Điện thoại: +86-198-5138-3768 / +86-139-1435-9958             Email: taiyuglass@qq.com /  1317979198@qq.com
Trang chủ / Tin tức / Lớp phủ quang học trong hệ thống Laser: Chúng hoạt động như thế nào

Lớp phủ quang học trong hệ thống Laser: Chúng hoạt động như thế nào

Lượt xem: 0     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 13-07-2026 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
nút chia sẻ chia sẻ này

Hệ thống laser hiệu suất cao hoàn toàn dựa vào sự điều khiển chính xác của ánh sáng. Lớp ranh giới giữa chất nền quang và môi trường của nó đại diện cho điểm hỏng hóc phổ biến nhất trong các hệ thống này. Chỉ định không đầy đủ Lớp phủ quang học dẫn đến hư hỏng nghiêm trọng do tia laser gây ra, suy giảm công suất nghiêm trọng, thấu kính nhiệt hoặc chất lượng chùm tia bị ảnh hưởng. Những lỗi này dẫn đến thời gian ngừng hoạt động của hệ thống và thay thế linh kiện tốn kém.

Hiểu cơ chế vật lý của sự lắng đọng và giao thoa màng mỏng là điều cần thiết. Các kỹ sư và nhóm mua sắm phải đánh giá chính xác khả năng của nhà cung cấp để đảm bảo tuổi thọ của hệ thống. Bạn cần phải kết hợp công nghệ phủ với ngưỡng laser cụ thể và giảm thiểu rủi ro vận hành lâu dài. Chúng tôi sẽ chia nhỏ các nguyên tắc vật lý, phương pháp lắng đọng và đo lường cần thiết để xác định quang học tồn tại trong môi trường laser trong thế giới thực.

  • Ứng dụng quyết định sự lắng đọng: Việc lựa chọn giữa phương pháp phún xạ chùm ion (IBS), phún xạ Magnetron và bay hơi chùm tia điện tử (E-Beam) về cơ bản làm thay đổi mật độ, độ tán xạ, độ ổn định chỉ số khúc xạ và giá thành của quang học laze cuối cùng.
  • LIDT là thước đo tối thượng: Ngưỡng sát thương do tia laser gây ra (LIDT) phải phù hợp với chế độ vận hành cụ thể (Sóng liên tục so với Xung) và được xác thực thông qua thử nghiệm ISO tiêu chuẩn hóa, có tính đến sự phân bố điện trường trong các lớp.
  • Laser cực nhanh yêu cầu kiểm soát phân tán: Hệ thống Femto giây và pico giây cần có lớp phủ chuyên dụng cao để quản lý Phân tán độ trễ nhóm (GDD) và ngăn chặn sự mở rộng xung.
  • Tác động đến sự ổn định môi trường Tuổi thọ: Sự dao động nhiệt độ và độ ẩm làm suy giảm lớp phủ xốp; chỉ định lớp phủ màng mỏng dày đặc, không xốp ngăn chặn sự dịch chuyển quang phổ trong môi trường dễ bay hơi.
  • Đo lường là chìa khóa để xác nhận: Cần phải có các phương pháp đo lường tiên tiến như Quang phổ vòng xuống khoang (CRDS) và Phép đo giao thoa đường dẫn chung quang nhiệt (PCI) để xác minh các thông số kỹ thuật về tổn thất cực thấp và độ phản xạ cực cao.

Vật lý của lớp phủ quang học trong quang học laser

Về cốt lõi, việc điều khiển ánh sáng thông qua quang học được phủ phụ thuộc vào sự giao thoa của màng mỏng. Bằng cách lắng đọng xen kẽ các lớp vật liệu có chiết suất cao và thấp, các kỹ sư tạo ra các điều kiện biên cụ thể. Các vật liệu phổ biến bao gồm Tantalum Pentoxide, Hafnium Oxide và Silicon Dioxide. Khi sóng ánh sáng chạm tới những ranh giới này, chúng sẽ phản xạ và truyền đi. Tùy thuộc vào độ dày lớp và chiết suất, các sóng này kết hợp tăng cường để tăng cường phản xạ hoặc kết hợp triệt tiêu để tối đa hóa khả năng truyền qua.

