Asferično optičko staklo

Opći izgled optičkih sfernih leća: 1. Dvostruki konveks 2. Jedan konveks i jedna konkavna 3. Jedna konveksna i jedna ravna 4.

Klasifikacija optičkih leća: Naočale sa sličnim kemijskim sastavom i optičkim svojstvima također su raspodijeljene u susjednim položajima na Abbe dijagramu. Abbe dijagram tvornice Schott Glass ima skup ravnih linija i krivulja, koji dijele Abbe dijagram na mnoga područja i klasificiraju optičke naočale; Na primjer, naočale krune K5, K7 i K10 nalaze se u K području, a naočale Flint F2, F4 i F5 nalaze se na području F. Simboli u staklenim imenima: F stoji za Flint K stoji za krunu B stoji za boron BA stajališta za barium la stajališta za lanthanum n štandove za p daljke p daljke za fosfors

Postupci optičke hladne obrade: Spajanje → Fino brušenje → poliranje → čišćenje → brušenje ruba → Prevlačenje → Prevlačenje tinte → Lijepljenje

1. Mljeljenje (neplodno presavijanje/mljevenje kuglice/grubo brušenje): Prvi korak mljevenja leće je uklanjanje neravnih mjehurića i nečistoća na površini leće (oko 0,05-0.08 mm), što igra uloga za oblikovanje. Kao što je prikazano u nastavku:

● Princip: Kao što je prikazano na gornjoj slici, rezanci kotača za mljevenje dijamanta prolazi kroz vrh leće. Osa kotača za mljevenje i osi leće presijecaju se u točki 0. Osa alata za mljevenje okreće se oko vlastite osi velike brzine, a leća se okreće oko vlastite osi pri maloj brzini. Omotnica putanja pokreta tvori sfernu površinu.

Napuštena oprema za obradu sklopiva: QM0.8A, Proizvođač: Koreja Times, bez funkcije za komore, relativno mala točnost.

CG2.0, Proizvođač: Koreja Guangjin, ima funkciju Chamfering i relativno visoku točnost.

Mjerni alati: Alat za otkrivanje debljine središnje debljine (mikrometar); Alat za mjerenje sfernog R za otkrivanje vrijednosti (mjerač visine vektora); Alat za otkrivanje jednake debljine.

2. Fino mljevenje (visina pijeska): Uklonite oštećeni sloj mljevene leće, smanjite konkavni i konveksni sloj na površini leće i popravite vrijednost R (otvor, Newton Ring)

Načelo: Objektiv je u posudi za viseće pijesak (izrađen od dijamantskih peleta odabranih prema materijalu), posuda za viseće pijesak okreće se velikom brzinom duž vlastite osi, a leća se okreće velikom brzinom duž vlastite osi i ljulja se naprijed -nazad, kao što je prikazano na slici ispod. Dijamantne pelete mljeve površinu leće, smanjujući na taj način dubinu konkavnog i konveksnog sloja na površini leće, te dodatno poboljšavajući točnost polumjera zakrivljenosti ili ravnanja površine leće.

Postupak: Prikupljanje materijala → Prvo brušenje na jednoj strani → Drugo brušenje na jednoj strani → Prvo brušenje na drugoj strani → Drugo brušenje na drugoj strani → Pregled brušenja → Protok u mljevenje

Oprema za brušenje: mala sferna jednodijelna oprema za brušenje; Velika sferna jednodijelna oprema za brušenje. (Kao što je prikazano u nastavku)

Alati za ispitivanje: mjerač ispitivanja debljine središnje (mikrometar); Ispitivanje površinske točnosti (originalno), kao što je prikazano u nastavku:

Jednodijelni postupak proljetne ploče (fino brušenje) prikazan je u nastavku:

Proces s više ploča (fino brušenje) prikazan je u nastavku:

3. Poliranje (mljevenje): Polijte fino mljevenu leću jednom. Ovaj je postupak uglavnom poboljšao izgled. NAPOMENA: Neki kupci rade dva poliranja, prvo je grubo poliranje, a drugi je u redu poliranje. Većina kupaca na tržištu treba samo jedan postupak.

Svrha poliranja:

a. Uklonite oštećeni sloj finog brušenja kako bi površina leće udovoljila zahtjevima ograničenja izgleda navedenih u crtežu.

b. Fino podesite oblik površine da biste postigli vrijednost RAZUMIJE RASPOLOŽENE R. {Ispunite zahtjeve površinskog broja i Lokalne pogreške otvora (YAS)}

c. Mrživanje je podijeljeno na jednodijelno mljevenje i višedijelno mljevenje

Načelo obrade mljevenja:

1. Teorija mehaničkog brušenja: Vjeruje se da je rezanje čestica cerijskog oksida slično rezanju dijamantskih čestica CG i pijeska.

