বাংলা
ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-07-13 মূল: সাইট
উচ্চ-কর্মক্ষমতা লেজার সিস্টেম সম্পূর্ণরূপে আলোর সুনির্দিষ্ট ম্যানিপুলেশনের উপর নির্ভর করে। অপটিক সাবস্ট্রেট এবং এর পরিবেশের মধ্যে সীমানা স্তর এই সিস্টেমে ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ বিন্দু প্রতিনিধিত্ব করে। একটি অপর্যাপ্ত উল্লেখ করা অপটিক্যাল আবরণ বিপর্যয়মূলক লেজার-প্ররোচিত ক্ষতি, তীব্র শক্তি ক্ষয়, তাপীয় লেন্সিং, বা বিমের গুণমানে আপস করে। এই ব্যর্থতার ফলে ব্যয়বহুল সিস্টেম ডাউনটাইম এবং উপাদান প্রতিস্থাপন।
পাতলা ফিল্ম জমা এবং হস্তক্ষেপের শারীরিক মেকানিক্স বোঝা অপরিহার্য। সিস্টেমের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে ইঞ্জিনিয়ার এবং প্রকিউরমেন্ট দলগুলিকে অবশ্যই বিক্রেতার ক্ষমতার সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে হবে। আপনাকে লেজারের থ্রেশহোল্ডের সাথে লেপ প্রযুক্তির সাথে মিলিত করতে হবে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল ঝুঁকি কমাতে হবে। বাস্তব-বিশ্ব লেজার পরিবেশে বেঁচে থাকা অপটিক্স নির্দিষ্ট করার জন্য প্রয়োজনীয় পদার্থবিদ্যা, জমা করার পদ্ধতি এবং মেট্রোলজি আমরা ভেঙে দেব।
এর মূল অংশে, প্রলিপ্ত অপটিক্সের মাধ্যমে আলোর ম্যানিপুলেশন পাতলা ফিল্মের হস্তক্ষেপের উপর নির্ভর করে। উচ্চ এবং নিম্ন প্রতিসরাঙ্ক পদার্থের পর্যায়ক্রমে স্তর জমা করে, ইঞ্জিনিয়াররা নির্দিষ্ট সীমানা শর্ত তৈরি করে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ট্যানটালাম পেন্টক্সাইড, হাফনিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকন ডাই অক্সাইড। আলোক তরঙ্গ এই সীমানায় আঘাত করার সাথে সাথে তারা প্রতিফলিত হয় এবং প্রেরণ করে। স্তরের পুরুত্ব এবং প্রতিসরণ সূচকের উপর নির্ভর করে, এই তরঙ্গগুলি হয় প্রতিফলন বাড়ানোর জন্য গঠনমূলকভাবে একত্রিত হয় বা সংক্রমণ সর্বাধিক করার জন্য ধ্বংসাত্মকভাবে।
এই অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ফেজ স্থানান্তর এবং অপটিক্যাল বেধ পরিচালনার উপর নির্ভর করে। স্তরগুলি সাধারণত কোয়ার্টার-ওয়েভ অপটিক্যাল বেধ (QWOT) বা হাফ-ওয়েভ অপটিক্যাল বেধ (HWOT) এর চারপাশে ডিজাইন করা হয়। যখন একটি স্তরের অপটিক্যাল পুরুত্ব লক্ষ্য তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ঠিক এক-চতুর্থাংশের সমান হয়, তখন উপরের এবং নীচের সীমানা থেকে প্রতিফলিত তরঙ্গগুলি পুরোপুরি ফেজের বাইরে থাকে। এটি বিরোধী প্রতিফলনের জন্য তাদের বাতিল করে দেয়। বিপরীতভাবে, উচ্চ প্রতিফলনের জন্য স্ট্যাক করা হলে এগুলি পুরোপুরি পর্যায়ে থাকতে পারে। এই স্তরের বেধের গাণিতিক নির্ভুলতা সমগ্র সিস্টেম জুড়ে লক্ষ্যযুক্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য কর্মক্ষমতা নির্দেশ করে।