Việc kiểm soát chính xác các đặc tính quang học này phụ thuộc vào việc quản lý độ lệch pha và độ dày quang học. Các lớp thường được thiết kế xung quanh độ dày quang học một phần tư sóng (QWOT) hoặc độ dày quang học nửa sóng (HWOT). Khi độ dày quang học của một lớp bằng chính xác một phần tư bước sóng mục tiêu, các sóng phản xạ từ ranh giới trên và dưới hoàn toàn lệch pha. Điều này hủy bỏ chúng để chống phản chiếu. Ngược lại, chúng có thể đồng pha hoàn hảo khi xếp chồng lên nhau để có độ phản chiếu cao. Độ chính xác toán học của độ dày lớp này quyết định hiệu suất bước sóng mục tiêu trên toàn bộ hệ thống.

Động lực học giao diện lớp phủ nền đóng một vai trò quan trọng không kém. Việc lựa chọn vật liệu nền quyết định nền tảng cơ học và nhiệt của quang học. Một yếu tố chính là sự không phù hợp về Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) giữa lớp nền và các lớp lắng đọng. Sự không khớp đáng kể của CTE dẫn đến ứng suất cơ học nghiêm trọng, khiến lớp phủ bị bong tróc, bong tróc hoặc làm cong lớp nền dưới tải trọng nhiệt.

  1. Đánh giá phạm vi nhiệt độ hoạt động của hệ thống laser để xác định tải nhiệt cơ bản.
  2. Chọn vật liệu nền có CTE phù hợp nhất với vật liệu điện môi dự định.
  3. Tính toán hiệu ứng thấu kính nhiệt dự kiến ​​dựa trên độ dẫn nhiệt của chất nền.
  4. Xác định các yêu cầu về độ nhám bề mặt trước khi lắng đọng để đảm bảo độ bám dính tối đa.

Hơn nữa, dải cấm điện tử của vật liệu phủ điện môi làm hạn chế hiệu suất của chúng, đặc biệt ở các bước sóng ngắn hơn như Tia cực tím hoặc Tia cực tím sâu. Vật liệu có năng lượng vùng cấm thấp hơn sẽ hấp thụ các photon năng lượng cao, dẫn đến sự nóng lên cục bộ. Giảm thiểu sự hấp thụ này là cần thiết cho các ứng dụng năng lượng cao để ngăn chặn sự suy giảm nhiệt và hỏng hóc nghiêm trọng của quang học. Chỉ số khúc xạ

của vật liệu điện môi (khoảng 1064nm) Năng lượng vùng cấm (eV) Trường ứng dụng chính
điôxít silic 1,45 (Thấp) 9.0 AR băng thông rộng, ngăn xếp nhân sự công suất cao
Hafni oxit 1,90 (Cao) 5.8 Gương có LIDT cao, ứng dụng tia cực tím
Tantalum Pentoxit 2,05 (Cao) 4.2 Gương laser viễn thông, CW
Magiê Fluoride 1,38 (Thấp) 10.8 Quang học UV sâu, AR một lớp

Các hạng mục cốt lõi của lớp phủ Laser và tiêu chí thành công

Lớp phủ chống phản chiếu (AR)

Chức năng chính của một Lớp phủ AR nhằm loại bỏ phản xạ bề mặt và tối đa hóa khả năng truyền ánh sáng qua bề mặt. Điều này đạt được bằng cách tận dụng sự giao thoa triệt tiêu, trong đó ánh sáng phản xạ từ bề mặt lớp phủ không khí sẽ loại bỏ ánh sáng phản xạ từ bề mặt lớp phủ-chất nền.

