Die algemene voorkoms van optiese sferiese lense: 1. Dubbele konvekse 2. Een konvekse en een konkaaf 3. Een konvekse en een plat 4. Dubbele konkaaf 5. Een konkaaf en een woonstel (soos getoon in die figuur)
Klassifikasie van optiese lense: Glase met soortgelyke chemiese samestelling en optiese eienskappe word ook in aangrensende posisies op die ABBE -diagram versprei. Die ABBE -diagram van Schott Glass Factory het 'n stel reguit lyne en kurwes, wat die ABBE -diagram in baie gebiede verdeel en optiese glase klassifiseer; Byvoorbeeld, kroonglase K5, K7 en K10 is in die K -omgewing, en Flint Glasses F2, F4 en F5 is in die F -omgewing. Simbole in glasname: F staan vir Flint K Stands for Crown B Stands for Boron BA Stands for Barium la Stands for Lanthanum n Stands vir loodvrye P-staanplekke vir fosfor
Optiese koue prosedures: frees → fyn slyp → poleer → skoonmaak → randmaal → deklaag → inkbedekking → plak
1. Moue (onvrugbare vou/balfrees/ruwe slyp): Die eerste stap van die lens van die lens is om ongelyke borrels en onsuiwerhede op die lensoppervlak te verwyder (ongeveer 0,05-0,08 mm), wat 'n vormende rol speel. Soos hieronder getoon:
● Beginsel: Soos getoon in die figuur hierbo, beweeg die snykant van die diamantmynwiel deur die toppunt van die lens. Die as van die slypwiel en die as van die lens kruis by punt 0. Die as van die slypgereedskap draai met 'n hoë snelheid om sy eie as, en die lens draai met 'n lae snelheid om sy eie as. Die koevert van die bewegingsbaan vorm 'n sferiese oppervlak.
Verlate vouverwerkingstoerusting: QM0.8A, vervaardiger: Korea -tye, geen afwerkingsfunksie, relatief lae akkuraatheid nie.
CG2.0, vervaardiger: Korea Guangjin, het 'n afloopfunksie en relatief hoë akkuraatheid.
Meetgereedskap: meetinstrument vir sentrumdikte (mikrometer); Sferiese R -waardetingsinstrument (Vectorhoogte meter); Meetinstrument vir gelyke dikte opsporing.
2. Fyn maal (sand hang): skakel die beskadigde laag van die gemaalde lens uit, verminder die konkawe en konvekse laag op die lensoppervlak en maak die R -waarde vas (opening, Newton Ring)
Beginsel: Die lens is in die sandhangende skottel (gemaak van diamantkorrels wat volgens die materiaal gekies is), die skottel vir die sand hang met 'n hoë snelheid langs sy eie as, en die lens draai met 'n hoë snelheid langs sy eie as en swaai heen en weer, soos in die figuur hieronder getoon. Die diamantkorrels maal die lensoppervlak en verminder sodoende die diepte van die konkawe en konvekse laag op die lensoppervlak, en verbeter die akkuraatheid van die krommingsradius of platheid van die lensoppervlak verder.
Proses: Materiaalversameling → Eerste skuur aan die een kant → Tweede skuur aan die een kant → Eerste skuur aan die tweede kant → Tweede skuur aan die tweede kant → Skuurinspeksie → vloei in maal
Skuurtoerusting: Klein sferiese skuurtoerusting vir enkelstukke; Groot sferiese sandtoerusting vir enkelstukke. (Soos hieronder getoon)
Toetsinstrumente: sentrumdikte -toetsmeter (mikrometer); Oppervlak akkuraatheidstoetsing (oorspronklik), soos hieronder getoon:
Die enkelstuk-veerplaatproses (fyn slyp) word hieronder getoon:
Die multi-plaatproses (fyn slyp) word hieronder getoon:
3. Poleer (maal): Poets die fyn gemaalde lens een keer. Hierdie proses is hoofsaaklik om die verskyning beter te maak. OPMERKING: Sommige kliënte doen twee poetsmiddels, die eerste een is ruwe poleer en die tweede een is fyn poleer. Die meeste kliënte in die mark het slegs een proses nodig.
Doel van poleer:
a. Verwyder die beskadigde laag fyn maal om die lensoppervlak te laat voldoen aan die vereistes vir die voorkomslimiet wat in die tekening gespesifiseer is.
b. Fyn die oppervlakvorm om die krommingsradius R-waarde te bereik wat in die tekening gespesifiseer is. {Voldoen aan die vereistes van die oppervlaknommer en die diafragma plaaslike fout (YAS)}
c. Slyp word verdeel in enkelstuk slyp en multi-stuk slyp
Slypverwerkingsbeginsel:
1. Meganiese slypteorie: Daar word geglo dat die sny van seriumoksieddeeltjies soortgelyk is aan die sny van diamantdeeltjies van CG en sandhang.