সাবস্ট্রেট-লেপ ইন্টারফেস গতিবিদ্যা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাবস্ট্রেট উপাদানের পছন্দ অপটিকের যান্ত্রিক এবং তাপীয় ভিত্তি নির্ধারণ করে। একটি প্রধান কারণ হল সাবস্ট্রেট এবং জমা স্তরগুলির মধ্যে তাপ সম্প্রসারণের সহগ (CTE) এর অমিল। উল্লেখযোগ্য CTE অসামঞ্জস্যগুলি গুরুতর যান্ত্রিক চাপের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে আবরণটি তাপীয় লোডের অধীনে স্তরটিকে উন্মত্ত, বিচ্ছিন্ন বা বিকৃত করে।
তদ্ব্যতীত, অস্তরক আবরণ সামগ্রীর ইলেকট্রনিক ব্যান্ডগ্যাপ তাদের কর্মক্ষমতা সীমিত করে, বিশেষ করে আল্ট্রাভায়োলেট বা ডিপ আল্ট্রাভায়োলেটের মতো ছোট তরঙ্গদৈর্ঘ্যে। নিম্ন ব্যান্ডগ্যাপ শক্তি সহ উপাদান উচ্চ-শক্তি ফোটন শোষণ করে, যা স্থানীয় গরম করার দিকে পরিচালিত করে। অপটিকের তাপীয় অবক্ষয় এবং বিপর্যয়কর ব্যর্থতা রোধ করতে উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য এই শোষণকে ন্যূনতম করা প্রয়োজন।
| অস্তরক উপাদান | প্রতিসরণ সূচক (প্রায় 1064nm এ) | ব্যান্ডগ্যাপ শক্তি (eV) | প্রাথমিক প্রয়োগ ক্ষেত্র |
|---|---|---|---|
| সিলিকন ডাই অক্সাইড | 1.45 (নিম্ন) | 9.0 | ব্রডব্যান্ড এআর, হাই-পাওয়ার এইচআর স্ট্যাক |
| হাফনিয়াম অক্সাইড | 1.90 (উচ্চ) | 5.8 | উচ্চ-LIDT আয়না, UV অ্যাপ্লিকেশন |
| ট্যানটালাম পেন্টক্সাইড | 2.05 (উচ্চ) | 4.2 | টেলিকম, সিডব্লিউ লেজার মিরর |
| ম্যাগনেসিয়াম ফ্লোরাইড | 1.38 (নিম্ন) | 10.8 | গভীর UV অপটিক্স, একক-স্তর AR |
একটি প্রাথমিক ফাংশন AR আবরণ হল পৃষ্ঠের প্রতিফলন দূর করা এবং সাবস্ট্রেটের মাধ্যমে আলোক সংক্রমণকে সর্বাধিক করা। এটি ধ্বংসাত্মক হস্তক্ষেপ ব্যবহার করে অর্জন করা হয়, যেখানে বায়ু-কোটিং ইন্টারফেস থেকে প্রতিফলিত আলো আবরণ-সাবস্ট্রেট ইন্টারফেস থেকে প্রতিফলিত আলোকে বাতিল করে।
ডিজাইনের দৃষ্টান্ত প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়। একক স্তর আবরণ প্রতিফলন মৌলিক হ্রাস প্রদান. ভি-কোটিংগুলি ন্যারোব্যান্ড অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যে সর্বাধিক দমনের প্রস্তাব দেয়। ডব্লিউ-কোটিংস ব্রডব্যান্ড কর্মক্ষমতা প্রদান করে, একটি বিস্তৃত বর্ণালী পরিসর জুড়ে কম প্রতিফলন বজায় রাখে। এই আবরণগুলির সাফল্যের মানদণ্ডের মধ্যে রয়েছে ডিজাইনের তরঙ্গদৈর্ঘ্যে 0.1% এর কম প্রতিফলন অর্জন করা এবং অবশিষ্ট পৃষ্ঠের শোষণকে প্রতি মিলিয়নে 10 অংশের নিচে কমিয়ে আনা।
হাই-রিফ্লেক্টিভিটি ডাইলেকট্রিক মিরর প্রায় নিখুঁত প্রতিফলন অর্জনের জন্য কয়েক ডজন পর্যায়ক্রমে অস্তরক স্তর জুড়ে গঠনমূলক হস্তক্ষেপ ব্যবহার করে। পর্যায়ক্রমে উচ্চ এবং নিম্ন সূচক উপাদানগুলিকে স্ট্যাক করার মাধ্যমে, প্রতিটি ইন্টারফেস থেকে প্রতিফলিত তরঙ্গ গঠনমূলকভাবে একত্রিত হয়। এই কাঠামোগুলিকে সাধারণত ব্র্যাগ প্রতিফলক হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