Mô hình thiết kế khác nhau dựa trên yêu cầu ứng dụng. Lớp phủ một lớp giúp giảm sự phản xạ cơ bản. Lớp phủ chữ V được thiết kế cho các ứng dụng băng thông hẹp, mang lại khả năng triệt tiêu tối đa ở một bước sóng cụ thể. Lớp phủ W cung cấp hiệu suất băng thông rộng, duy trì độ phản xạ thấp trên phạm vi quang phổ rộng hơn. Tiêu chí thành công của các lớp phủ này bao gồm đạt được độ phản xạ dưới 0,1% ở bước sóng thiết kế và giảm thiểu độ hấp thụ bề mặt còn sót lại xuống dưới 10 phần triệu.

Gương điện môi có độ phản xạ cao (HR)

Gương điện môi có độ phản xạ cao tận dụng sự giao thoa tăng cường trên hàng chục lớp điện môi xen kẽ để đạt được sự phản xạ gần như hoàn hảo. Bằng cách xếp xen kẽ các vật liệu có chỉ số cao và thấp, các sóng phản xạ từ mỗi bề mặt sẽ kết hợp một cách xây dựng. Những cấu trúc này thường được gọi là gương phản xạ Bragg.

Chiến lược thiết kế chính cho gương nhân sự trong hệ thống công suất cao là tối ưu hóa Điện trường. Các kỹ sư thiết kế ngăn xếp lớp để đặt cường độ điện trường cực đại cách xa các bề mặt lớp và cách xa các vật liệu có chiết suất cao. Vật liệu có chỉ số cao thường dễ bị tổn thương do tia laser hơn. Tiêu chí thành công liên quan đến việc đạt được mức phản xạ từ lớn hơn 99,9% đến hơn 99,999%, duy trì độ ổn định pha khi phản xạ và quản lý cẩn thận sự cân bằng giữa băng thông phản xạ và độ phản xạ cực đại.

Bộ tách chùm, lưỡng sắc và lớp phủ phân cực

Những lớp phủ chuyên dụng này được thiết kế để truyền các bước sóng hoặc trạng thái phân cực cụ thể đồng thời phản xạ các bước sóng khác. Ví dụ, Bộ phân cực màng mỏng được thiết kế để hoạt động ở Góc Brewster, tách ánh sáng phân cực s và phân cực p với hiệu suất cao.

Tiêu chí thành công cho các ngăn xếp phức tạp này bao gồm độ dốc chuyển tiếp rõ nét giữa dải truyền và dải phản xạ, đảm bảo sự chồng chéo tín hiệu ở mức tối thiểu. Tỷ lệ tuyệt chủng phân cực cao là điều cần thiết để duy trì độ tinh khiết của chùm tia. Hơn nữa, các lớp phủ này phải duy trì hiệu suất được chỉ định của chúng mặc dù có những thay đổi nhỏ về Góc tới trong quá trình căn chỉnh hệ thống.

Lớp phủ quang học trong hệ thống Laser

Công nghệ lắng đọng màng mỏng: Đánh giá nhà cung cấp

Sự bay hơi chùm tia điện tử (E-Beam)

Sự bay hơi chùm tia điện tử liên quan đến sự hóa hơi nhiệt của vật liệu nguồn trong buồng chân không cao sử dụng chùm tia điện tử tập trung. Vật liệu bay hơi ngưng tụ trên các chất nền được đặt phía trên nguồn. Mặc dù có hiệu quả chi phí cao và tương thích với nhiều loại vật liệu, quy trình này dễ bị ảnh hưởng bởi các khuyết tật nốt sần hình thành do phun gốc. Những nốt này hoạt động như hạt giống chính gây tổn thương cục bộ bằng laser.

Chùm tia điện tử tạo ra các màng dạng cột tương đối xốp. Những cấu trúc xốp này dễ bị hấp thụ độ ẩm từ môi trường, dẫn đến sự dịch chuyển quang phổ khi chiết suất thay đổi. Nó vẫn phù hợp nhất cho các ứng dụng có công suất từ ​​thấp đến trung bình, nhạy cảm với chi phí trong đó độ ổn định môi trường cực cao không phải là mối quan tâm hàng đầu.

