้นผิวเลนส์และปรับปรุงความแม่นยำของรัศมีความโค้งหรือความเรียบของพื้นผิวเลนส์

กระบวนการ: คอลเลกชันวัสดุ→การขัดครั้งแรกที่ด้านหนึ่ง→การขัดที่สองในด้านหนึ่ง→การขัดครั้งแรกที่ด้านที่สอง→การขัดที่สองที่ด้านที่สอง→การตรวจสอบการขัด→ไหลเข้าสู่การบด

อุปกรณ์ขัด: อุปกรณ์ขัดชิ้นส่วนเดี่ยวทรงกลมขนาดเล็ก; อุปกรณ์ขัดชิ้นส่วนเดี่ยวทรงกลมขนาดใหญ่ (ดังที่แสดงด้านล่าง)

เครื่องมือทดสอบ: มาตรวัดความหนาของศูนย์การทดสอบ (ไมโครมิเตอร์); การทดสอบความแม่นยำของพื้นผิว (ต้นฉบับ) ดังที่แสดงด้านล่าง:

กระบวนการแผ่นสปริงชิ้นเดียว (การบดละเอียด) แสดงด้านล่าง:

กระบวนการหลายแผ่น (การบดละเอียด) แสดงด้านล่าง:

3. การขัด (การบด): ขัดเลนส์พื้นดินอย่างประณีตหนึ่งครั้ง กระบวนการนี้เป็นหลักเพื่อทำให้รูปลักษณ์ดีขึ้น หมายเหตุ: ลูกค้าบางคนทำโปแลนด์สองคนคนแรกคือการขัดหยาบและลูกค้าที่สองคือการขัดอย่างดี ลูกค้าส่วนใหญ่ในตลาดต้องการกระบวนการเดียวเท่านั้น

จุดประสงค์ในการขัด:

. ลบชั้นที่เสียหายของการบดละเอียดเพื่อให้พื้นผิวเลนส์ตรงตามข้อกำหนดขีด จำกัด ลักษณะที่ระบุไว้ในรูปวาด

ข. ปรับแต่งรูปร่างพื้นผิวเพื่อให้ได้ค่าความโค้งรัศมี R ที่ระบุไว้ในรูปวาด {ตรงตามข้อกำหนดของหมายเลขพื้นผิวและข้อผิดพลาดในท้องถิ่นของรูรับแสง (YAS)}

ค. การบดแบ่งออกเป็นการบดชิ้นเดียวและการบดแบบหลายชิ้น

หลักการประมวลผลบด:

1. ทฤษฎีการบดเชิงกล: เชื่อกันว่าการตัดอนุภาคซีเรียมออกไซด์นั้นคล้ายกับการตัดอนุภาคเพชรของ CG และทรายแขวน

2. ทฤษฎีการกระทำทางเคมี: ยอดเขาที่ยื่นออกมาของชั้นแก้วและชั้นเว้าจะถูกลบออกโดยการไฮโดรไลซิส

3. ทฤษฎีการไหลของพื้นผิวความร้อน: ความร้อนแรงเสียดทานทำให้เกิดการไหลของการละลายด้วยความร้อนทำให้พื้นผิวเรียบ

4. ทฤษฎีทั้งสามข้างต้นนั้นถูกต้องสำหรับองศาที่แตกต่างกัน จากผลที่ครอบคลุมของทั้งสามมุมมองที่สี่ได้รับการเสนอในขณะนี้นั่นคือการบดเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนของผลกระทบเชิงกลเคมีและผลกระทบทางกายภาพ

หลักการ: เลนส์หมุนด้วยความเร็วสูงตามแกนของตัวเองในจานบด (ทำจากกาวโพลียูรีเทน) และจานบดหมุนด้วยความเร็วสูงตามแกนของตัวเองและแกว่งไปมาดังแสดงในรูปด้านล่าง ผ่านการบดของอนุภาคเล็ก ๆ ในโพลียูรีเทนการไหลของของเหลวบดบนพื้นผิวเลนส์และปฏิกิริยาการไฮโดรไลซิสของแก้วบนพื้นผิวเลนส์, ชั้นเว้าและชั้นนูนและชั้นร้าวหลังจากทรายแขวนจะถูกลบออก

อุปกรณ์กระบวนการบด: อุปกรณ์บดทรงกลมขนาดเล็ก, อุปกรณ์บดทรงกลมขนาดใหญ่

เครื่องมือตรวจสอบ: มาตรวัดความหนาของศูนย์ตรวจจับ; หมายเลขค่ารูรับแสงตรวจจับความแม่นยำของพื้นผิว (อุปกรณ์ดั้งเดิม); การตรวจจับความแม่นยำของพื้นผิวเป็น (interferometer)

ผลกระทบ:

ความเร็วของเครื่องบดและความดันความแม่นยำเชิงกลการใช้เครื่องมือคุณภาพผงบดความเข้มข้นของของเหลวบดความสะอาด pH ชนิดแก้วและความขรุขระพื้นผิวหลังจากการบดละเอียด ฯลฯ ทั้งหมดมีผลกระทบที่สำคัญต่อประสิทธิภาพการบดและคุณภาพของเลนส์