হাই-পাওয়ার সিস্টেমে এইচআর মিররগুলির জন্য একটি প্রধান নকশা কৌশল হল বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র অপ্টিমাইজেশান। প্রকৌশলীরা লেয়ার ইন্টারফেস থেকে এবং উচ্চ-সূচক উপকরণ থেকে দূরে সর্বোচ্চ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের তীব্রতা অবস্থানের জন্য লেয়ার স্ট্যাক ডিজাইন করেন। উচ্চ-সূচক উপাদানগুলি সাধারণত লেজারের ক্ষতির প্রবণতা বেশি। সাফল্যের মাপকাঠির মধ্যে রয়েছে 99.9% থেকে 99.999% এর বেশি প্রতিফলন স্তরে পৌঁছানো, প্রতিফলনের উপর ফেজ স্থিতিশীলতা বজায় রাখা এবং প্রতিফলন ব্যান্ডউইথ এবং পিক রিফ্লেভিটিভিটির মধ্যে ট্রেড-অফ সাবধানে পরিচালনা করা।
এই বিশেষায়িত আবরণগুলি অন্যদের প্রতিফলিত করার সময় নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য বা মেরুকরণ অবস্থা প্রেরণ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, থিন ফিল্ম পোলারাইজারগুলি ব্রুস্টার অ্যাঙ্গেলে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উচ্চ দক্ষতার সাথে এস-পোলারাইজড এবং পি-পোলারাইজড আলোকে আলাদা করে।
এই জটিল স্ট্যাকের সাফল্যের মাপকাঠির মধ্যে রয়েছে ট্রান্সমিশন এবং রিফ্লেকশন ব্যান্ডের মধ্যে তীক্ষ্ণ ট্রানজিশন ঢাল, ন্যূনতম সংকেত ওভারল্যাপ নিশ্চিত করা। উচ্চ মেরুকরণ বিলুপ্তি অনুপাত মরীচি বিশুদ্ধতা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য। তদ্ব্যতীত, সিস্টেম সারিবদ্ধকরণের সময় ঘটনা কোণে সামান্য তারতম্য সত্ত্বেও এই আবরণগুলিকে অবশ্যই তাদের নির্দিষ্ট কার্যক্ষমতা বজায় রাখতে হবে।
ইলেক্ট্রন রশ্মি বাষ্পীভবন একটি উচ্চ-শূন্য চেম্বারের মধ্যে একটি ফোকাসড ইলেক্ট্রন রশ্মি ব্যবহার করে উৎস উপকরণের তাপীয় বাষ্পীকরণ জড়িত। বাষ্পীভূত উপাদান উৎসের উপরে অবস্থিত সাবস্ট্রেটগুলিতে ঘনীভূত হয়। যদিও অত্যন্ত সাশ্রয়ী এবং বিস্তৃত উপকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এই প্রক্রিয়াটি উত্স থুতু দ্বারা গঠিত নডিউল ত্রুটিগুলির জন্য সংবেদনশীল। এই নোডুলগুলি স্থানীয় লেজারের ক্ষতির জন্য প্রাথমিক বীজ হিসাবে কাজ করে।
ই-বিম অপেক্ষাকৃত ছিদ্রযুক্ত, কলামার ছায়াছবি তৈরি করে। এই ছিদ্রযুক্ত কাঠামোগুলি পরিবেশ থেকে আর্দ্রতা শোষণের জন্য সংবেদনশীল, যার ফলে প্রতিসরণ সূচক পরিবর্তনের সাথে সাথে বর্ণালী স্থানান্তরিত হয়। এটি নিম্ন থেকে মাঝারি শক্তি, খরচ-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যেখানে চরম পরিবেশগত স্থিতিশীলতা প্রাথমিক উদ্বেগ নয়।
আয়ন-সহায়ক জমা একটি শক্তিশালী আয়ন রশ্মি, সাধারণত আর্গন বা অক্সিজেন সহ স্ট্যান্ডার্ড ই-বিম বাষ্পীভবন প্রক্রিয়ার পরিপূরক। বাষ্পীভূত অণুগুলি সাবস্ট্রেটের উপর ঘনীভূত হওয়ার সাথে সাথে আয়ন রশ্মি ক্রমবর্ধমান ফিল্মের উপর বোমাবর্ষণ করে, স্তরগুলিকে সংকুচিত করে। এর ফলে স্ট্যান্ডার্ড ই-বিম বাষ্পীভবনের তুলনায় উচ্চ প্যাকিং ঘনত্ব এবং উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল পরিবেশগত স্থিতিশীলতা পাওয়া যায়। IAD একটি শক্তিশালী মধ্যম স্থল অফার করে, উন্নত স্পটারিং প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় কম খরচে এবং দ্রুত চক্রের সময় উন্নত স্থায়িত্ব প্রদান করে।
ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং হল একটি প্লাজমা-চালিত প্রক্রিয়া যেখানে লক্ষ্যবস্তুগুলি শক্তিশালী চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের অধীনে শক্তিশালী আয়ন দ্বারা বোমাবর্ষণ করা হয়। এটি লক্ষ্য থেকে পরমাণুকে বের করে দেয়, যা পরে সাবস্ট্রেটে জমা হয়। ফলস্বরূপ ফিল্মগুলি অত্যন্ত অভিন্ন, ঘন এবং নিরাকার।
এই প্রযুক্তিটি উচ্চ জমার হার এবং বড় সাবস্ট্রেট এলাকায় ব্যতিক্রমী পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে। যেহেতু ফিল্মগুলি ঘন এবং অ-ছিদ্রযুক্ত, তারা প্রায় শূন্য আর্দ্রতার স্থানান্তর এবং উচ্চ যান্ত্রিক স্থায়িত্ব প্রদর্শন করে। এটি পরিবর্তনশীল পরিবেশে অপারেটিং উচ্চ-শক্তি শিল্প লেজার সিস্টেমের জন্য তাদের অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে।
আয়ন বিম স্পুটারিং এর চূড়া প্রতিনিধিত্ব করে পাতলা ফিল্ম আবরণ প্রযুক্তি। উচ্চ-শক্তি আয়ন রশ্মিগুলি লক্ষ্যবস্তুতে বোমাবর্ষণ করে, অত্যন্ত উচ্চ গতিশক্তি সহ পরমাণুগুলিকে ঘূর্ণায়মান সাবস্ট্রেটের উপর ফেলে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি ব্যতিক্রমীভাবে ঘন, মসৃণ এবং কার্যত ত্রুটিমুক্ত নিরাকার আবরণ তৈরি করে।
আইবিএস আবরণ 1 পিপিএম-এর নিচে শূন্যের কাছাকাছি স্ক্যাটার এবং শোষণের মাত্রা প্রদর্শন করে। আল্ট্রাফাস্ট লেজার, হাই-ফাইনেস অপটিক্যাল ক্যাভিটি এবং চরম লেজার-প্ররোচিত ক্ষতির থ্রেশহোল্ডের দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই প্রযুক্তি বাধ্যতামূলক। প্রাথমিক ট্রেড-অফ হল প্রিমিয়াম খরচ এবং উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ জমা চক্রের সময়।
| জমা প্রযুক্তি | ফিল্ম ঘনত্ব | ত্রুটি স্তর | পরিবেশগত স্থিতিশীলতা | প্রাথমিক আবেদন |
|---|---|---|---|---|
| ই-বিম বাষ্পীভবন | নিম্ন (ছিদ্রযুক্ত) | মাঝারি থেকে উচ্চ | কম (স্পেকট্রাল শিফট) | কম শক্তি অপটিক্স |
| আয়ন-সহায়ক জমা | মাঝারি | পরিমিত | মাঝারি | সাধারণ উদ্দেশ্য লেজার |
| ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং | উচ্চ | কম | উচ্চ | শিল্প লেজার |
| আয়ন বিম স্পুটারিং | খুব উচ্চ | অত্যন্ত নিম্ন | খুব উচ্চ | আল্ট্রাফাস্ট লেজার, চরম LIDT |
লেজার-প্ররোচিত ক্ষতি থ্রেশহোল্ড হল সর্বাধিক অপটিক্যাল ফ্লুয়েন্স বা তীব্রতা যা একটি আবরণ শারীরিক অবক্ষয় ঘটার আগে সহ্য করতে পারে। নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে এই মেট্রিকটিকে অবশ্যই কঠোর ISO 21254 মানদণ্ডের অধীনে প্রত্যয়িত হতে হবে। ক্ষতির প্রক্রিয়া লেজারের অপারেটিং শাসনের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।