Lắng đọng được hỗ trợ bởi ion (IAD / PIAD)

Sự lắng đọng được hỗ trợ bởi ion bổ sung cho quá trình bay hơi chùm tia E tiêu chuẩn bằng chùm ion năng lượng cao, điển hình là Argon hoặc Oxy. Khi các phân tử bay hơi ngưng tụ trên chất nền, chùm ion sẽ bắn phá màng đang phát triển, nén chặt các lớp. Điều này dẫn đến mật độ nén cao hơn và độ ổn định môi trường tốt hơn đáng kể so với phương pháp bay hơi chùm tia E tiêu chuẩn. IAD cung cấp nền tảng trung gian vững chắc, nâng cao độ bền với chi phí thấp hơn và thời gian chu kỳ nhanh hơn so với các quy trình phún xạ tiên tiến.

Phún xạ Magnetron (MS)

Quá trình phún xạ Magnetron là một quá trình điều khiển bằng plasma trong đó các vật liệu mục tiêu bị bắn phá bởi các ion mang năng lượng dưới từ trường mạnh. Điều này đẩy các nguyên tử ra khỏi mục tiêu, sau đó lắng đọng trên chất nền. Các màng thu được có độ đồng đều cao, dày đặc và vô định hình.

Công nghệ này mang lại tốc độ lắng đọng cao và khả năng lặp lại đặc biệt trên diện tích bề mặt lớn. Bởi vì màng dày đặc và không xốp nên chúng thể hiện sự thay đổi độ ẩm gần như bằng 0 và độ bền cơ học cao. Điều này làm cho chúng rất phù hợp với các hệ thống laser công nghiệp công suất cao hoạt động trong các môi trường khác nhau.

Phương pháp phún xạ chùm ion (IBS)

Phương pháp phún xạ chùm tia ion đại diện cho đỉnh cao của Công nghệ phủ màng mỏng . Các chùm ion năng lượng cao bắn phá vật liệu mục tiêu, bắn ra các nguyên tử có động năng cực cao lên một chất nền quay. Quá trình này tạo ra các lớp phủ vô định hình đặc biệt dày đặc, mịn và hầu như không có khuyết tật.

Lớp phủ IBS thể hiện mức độ hấp thụ và tán xạ gần như bằng 0 dưới 1 ppm. Công nghệ này là bắt buộc đối với các tia laser cực nhanh, các khoang quang học có độ tinh xảo cao và các ứng dụng đòi hỏi Ngưỡng Thiệt hại cực cao do Laser gây ra. Sự đánh đổi chính là chi phí cao hơn và thời gian chu kỳ lắng đọng dài hơn đáng kể.

Công nghệ lắng đọng Mật độ màng Mức độ khuyết tật Ổn định môi trường Ứng dụng chính
Sự bay hơi chùm tia điện tử Thấp (xốp) Trung bình đến cao Thấp (Dịch chuyển quang phổ) Quang học công suất thấp
Lắng đọng ion hỗ trợ Trung bình Vừa phải Trung bình Laser mục đích chung
phún xạ magnetron Cao Thấp Cao Laser công nghiệp
phún xạ chùm ion Rất cao Cực thấp Rất cao Laser cực nhanh, LIDT cực cao

Kích thước đánh giá quan trọng để xác định quang học laser

Ngưỡng sát thương do laser gây ra (LIDT)

Ngưỡng Thiệt hại do Laser gây ra là cường độ hoặc lưu lượng quang học tối đa mà lớp phủ có thể chịu được trước khi xảy ra sự xuống cấp vật lý. Số liệu này phải được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 21254 nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy. Cơ chế gây hại rất khác nhau tùy thuộc vào chế độ hoạt động của tia laser.

Trong chế độ Sóng liên tục hoặc xung dài, hư hỏng chủ yếu do sự hấp thụ nhiệt và đặc tính truyền nhiệt của ranh giới lớp phủ-nền. Sự tích tụ nhiệt dẫn đến nóng chảy hoặc nứt gãy do ứng suất nhiệt. Trong chế độ xung ngắn, thiệt hại chủ yếu là do sự cố điện tử cục bộ do lỗi. Đối với các xung cực nhanh, hư hỏng được điều chỉnh bởi các cơ chế ion hóa phi tuyến tính, chẳng hạn như ion hóa đa photon và tuyết lở, xảy ra độc lập với các lỗi sản xuất cổ điển.