4. การทำความสะอาด: ทำความสะอาดผงขัดและสารตกค้างบนพื้นผิวของเลนส์ขัดเงาเพื่อป้องกันการรวมตัวกัน

5. การบดขอบ: บดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของเลนส์ดั้งเดิมเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกที่ระบุ

6. การเคลือบ: เคลือบพื้นผิวของเลนส์ที่ต้องเคลือบด้วยฟิล์มสีหรือฟิล์มอื่น ๆ หรือมากกว่าหนึ่งชั้น

7. หมึก: เคลือบขอบด้านนอกของเลนส์ที่ต้องเคลือบด้วยชั้นของหมึกสีดำเพื่อป้องกันการสะท้อน

8. กาว: ใช้กาวเพื่อรวมเลนส์สองตัวเข้ากับค่า R ตรงข้ามและวัสดุเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเดียวกัน กระบวนการพิเศษ: การประมวลผลหลายชิ้น (การประมวลผลดิสก์) และการประมวลผลพื้นผิวทรงกลมขนาดเล็ก (อุปกรณ์ 20 แกน) การตัดลวด กระบวนการอาจแตกต่างกันเล็กน้อยเช่นลำดับของหมึกและกาว

●มีกระบวนการพิเศษมากมาย:

. Coring สองครั้งนั่นคือเพิ่มหนึ่ง coring หลังจากการบดหยาบและ coring อีกครั้งหลังจากการบด

ขอบเขตของการใช้งาน: เลนส์ที่มีความหนาขอบน้อยกว่า 0.3 มม. หลังจากการบด

วัตถุประสงค์: 1. เพิ่มความหนาของขอบหลังจากการบดและลดความเสียหายของขอบระหว่างการบด;

2. ปรับปรุงความมั่นคงของรูรับแสงในระหว่างการบด

ข. การเข้ามาหลังจากติดกาว

ขอบเขตของแอปพลิเคชัน: เลนส์ที่ต้องได้รับการยกย่องหลังจากติดกาวเนื่องจากความต้องการพิเศษของลูกค้า หากลูกค้าไม่ได้ระบุกระบวนการนี้จะไม่ถูกจัดเรียง

วัตถุประสงค์: 1. เอากาวส่วนเกินออกอย่างสมบูรณ์บนขอบของเลนส์

2. จะไม่มีเส้นสว่างหลังการดำน้ำ (หมึก)

ค. การตัดแต่งเลนส์ กระบวนการตัดแต่งเลนส์มีความหลากหลาย

เส้นผ่านศูนย์กลางของเลนส์มีขนาดใหญ่ (＞￠ 20 มม.) และระยะขอบสำหรับการตัดแต่งมีขนาดใหญ่ (＞ 3 มม.) และขอบสามารถตัดแต่งได้หลังจากพับ;

เส้นผ่านศูนย์กลางของเลนส์มีขนาดเล็ก (＜￠ 20 มม.) ระยะขอบตัดมีขนาดใหญ่ (＞ 3 มม.) และขอบถูกตัดแต่งหลังจากถอดแกนออก

เส้นผ่านศูนย์กลางของเลนส์มีขนาดเล็ก (＜￠ 20 มม.) ระยะขอบตัดมีขนาดเล็ก (＜3 มม.) และแกนและการตัดแต่งสามารถทำได้ในครั้งเดียว

สำหรับเลนส์เคลือบด้วยหมึกหากขอบที่ถูกตัดแต่งไม่ได้หมึกจะต้องมีหมึกก่อนที่จะตัดแต่ง

การตัดแต่งเลนส์ซีเมนต์จะต้องทำหลังจากการมีเพศสัมพันธ์

ผงขัดเป็นหนึ่งในวัสดุหลักที่ใช้ในกระบวนการบด ประสิทธิภาพและการจับคู่ที่สมเหตุสมผลของเงื่อนไขกระบวนการอื่น ๆ มีผลกระทบที่สำคัญต่อประสิทธิภาพการประมวลผลและพื้นผิวของชิ้นส่วนบด

1. ถึงแม้ว่าผงขัดขนาดใหญ่ที่เอื้อต่อการบดเชิงกล แต่ก็ไม่ได้มีประสิทธิภาพเนื่องจากพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพขนาดเล็ก ในทางตรงกันข้ามหากอนุภาคของเหลวที่มีการขัดมีขนาดเล็กเกินไปแม้ว่าพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพจะมีขนาดใหญ่ แต่ก็ไม่เอื้อต่อการตัดขนาดเล็กและประสิทธิภาพการบดไม่สูง

2. ความเข้มข้นของการบดโดยทั่วไปวัดโดยแรงโน้มถ่วงเฉพาะซึ่งตั้งค่าเป็น 1.015-1.025 (g/cm³) ความเข้มข้นของไนเตรตแข็งมีขนาดใหญ่ขึ้นและความเข้มข้นของไนเตรตอ่อนนั้นค่อนข้างเล็กกว่า แต่ความเข้มข้นของของเหลวบดควรได้รับการปรับอย่างสมเหตุสมผลตามพื้นผิวของเลนส์