কন্টিনিউয়াস ওয়েভ বা লং-পালস রেজিমে, ক্ষতি প্রাথমিকভাবে তাপ শোষণ এবং আবরণ-সাবস্ট্রেট সীমানার তাপীয় পরিবহন বৈশিষ্ট্য দ্বারা চালিত হয়। তাপ জমে গলে যাওয়া বা থার্মাল স্ট্রেস ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে। সংক্ষিপ্ত-পালস ব্যবস্থায়, ত্রুটি-চালিত স্থানীয় ইলেকট্রনিক ব্রেকডাউন দ্বারা ক্ষতির প্রাধান্য থাকে। আল্ট্রাফাস্ট ডালগুলির জন্য, ক্ষতিগুলি অ-রৈখিক আয়নকরণ প্রক্রিয়া দ্বারা পরিচালিত হয়, যেমন মাল্টিফোটন এবং অ্যাভাল্যাঞ্চ আয়নাইজেশন, যা ক্লাসিক্যাল উত্পাদন ত্রুটিগুলি থেকে স্বাধীনভাবে ঘটে।
বিক্রেতার ক্ষমতার মূল্যায়নের জন্য তাদের সুনির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের নির্দিষ্টতা প্রদানের ক্ষমতা যাচাই করা প্রয়োজন। এটি একক-তরঙ্গদৈর্ঘ্য অপ্টিমাইজেশন থেকে জটিল ডুয়াল-ব্যান্ড বা বিস্তৃত টিউনযোগ্য বর্ণালী কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পর্যন্ত বিস্তৃত। ঘটনার কোণ এবং মেরুকরণ সংবেদনশীলতা প্রধান কারণ। AOI বৃদ্ধির সাথে সাথে, বর্ণালী সংক্রমণ এবং প্রতিফলন ব্যান্ডগুলি স্বাভাবিকভাবেই বর্ণালীর নীল প্রান্তের দিকে সরে যায়। অধিকন্তু, পি-পোলারাইজেশন এবং এস-পোলারাইজেশনের জন্য পারফরম্যান্স প্রোফাইলগুলি উচ্চ AOI-তে উল্লেখযোগ্যভাবে বিবর্তিত হয়, পছন্দসই অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য জটিল স্তর ডিজাইনের প্রয়োজন হয়।
আল্ট্রাফাস্ট লেজার সিস্টেমগুলি বিচ্ছুরণ সম্পর্কিত একটি অনন্য চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি। স্ট্যান্ডার্ড আবরণগুলির অন্তর্নিহিত বিচ্ছুরণ রয়েছে যা ফেমটোসেকেন্ড লেজারের ডালগুলিকে বিকৃত করে, সময় ডোমেনে তাদের প্রসারিত করে এবং তাদের সর্বোচ্চ শক্তিকে মারাত্মকভাবে কমিয়ে দেয়। এটি মোকাবেলা করার জন্য, আল্ট্রাফাস্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা লেজার অপটিক্স চিপড এবং জিডিডি-ক্ষতিপূরণ মিরর ব্যবহার করে। একটি বিক্রেতাকে মূল্যায়ন করার সাথে তাদের লেপ ডিজাইন এবং তৈরি করার ক্ষমতার মূল্যায়ন করা হয় যার সাথে সুনির্দিষ্টভাবে পরিবর্তনশীল স্তরের বেধ রয়েছে। এই কাঠামোগুলি নাড়িকে সংকুচিত করতে বা অপটিক্যাল পাথ জুড়ে ছোট নাড়ির সময়কাল বজায় রাখতে নির্দিষ্ট নেতিবাচক বিচ্ছুরণ প্রদান করে।
স্ট্যান্ডার্ড স্পেকট্রোফটোমিটার সঠিকভাবে 99.9% এর উপরে প্রতিফলিততা পরিমাপ করতে পারে না। ক্যাভিটি রিং-ডাউন স্পেকট্রোস্কোপি চরম প্রতিফলন যাচাই করতে এবং সামগ্রিক অপটিক্যাল ক্ষতির পরিমাপ করতে প্রয়োগ করা হয়, যার মধ্যে শোষণ এবং বিচ্ছুরণ উভয়ই রয়েছে, উচ্চ সূক্ষ্ম আয়নাতে। মেকানিজমের মধ্যে একটি লেজার পালস ইনজেকশনের সাথে জড়িত একটি উচ্চ সূক্ষ্ম অপটিক্যাল গহ্বরে যা টেস্ট অপটিক্স দ্বারা গঠিত। সিস্টেমটি গহ্বরের মধ্যে আটকে থাকা আলোর ক্ষয় হার পরিমাপ করে, যা মোট গহ্বরের ক্ষতির একটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট পরিমাপ প্রদান করে।