  1. Xác định chính xác thời lượng xung, tốc độ lặp lại và đường kính chùm tia của hệ thống laser của bạn.
  2. Chỉ định giá trị LIDT được yêu cầu với giới hạn an toàn ít nhất là gấp đôi mức lưu loát hoạt động.
  3. Yêu cầu báo cáo thử nghiệm của nhà cung cấp tuân thủ nghiêm ngặt các giao thức ISO 21254.
  4. Xác minh rằng thử nghiệm đã được thực hiện ở bước sóng và góc tới chính xác cần thiết cho ứng dụng của bạn.

Hiệu suất quang phổ, băng thông và độ nhạy AOI

Việc đánh giá khả năng của nhà cung cấp đòi hỏi phải xem xét kỹ lưỡng khả năng của họ trong việc cung cấp độ đặc hiệu bước sóng chính xác. Điều này bao gồm từ tối ưu hóa bước sóng đơn đến các yêu cầu về hiệu suất quang phổ có thể điều chỉnh rộng hoặc băng tần kép phức tạp. Góc tới và độ nhạy phân cực là những yếu tố chính. Khi AOI tăng lên, các dải truyền và phản xạ quang phổ sẽ dịch chuyển một cách tự nhiên về phía đầu màu xanh của quang phổ. Hơn nữa, cấu hình hiệu suất của phân cực p và phân cực s khác nhau đáng kể ở AOI cao, đòi hỏi thiết kế lớp phức tạp để duy trì các đặc tính quang học mong muốn.

Kiểm soát phân tán độ trễ nhóm (GDD)

Hệ thống laser cực nhanh phải đối mặt với một thách thức đặc biệt liên quan đến sự phân tán. Lớp phủ tiêu chuẩn có độ phân tán vốn có làm biến dạng các xung laser femto giây, kéo dài chúng trong miền thời gian và làm giảm đáng kể công suất cực đại của chúng. Để chống lại điều này, Quang học laze được thiết kế cho các ứng dụng cực nhanh sử dụng gương bù GDD và chirped. Đánh giá nhà cung cấp bao gồm việc đánh giá khả năng thiết kế và sản xuất lớp phủ với độ dày lớp thay đổi chính xác. Những cấu trúc này cung cấp sự phân tán âm cụ thể để nén xung hoặc duy trì thời lượng xung ngắn trong suốt đường quang.

Kỹ thuật xác nhận và đo lường nâng cao

Quang phổ vòng xuống khoang (CRDS)

Máy quang phổ tiêu chuẩn không thể đo chính xác độ phản xạ trên 99,9%. Quang phổ vòng xuống khoang được áp dụng để xác minh độ phản xạ cực cao và định lượng tổn thất quang học tổng thể, bao gồm cả sự hấp thụ và tán xạ, trong các gương có độ tinh xảo cao. Cơ chế này bao gồm việc đưa một xung laser vào một khoang quang học có độ tinh xảo cao được hình thành bởi hệ thống quang học thử nghiệm. Hệ thống đo tốc độ phân rã của ánh sáng bị mắc kẹt trong khoang, cung cấp phép đo có độ chính xác cao về tổng lượng mất mát của khoang.

Giao thoa đường dẫn chung quang nhiệt (PCI)

Phép đo giao thoa đường dẫn chung quang nhiệt được sử dụng để đo trực tiếp độ hấp thụ cực thấp xuống mức dưới ppm ở cả chất nền và lớp phủ. Cơ chế này sử dụng cấu hình laser đầu dò bơm. Một tia laser bơm công suất cao làm nóng mẫu cục bộ, tạo ra một sự thay đổi nhỏ trong chiết suất. Chùm tia thăm dò yếu hơn đi qua vùng được làm nóng này và sự dịch chuyển pha thu được được phát hiện, cho phép tính toán chính xác hệ số hấp thụ.