2. Teorija kemijskog djelovanja: Ispruženi vrhovi staklenog konveksnog i konkavnog sloja uklanjaju se hidrolizom.

3. Teorija toplinske površine: toplina trenja uzrokuje toplinsko topljenje protoka, što rezultira glatkom površinom.

4. Gornje su tri teorije ispravne do različitog stupnja. Na temelju sveobuhvatnog učinka trojice, sada se predlaže četvrti pogled, odnosno mljevenje je zamršeni proces mehaničkih, kemijskih i fizičkih učinaka.

Načelo: Leća se okreće velikom brzinom duž vlastite osi u posudi za mljevenje (izrađeno od poliuretanskog ljepila), a posuđa za mljevenje okreće se velikom brzinom duž vlastite osi i ljulja se naprijed -nazad, kao što je prikazano na slici ispod. Kroz mljevenje sitnih čestica u poliuretanu, protok tekućine za mljevenje na površini leće i reakcija hidrolize stakla na površini leće, uklanja se konkavni i konveksni sloj i sloj pukotine nakon visine pijeska, površina leće izrađena je prozirna i glatka, a geometrijski oblik površine.

Oprema procesa mljevenja: Mala sferna oprema za brušenje, velika oprema za sferično mljevenje.

Alati za inspekciju: mjerač otkrivanja središnje debljine; Broj otvora otvora otvora točnosti površine (originalni uređaj); Otkrivanje točnosti površine kao (interferometar)

Utjecaj:

Brzina i pritisak strojeva za mljevenje, mehanička točnost, alat, mljevenje u prahu, koncentracija tekućine za mljevenje, čistoća, pH, vrsta stakla i hrapavost površine nakon finog brušenja itd. Svi imaju važan utjecaj na učinkovitost mljevenja i kvalitetu izgleda leća.

4. Čišćenje: Očistite prašak za poliranje i ostatke na površini poliranog leće kako biste spriječili aglomeraciju.

5. Mrživanje ruba: mljeveni izvorni objektiv vanjski promjer na navedeni vanjski promjer.

6. Prevlačenje: Prekrižite površinu leće koju treba obložiti jednim ili više slojeva obojenog filma ili drugog filma.

7. Inking: Prekrižite vanjski rub leće koji je potrebno obložiti slojem crne tinte kako bi se spriječilo odraz.

8. Lijepljenje: Koristite ljepilo za kombiniranje dvije leće s suprotnim R vrijednostima i istim materijalom vanjskog promjera. Poseban postupak: višedijelna obrada (obrada diska) i mala sferna površinska obrada (20-osi oprema) rezanje žice. Ovisno o različitim proizvodnim procesima, procesi mogu malo varirati, poput redoslijeda i zalijepljenja.

● Mnogo je posebnih procesa:

a. Dvostruko coring, to jest, dodajte jedno crijenje nakon grubog brušenja i ponovno se bacaju nakon mljevenja.

Opseg nanošenja: leće s debljinom ruba manja od 0,3 mm nakon mljevenja

Svrha: 1. Povećajte debljinu ruba nakon mljevenja i smanjite oštećenja ruba tijekom mljevenja;

2. Poboljšajte stabilnost otvora tijekom mljevenja

b. Coring nakon lijepljenja

Opseg primjene: leće koje se moraju pridržavati nakon lijevanja zbog posebnih zahtjeva kupca. Ako kupac ne navede, ovaj postupak neće biti uređen

Svrha: 1. Potpuno uklonite višak ljepila na rubu leće

2. Neće biti svijetlih linija nakon zamračenja (inkinga)

c. Objektivi za obrezivanje. Proces obrezivanja leća je prilično raznolik.

Promjer leće je velik (＞￠ 20 mm), a rub za obrezivanje je velik (＞ 3 mm), a rubovi se mogu obrezati nakon presavijanja;

Promjer leće je mali (＜￠ 20 mm), rub za obrezivanje je velik (＞ 3 mm), a rub je obrezan nakon izvlačenja jezgre;

Promjer leće je mali (＜￠ 20 mm), rub za obrezivanje je mali (＜ 3 mm), a jezgra i obrezivanje mogu se dovršiti u jednom potezu;

Za leće prekrivene tintom, ako se obrezani rub nije ukinuo, mora se upisati prije obrezivanja.