2. Chemiese aksieteorie: Die uitsteekende pieke van die glaskonvekse en konkawe laag word deur hidrolise verwyder.
3. Termiese oppervlakvloei -teorie: wrywinghitte veroorsaak termiese smeltvloei, wat lei tot 'n gladde oppervlak.
4. Bogenoemde drie teorieë is in verskillende grade korrek. Op grond van die omvattende effek van die drie, word 'n vierde siening nou voorgestel, dit wil sê dat maal 'n ingewikkelde proses van meganiese, chemiese en fisiese effekte is.
Beginsel: Die lens draai met 'n hoë snelheid langs sy eie as in die slypskottel (van poliuretaan -gom), en die slypskottel draai met 'n hoë snelheid langs sy eie as en swaai heen en weer, soos getoon in die figuur hieronder. Deur die maal van klein deeltjies in poliuretaan, die vloei van slypvloeistof op die lensoppervlak, en die hidrolise -reaksie van die glas op die lensoppervlak, word die konkawe en konvekse laag en kraaklaag na sandhang verwyder, word die lensoppervlak deursigtig en glad gemaak, en die meetkundige vorm van die oppervlak word akkuraat gekorrigeer.
Slypproses -toerusting: Klein sferiese slyptoerusting, groot sferiese slyptoerusting.
Inspeksie -gereedskap: opsporing van die sentrumdikte; Oppervlakte -opsporing van die oppervlak akkuraatheid (oorspronklike toestel); Opsporing van oppervlak akkuraatheid as (interferometer)
Impak:
Slypmasjiensnelheid en -druk, meganiese akkuraatheid, gereedskap, slyppoeierkwaliteit, slypvloeistofkonsentrasie, skoonheid, pH, glastipe en oppervlakruwheid na fyn maal, ens. Almal het 'n belangrike impak op die slypdoeltreffendheid en die voorkoms van lens.
4. Skoonmaak: Maak die poleerpoeier skoon en residu op die oppervlak van die gepoleerde lens om agglomerasie te voorkom.
5. randmaal: maal die oorspronklike lens se buitenste deursnee tot die gespesifiseerde buitenste deursnee.
6. deklaag: bedek die oppervlak van die lens wat met een of meer lae gekleurde film of ander film bedek moet word.
7. Inking: bedek die buitenste rand van die lens wat met 'n laag swart ink bedek moet word om weerkaatsing te voorkom.
8. GLUING: Gebruik gom om twee lense met teenoorgestelde R -waardes en dieselfde materiaal van die buitenste deursnee te kombineer. Spesiale proses: Multi-stuk verwerking (skyfverwerking) en klein sferiese oppervlakverwerking (20-as-toerusting) draad sny. Afhangend van die verskillende produksieprosesse, kan die prosesse effens verskil, soos die volgorde van ink en plak.
● Daar is baie spesiale prosesse:
a. Dubbelkruip, dit wil sê, voeg een kortwerk by na ruwe slyp, en weer na die slyp.
Toedieningsomvang: lense met randdikte minder as 0,3 mm na maal
Doel: 1. Verhoog die randdikte na maal en verminder die randskade tydens slyp;
2. Verbeter die diafragma -stabiliteit tydens slyp
b. Core na plak
Omvang van die toepassing: lense wat na die plak gekoppel moet word as gevolg van spesiale vereistes van die kliënt. As die kliënt nie spesifiseer nie, sal hierdie proses nie gereël word nie
Doel: 1. Verwyder oortollige gom op die rand van die lens heeltemal
2. Daar sal geen helder lyne wees na verduistering nie (ink)
c. Afwerkingslense. Die proses om lense te snoei, is redelik uiteenlopend.
Die lensdiameter is groot (＞￠ 20 mm) en die marge vir snoei is groot (＞ 3 mm), en die rande kan na vou afgesny word;
Die lensdiameter is klein (＜￠ 20 mm), die snoei -marge is groot (＞ 3 mm), en die rand word afgewerk nadat hy die kern uitgehaal het;
Die lensdiameter is klein (＜￠ 20 mm), die snoei -marge is klein (＜ 3 mm), en die kern en snoei kan in een slag voltooi word;
Vir inkbedekte lense, as die afgewerkte rand nie ink is nie, moet dit aangeteken word voordat dit geknip word.
Afwerking van gesementeerde lense moet na koppeling gedoen word
Skuurpoeier is een van die belangrikste materiale wat in die slypproses gebruik word. Die werkverrigting en die redelike ooreenstemming van ander prosesomstandighede het 'n belangrike invloed op die verwerkingsdoeltreffendheid en oppervlak van die maalonderdele.