Quang phổ và đo elip

Phép đo quang phổ vẫn là tiêu chuẩn để xác nhận cấu hình quang phổ, đo sự truyền và phản xạ trên các dải bước sóng rộng. Phép đo elip được sử dụng để xác định độ dày lớp chính xác và cấu hình chiết suất phức tạp của màng lắng đọng, đảm bảo cấu trúc vật lý phù hợp với thiết kế lý thuyết.

Kỹ thuật đo lường Thông số đo lường chính Giới hạn độ nhạy Trường hợp sử dụng điển hình
Đo quang phổ Truyền/Phản xạ ~0,1% Xác minh AR/HR tiêu chuẩn
phép đo elip Độ dày lớp / Chỉ số khúc xạ Tiểu nanomet Kiểm soát quy trình, xác nhận thiết kế
CRDS Tổng tổn thất quang học (Tán xạ + Hấp thụ) < 1 trang/phút Siêu gương, khoang có độ tinh xảo cao
PCI Hấp thụ trực tiếp Dưới trang/phút Quang học laser CW công suất cao

Rủi ro thực hiện và chiến lược giảm thiểu

Biến dạng nền do ứng suất gây ra

Những màng dày, có mật độ cao, đặc biệt là những màng được lắng đọng qua IBS, tạo ra căng thẳng đáng kể về mặt thể chất. Ứng suất nén hoặc kéo này có thể làm cong lớp nền bên dưới, làm biến dạng các mặt sóng truyền và phản xạ, đồng thời ảnh hưởng đến các thông số kỹ thuật quan trọng về độ phẳng từ đỉnh đến thung lũng. Để giảm thiểu rủi ro này, các kỹ sư phải chỉ định lớp phủ bù ở mặt sau có tác dụng tạo ứng suất bằng nhau và ngược chiều lên bề mặt. Hơn nữa, việc đánh giá khả năng đo lường của nhà cung cấp để đo và hiệu chỉnh độ phẳng bề mặt sau khi lắng đọng là điều cần thiết.

Sự dịch chuyển quang phổ do tải nhiệt và môi trường

Lớp phủ xốp hấp thụ độ ẩm từ độ ẩm xung quanh. Trong điều kiện chân không hoặc trong quá trình dao động nhiệt độ, nước này giải hấp, làm thay đổi chiết suất hiệu dụng của các lớp và dịch chuyển bước sóng thiết kế ra khỏi dải laser hoạt động. Chiến lược giảm thiểu chính là chỉ định các công nghệ lắng đọng dày đặc, không xốp như IBS hoặc Magnetron Sputtering. Ngoài ra, các nhóm mua sắm phải bắt buộc thực hiện các thử nghiệm chu kỳ nhiệt và độ ẩm tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 9211-3 hoặc MIL-C-48497A.

Suy thoái do ô nhiễm

Dư lượng hữu cơ cực nhỏ, bụi hoặc các hợp chất thoát khí dễ bay hơi có thể lắng đọng trên bề mặt quang học. Dưới ánh sáng laser cường độ cao, các chất gây ô nhiễm này hoạt động như các trung tâm hấp thụ cao, dẫn đến sự nóng lên cục bộ nhanh chóng và sự cố nhiệt nghiêm trọng. Việc giảm thiểu đòi hỏi phải thực thi các quy trình đóng gói phòng sạch nghiêm ngặt.

  • Yêu cầu môi trường phòng sạch Cấp 100 (ISO 5) cho tất cả các bước kiểm tra và đóng gói cuối cùng.
  • Chỉ định việc sử dụng các thùng chứa lưu trữ quang học không thoát khí.
  • Thiết lập các tiêu chuẩn kháng dung môi đã được phê duyệt để làm sạch hiện trường.
  • Thực hiện các quy trình xử lý nghiêm ngặt yêu cầu bao ngón tay hoặc găng tay không có bột.