●การหมุนความเร็วสูงของเลนส์ในระหว่างการประมวลผลนั้นจะต้องมีการฉีดของเหลวที่มีการขัด ผงขัดนั้นง่ายต่อการปิดกั้นรูขุมขนและช่องว่างระหว่างการบด แม่พิมพ์บดควรทำความสะอาดบ่อยครั้งด้วยแปรงทองแดงหรือแปรงสีฟัน

หนังบด (หนังขัดเงาโพลียูรีเทนแผ่นขัด)

●ชื่อเคมีคือโพลียูรีเทนหรือที่รู้จักกันในชื่อโพลียูรีเทน หนังขัดเป็นวัสดุขัดและขัดที่มีโครงสร้าง microporous ที่ดีความแข็งแรงที่ดีความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานความร้อนความแข็งปานกลางและพลาสติกและประสิทธิภาพการบดสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน สีส่วนใหญ่ของมันคือ: สีเหลืองอ่อนหรือผิวหนัง (ส่วนใหญ่ใช้สำหรับไนเตรตแข็ง), สีขาว (ไนเตรตทั่วไป), สีชมพู (ทั่วไปไนเตรต, เดี่ยวหรือหลาย), สีน้ำตาลแดงหรือสีแดงเข้ม (แผ่นกระจกหลายแผ่นหรือแผ่นกระจกขนาดใหญ่), สีเทา (ไนเตรตอ่อน)

●หนังขัดแบ่งออกเป็น 0.5 มม., 0.8 มม., 1 มม., 1.25 มม., 1.5 มม., 2.0 มม., 2.5 มม., 3.0 มม. ตามความหนา โดยทั่วไปแล้วหนังขัดบาง ๆ (0.5 มม. หรือ 0.8 มม.) ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นเดียวในขณะที่หนังขัดหนาเหมาะสำหรับเลนส์ขนาดใหญ่หรือแผ่นกระจกประมวลผลหลายชิ้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้น สำหรับการประมวลผลแก้วแบนหรือแก้วพื้นผิวและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับ ITO มักใช้หนังขัดหนา 1.5 มม.-3.0 มม. ซึ่งมักจะใช้เอฟเฟกต์การบดที่ดีกว่า

ค่า pH ของของเหลวบด:

●ค่า pH ของของเหลวบดเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการบด ควรทดสอบเป็นประจำ โดยทั่วไปแล้วกรดอ่อนจะถือว่าดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ LAK, LASF, SK, SF และวัสดุไนเตรตอื่น ๆ ควรระบุค่า pH ในมาตรฐานการดำเนินงาน ในประเทศค่า pH ของ 5.8-6.5 ถือว่าดีที่สุด ในปัจจุบันกรดซิตริกที่ใช้กันมากที่สุด (C6H8O7H2O) สำหรับการปรับค่า pH ของของเหลวบดในตลาดคือการกำจัด 'เครื่องหมายน้ำ ' อย่างมีประสิทธิภาพและผิวกบ (เปลือกส้ม, อาหรับ) ฯลฯ

ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับการประมวลผลการบด:

● 1. ขนาด: ขนาดที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลการบดส่วนใหญ่มีความหนาและจำนวนของแหวนนิวตัน (ค่ารูรับแสง) (ค่า r)

● (1) ความหนา (T): ส่วนใหญ่ควบคุมโดยเวลาบดความดันและความเร็ว

● (2) ค่า r: ค่า R ที่ระบุทำได้โดยการเปลี่ยนค่า R ของจานบด

●ลักษณะที่ปรากฏ (e)

เนื้อหาที่มีข้อบกพร่องรวมถึง: เม็ดทราย, รอยแผลเป็น (รอยขีดข่วน), จุด (หลุม), ขอบขรุขระ, รอยแตกและข้อบกพร่องของวัสดุ (M)

ความสม่ำเสมอของแหวนของนิวตัน:

●กำหนดโดย: ความแม่นยำของเครื่องมือความแม่นยำเชิงกลและวัสดุเสริม (กำหนดโดยการบดของเหลว, ผิวบดและพารามิเตอร์เชิงกล)

สาเหตุของการบดที่มีข้อบกพร่องและวิธีการเอาชนะพวกเขา

1. ทราย

2. แผลเป็น

ระดับการตรวจสอบรอยขีดข่วนและหลุมมีสองรหัสเช่น: 10-5, 20-10, 80-50 รหัสแรกคือหมายเลขรอยขีดข่วนซึ่งให้ความกว้างรอยขีดข่วนสูงสุดดังแสดงในตารางด้านล่าง

หลักที่สองคือหมายเลขหลุมและให้เส้นผ่านศูนย์กลางหลุมสูงสุดดังแสดงในตาราง:

ลักษณะที่ปรากฏ: การวิเคราะห์มาตรฐานอเมริกัน