1. Alhoewel groot deeltjie-skuurpoeier bevorderlik is vir meganiese maal, is dit nie doeltreffend nie as gevolg van die klein effektiewe gebied. Inteendeel, as die skuurvloeistofdeeltjies te klein is, hoewel die effektiewe gebied groot is, is dit nie bevorderlik vir mikro-sny nie en is die slypdoeltreffendheid nie hoog nie.
2. Die maalkonsentrasie word oor die algemeen gemeet deur spesifieke swaartekrag, wat op 1.015-1.025 (g/cm³) gestel is. Die konsentrasie harde nitraat is groter, en die konsentrasie van sagte nitraat is relatief kleiner, maar die konsentrasie van die maalvloeistof moet ook redelik verstel word volgens die oppervlakafwerking van die lens.
● Die hoë snelheidsrotasie van die lens tydens verwerking vereis dat die skuurvloeistof volledig ingespuit moet word. Die skuurpoeier is maklik om die porieë en gapings tydens slyp te blokkeer. Die slypvorm moet gereeld met 'n koperborsel of tandeborsel skoongemaak word.
Slypleer (poliuretaan -poleer leer, poleerblad)
● Die chemiese naam is poliuretaan, ook bekend as poliuretaan. Skuurende leer is 'n soort skuur- en poleermateriaal met 'n goeie mikroporeuse struktuur, goeie sterkte, slytweerstand en hitteweerstand, matige hardheid en plastisiteit, en 'n hoë slypdoeltreffendheid en lang lewensduur. Die meeste van sy kleure is: liggeel of velkleur (meestal gebruik vir harde nitraat), wit (algemene nitraat), pienk (algemene nitraat, enkel of veelvoud), rooibruin of donkerrooi (veelvuldige of groot spieëlplate), grys (sagte nitraat).
● Skuurende leer word verdeel in 0,5 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm volgens die dikte daarvan. Oor die algemeen word dun skuurende leer (0,5 mm of 0,8 mm) gebruik vir verwerking van enkelstukke, terwyl dik skuurleer geskik is vir groot lense of meervoudige verwerkingsspieëlplate met groter diameters. Vir die verwerking van plat glas- of substraatglas en ITO-verwante produkte word 1,5 mm-3,0 mm dik skuurleer dikwels gebruik, wat 'n beter slypeffek het.
PH -waarde van maalvloeistof:
● Die pH -waarde van die slypvloeistof is baie belangrik vir maal. Dit moet gereeld getoets word. Oor die algemeen word 'n swak suur as beter beskou, veral vir LAK, LASF, SK, SF en ander nitraatmateriaal. Die pH -waarde moet in die bedryfstandaarde gespesifiseer word. In die binneland word die pH-waarde van 5,8-6,5 as die beste beskou. Op die oomblik is die mees gebruikte sitroensuur (C6H8O7H2O) vir die aanpassing van die pH -waarde van die slypvloeistof op die mark om effektief 'watermerke ' en padda -vel (lemoenskil, Araby), ens.
Kwaliteitsvereistes vir slypverwerking:
● 1. Afmetings: Die afmetings wat benodig word vir slypverwerking is hoofsaaklik dikte en die aantal Newton -ringe (opening) (R -waarde).
● (1) dikte (t): hoofsaaklik beheer deur slyptyd, druk en spoed.
● (2) R -waarde: Die gespesifiseerde R -waarde word bereik deur die R -waarde van die slypskottel te verander.