Phần kết luận

  1. Kết hợp trực tiếp công nghệ lắng đọng với công suất đầu ra của tia laser và điều kiện vận hành môi trường.
  2. Yêu cầu thử nghiệm LIDT được chứng nhận ISO 21254 cụ thể cho chế độ vận hành chính xác của bạn trước khi phê duyệt bất kỳ lô nhà cung cấp nào.
  3. Yêu cầu dữ liệu đo lường CRDS hoặc PCI cho bất kỳ quang học nào hoạt động trong các ứng dụng có độ phức tạp cao hoặc công suất cao để xác minh độ hấp thụ thấp.
  4. Chỉ định lớp phủ bù phía sau và thử nghiệm chu trình môi trường để ngăn ngừa biến dạng bề mặt và hiện tượng trôi quang phổ trong quá trình triển khai tại hiện trường.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa lớp phủ E-beam và IBS là gì?

Trả lời: Sự bay hơi chùm tia điện tử sử dụng năng lượng nhiệt để làm bay hơi các vật liệu, tạo ra lớp phủ xốp, kém bền hơn, dễ bị thay đổi bởi môi trường. Phương pháp phún xạ chùm tia ion sử dụng các ion năng lượng cao để lắng đọng vật liệu, tạo ra lớp phủ cực kỳ dày đặc, không có khuyết tật và ổn định với môi trường cần thiết cho tia laser công suất cao và cực nhanh.

Hỏi: Tại sao quang học laze của tôi lại suy giảm theo thời gian ngay cả khi ở dưới mức LIDT?

Đáp: Sự xuống cấp dưới Ngưỡng Thiệt hại do Laser gây ra thường do ô nhiễm môi trường, sự hấp thụ độ ẩm trong lớp phủ xốp hoặc ứng suất chu trình nhiệt. Bụi cực nhỏ hoặc khí hữu cơ thoát ra tạo ra các trung tâm hấp thụ cục bộ mà cuối cùng gây ra sự cố nhiệt.

Hỏi: Làm thế nào để bạn đo được độ phản xạ trên 99,9%?

Trả lời: Máy quang phổ tiêu chuẩn thiếu độ nhạy để có độ phản xạ cực cao. Thay vào đó, quang phổ vòng xuống khoang được sử dụng. Nó đo thời gian phân rã của xung ánh sáng bị mắc kẹt giữa các gương trong hộp quang kín để tính toán chính xác tổn thất đến phần triệu.

Hỏi: Phân tán độ trễ nhóm trong quang học laser là gì?

Trả lời: Phân tán độ trễ nhóm đề cập đến hiện tượng trong đó các bước sóng ánh sáng khác nhau truyền qua lớp phủ với tốc độ hơi khác nhau. Trong laser cực nhanh, điều này làm kéo dài xung ngắn theo thời gian, làm giảm đáng kể công suất cực đại của nó. Những chiếc gương có tiếng kêu chuyên dụng sẽ bù đắp cho hiệu ứng này.

Hỏi: Lớp phủ quang học có thể khắc phục được bề mặt bị cong vênh không?

Trả lời: Lớp phủ thường gây cong vênh hơn là cố định nó do ứng suất nén hoặc kéo bên trong. Tuy nhiên, việc áp dụng lớp phủ bù trừ mặt sau được thiết kế chính xác có thể cân bằng ứng suất cơ học trên bề mặt, khôi phục độ phẳng bề mặt cần thiết của quang học.

Hỏi: Góc tới ảnh hưởng như thế nào đến hiệu suất lớp phủ?

Trả lời: Khi góc tới tăng, dải truyền và phản xạ quang phổ dịch chuyển về phía bước sóng ngắn hơn. Ngoài ra, phản ứng của lớp phủ đối với ánh sáng phân cực s và phân cực p khác nhau, đòi hỏi phải có thiết kế chuyên dụng để duy trì hiệu suất ở các góc cao.

Liên kết nhanh

Danh mục sản phẩm

Dịch vụ

Liên hệ với chúng tôi

Địa chỉ: Tổ 8, làng Luoding, thị trấn Qutang, huyện Hải An, thành phố Nam Thông, tỉnh Giang
Tô ĐT: +86-513-8879-3680
Điện thoại: +86-198-5138-3768
                +86-139-1435-9958
                1317979198@qq.com
Bản quyền © 2024 Công ty TNHH Kính quang học Haian Taiyu Mọi quyền được bảo lưu.