Obrezivanje cementiranih leća mora se obaviti nakon spajanja

Abrazivni prah jedan je od glavnih materijala koji se koristi u postupku mljevenja. Njegova performanse i razumno podudaranje drugih uvjeta procesa važan je utjecaj na učinkovitost obrade i površinu dijelova za mljevenje.

1. Iako abrazivni prah velikih čestica pogoduje mehaničkom mljevenju, nije učinkovit zbog svog malog učinkovitog područja. Naprotiv, ako su čestice abrazivne tekućine premale, iako je učinkovito područje veliko, ne pogoduje mikro rezanju, a učinkovitost mljevenja nije visoka.

2. Koncentracija mljevenja općenito se mjeri specifičnom gravitacijom, koja je postavljena na 1,015-1,025 (g/cm³). Koncentracija tvrdog nitrata je veća, a koncentracija mekog nitrata relativno manja, ali koncentracija tekućine za mljevenje također treba razumno prilagoditi u skladu s površinskom završnom obradom leće.

● Velika rotacija leće tijekom obrade zahtijeva da abrazivna tekućina mora biti u potpunosti ubrizgana. Abrazivni prah je lako blokirati pore i praznine tijekom mljevenja. Kalup za mljevenje treba često čistiti bakrenom četkom ili četkicom za zube.

Mreža kože (poliuretanska poliska kože, jastučić za poliranje)

● Kemijski naziv je poliuretan, poznat i kao poliuretan. Abrazivna koža je vrsta abrazivnog i policijskog materijala s dobrom mikroporoznom strukturom, dobrom čvrstoćom, otpornošću na habanje i toplinskom otpornošću, umjerenom tvrdoćom i plastičnošću, te visoke učinkovitosti brušenja i dugog radnog vijeka. Većina njegovih boja su: svijetlo žuta ili boja kože (uglavnom se koristi za tvrdi nitrat), bijela (opći nitrat), ružičasta (opći nitrat, jednostruka ili višestruka), crveno smeđa ili tamno crvena (više ili velike ili velike ogledale), siva (meki nitrat).

● Abrazivna koža podijeljena je na 0,5 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm prema njegovoj debljini. Općenito, tanka abrazivna koža (0,5 mm ili 0,8 mm) koristi se za jednodijelnu obradu, dok je gusta abrazivna koža prikladna za velike leće ili višedijelne ogledale ogledala s većim promjerima. Za preradu stakla s ravnim staklom ili supstratom i proizvodima povezanim s ITO-om, često se koristi abrazivna koža debljine 1,5 mm-3,0 mm, što ima bolji učinak mljevenja.

PH vrijednost tekućine za mljevenje:

● PH vrijednost tekućine za mljevenje vrlo je važna za mljevenje. Treba ga redovito testirati. Općenito, slaba kiselina se smatra boljom, posebno za LAK, LASF, SK, SF i druge nitratne materijale. PH vrijednost treba biti navedena u operativnim standardima. Domaća, vrijednost pH od 5,8-6,5 smatra se najboljom. Trenutno je najčešće korištena limunska kiselina (C6H8O7H2O) za podešavanje pH vrijednosti tekućine za mljevenje na tržištu je učinkovito uklanjanje 'vodenih oznaka ' i žaba kože (narančasto kolu, araba) itd.

Zahtjevi za kvalitetu za obradu brušenja:

● 1. Dimenzije: Dimenzije potrebne za obradu mljevenja uglavnom su debljina i broj Newtonovih prstenova (otvor otvora) (R vrijednost).

● (1) Debljina (t): uglavnom kontrolirana vremenom mljevenja, tlakom i brzinom.

● (2) R vrijednost: Navedena R vrijednost postiže se promjenom R vrijednosti posuđe za mljevenje.

● Izgled (e)

Neispravni sadržaji uključuju: zrno pijeska, ožiljke (ogrebotine), mrlje (jame), nazubljene rubove, pukotine i oštećenja materijala (m)

Redovitost Newtonovih prstenova:

● Uglavnom određen: točnost alata, mehanička točnost i pomoćni materijali (određeno mljevenjem tekućine, mljevenjem kože i mehaničkih parametara)

Uzroci odšteta mljevenja i kako ih prevladati

1. Pijesak

2. Ožiljci

Razina inspekcije ogrebotina i jama daje dva koda, kao što su: 10-5, 20-10, 80-50. Prvi kôd je broj ogrebotina, koji daje maksimalnu širinu ogrebotine, kao što je prikazano u donjoj tablici.

Druga znamenka je broj jame, a daje maksimalni promjer jame, kao što je prikazano u tablici:

Izgled: Američka standardna analiza