● Voorkoms (E)
Defekte inhoud sluit in: sandkorrel, littekens (skrape), kolle (kuile), gekartelde rande, krake en materiaaldefekte (M)
Reëlmatigheid van die ringe van Newton:
● Bepaal hoofsaaklik deur: werktuig akkuraatheid, meganiese akkuraatheid en hulpmateriaal (bepaal deur vloeistof, slypvel en meganiese parameters te slyp)
Oorsake van die slyp van voorkomsdefekte en hoe om dit te oorkom
Sand
Oorsake | Oorkom metodes |
1. Die ruwe oppervlak is rof, die hoeveelheid sand sny is onvoldoende, en die oorblywende beskadigde laag van die ruwe oppervlak word nie heeltemal weggesny nie, wat lei tot slyp wat nie uitgeskakel kan word nie. | 1. Beheer die kwaliteit van afval en sandhang streng. Die beskadigde laag in die vorige proses moet heeltemal uitgeskakel word voordat dit na slyp oorgedra kan word. |
2. Die sandhangende diafragma is te positief of te negatief, wat daartoe lei dat die rand of die middel nie gemaal is as die slyptyd verby is nie. | 2. Die akkuraatheid van die sandoppervlakvorm word streng binne die spesifikasiebereik beheer. |
3. Die slypdigtheid is teenstrydig en sommige dele is nie genoeg nie. | 3. Herstel die slypskottel of vervang dit met 'n nuwe een om die oppervlakvorm van die gereg konsekwent te hou. |
4. Die slypskottel is gepassiveerd (die oppervlak is te glad), die slypvloeistofkonsentrasie is te laag of is te lank gebruik, wat lei tot 'n afname in die slypvermoë. | 4. Gebruik 'n tandeborsel of 'n sagte koperborsel om die oppervlak van die slypskottel liggies te borsel, gebruik dan 'n herstelgereg om die skoot (kalibrasie) te herstel, voeg nuwe maalpoeier by en pas die konsentrasie van die maalvloeistof aan. |
5. Die swaai -amplitude is te klein of die eksentrieke posisie is te naby aan die middel, wat lei tot onvoldoende slypkrag | 5. Pas die swaai-amplitude en die offset-posisie aan om die boonste jig en die boonste boonste jig buigsaam te laat draai. |
6. onvoldoende slyptyd of onbehoorlike seleksie van skuurmiddels | 6. Stel die maaltyd terug en kies nuwe slyppoeier |
7. Die druk is te lig of die skeefwerk werk nie op die boonste armatuur nie | 7. Pas die posisie en druk van die snaarstaaf aan sodat die lens normaal kan wees |
8. Die slyparea van die lens is groot en die slypvloeistof kan nie die slypsentrum binnedring nie. | 8. Maak die groef vir die slyp van leer so breed moontlik, en maak seker dat die verskaffing van slypvloeistof voldoende is. |
9. Die papierblad van die armatuur is te laag, en die lens toon nie die wit plastiekstaal nie | 9. |
10. Die snelheid is te laag | 10. Verhoog die snelheid |
2. Littekens
Oorsake | Oorkom metodes |
1. Die sandhangtyd is kort, die gebreekte beskadigde laag is nie weggedra nie, of die littekens wat veroorsaak word deur sand hang, is nie deur slyp uitgeskakel nie. | 1. Beheer die kwaliteit van sand hang en vind die redes waarom sandhang skrape veroorsaak. |
2. Die slypskottel pas nie goed by die lens nie, en die slypdigtheid is inkonsekwent. | 2. Pas die oppervlakvorm van die slypskottel aan, sodat die lens en die slypgereg goed pas en die digtheid konsekwent is tydens die slyp. |
3. Die slypskottel of slypvloeistof word nie behoorlik skoongemaak nie en bevat onsuiwerhede. | 3. Borsel die slypskottel en maak die slypmasjientafel gereeld skoon. Die maalvloeistof moet goed gefiltreer word om te voorkom dat vuil die slypvloeistof binnedring. |
4. As u die diafragma met die oorspronklike instrument nagaan, is die metode onbehoorlik (druk hard of vee die stof af, ens.) | 4. Vee eers die oppervlak van die oorspronklike toestel en die lens skoon wanneer u die diafragma met die oorspronklike toestel nagaan, en druk dit saggies. As optiese gom of onduidelike inmenging plaasvind, moet die oppervlak weer skoongemaak word. Moenie hard druk of trek nie. |
5. gevaarlike aksies wanneer u lense optel en plaas | 5. Volg die riglyne wanneer u lense optel, invoeg, vervoer en stoor |
6. Die verkeerde slyppoeier word vir sagte lense gebruik | 6. Kies die ooreenstemmende sagte materiaal van skuurleer en skuurpoeier, en vee die lens af met 'n ontginde sagte lap of skoonmaakpapier. |
7. Die slypleer is gebreek en die lens word gekrap of die slypskottel ontbloot basies die gekrapte lens. | 7. As die slypleer te lank gebruik word of beskadig word, moet dit betyds vervang word. |
8. Die proses is agterweë, verwerk eers die oppervlakmaalpoeier om op te droog en maal dit dan. | 8. Vee die verwerkte oppervlak skoon voordat u dit in 'n mandjie of plaat plaas. |
9. Die mandjie is nie korrek gekies nie of die lens word in die verkeerde rigting geplaas | 9. reproduseer mandjieverstelling of omgekeerd |
Die skrap- en pit-inspeksievlak word gegee deur twee kodes, soos: 10-5, 20-10, 80-50. Die eerste kode is die krapnommer, wat die maksimum kraswydte gee, soos in die onderstaande tabel.
Die tweede syfer is die putnommer, en dit gee die maksimum pitdiameter, soos in die tabel getoon:
Voorkoms: Amerikaanse standaardanalise
English
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
አማርኛ
ພາສາລາວ
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
ဗမာစာ
தமிழ்
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
қазақ
Српски
हिन्दी
فارسی
Kiswahili
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Հայերեն
עברית
Latine
Dansk
اردو
Shqip
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
Māori