ফটোথার্মাল কমন-পাথ ইন্টারফেরোমেট্রি সাবস্ট্রেট এবং আবরণ উভয় ক্ষেত্রেই অতি-নিম্ন শোষণকে সাব-পিপিএম স্তরে সরাসরি পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়াটি একটি পাম্প-প্রোব লেজার কনফিগারেশন ব্যবহার করে। একটি উচ্চ-শক্তি পাম্প লেজার স্থানীয়ভাবে নমুনাকে উত্তপ্ত করে, প্রতিসরণ সূচকে সামান্য পরিবর্তন আনে। একটি দুর্বল প্রোব রশ্মি এই উত্তপ্ত অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যায়, এবং ফলস্বরূপ ফেজ স্থানান্তরগুলি সনাক্ত করা হয়, যা শোষণ সহগের সুনির্দিষ্ট গণনা করার অনুমতি দেয়।
স্পেকট্রোফটোমেট্রি বর্ণালী প্রোফাইলগুলি নিশ্চিত করার জন্য, প্রশস্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যান্ড জুড়ে সংক্রমণ এবং প্রতিফলন পরিমাপের জন্য মান হিসাবে রয়ে গেছে। উপবৃত্তাকার সঠিক স্তরের পুরুত্ব এবং জমা হওয়া ফিল্মের জটিল প্রতিসরণ সূচক প্রোফাইলগুলি নির্ধারণ করতে নিযুক্ত করা হয়, যাতে শারীরিক গঠন তাত্ত্বিক নকশার সাথে মিলে যায়।
| মেট্রোলজি টেকনিক | প্রাথমিক পরিমাপ পরামিতি | সংবেদনশীলতা সীমা | সাধারণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে |
|---|---|---|---|
| স্পেকট্রোফটোমেট্রি | ট্রান্সমিশন / প্রতিফলন | ~0.1% | স্ট্যান্ডার্ড এআর/এইচআর যাচাইকরণ |
| উপবৃত্তাকার | স্তর পুরুত্ব / প্রতিসরাঙ্ক সূচক | সাব-ন্যানোমিটার | প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, নকশা বৈধতা |
| সিআরডিএস | মোট অপটিক্যাল লস (স্ক্যাটার + শোষণ) | < 1 পিপিএম | সুপারমিরর, উচ্চ সূক্ষ্ম গহ্বর |
| পিসিআই | সরাসরি শোষণ | সাব-পিপিএম | উচ্চ-শক্তি CW লেজার অপটিক্স |
পুরু, অত্যন্ত ঘন ফিল্ম, বিশেষ করে যেগুলি আইবিএস-এর মাধ্যমে জমা হয়, তা উল্লেখযোগ্য শারীরিক চাপ তৈরি করে। এই কম্প্রেসিভ বা প্রসার্য চাপ অন্তর্নিহিত সাবস্ট্রেটকে বিকৃত করতে পারে, প্রেরিত এবং প্রতিফলিত তরঙ্গফ্রন্টকে বিকৃত করতে পারে এবং সমালোচনামূলক পিক-টু-ভ্যালি সমতলতা বৈশিষ্ট্যের সাথে আপস করতে পারে। এই ঝুঁকি কমানোর জন্য, ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই পিছনের দিকের ক্ষতিপূরণের আবরণগুলি নির্দিষ্ট করতে হবে যা সাবস্ট্রেটে সমান এবং বিপরীত চাপ প্রয়োগ করে। তদ্ব্যতীত, জমার পরে পৃষ্ঠের সমতলতা পরিমাপ এবং সংশোধন করার জন্য বিক্রেতার পরিমাপবিদ্যা ক্ষমতা মূল্যায়ন করা অপরিহার্য।
ছিদ্রযুক্ত আবরণ পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে। ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে বা তাপমাত্রার ওঠানামার সময়, এই জলটি শোষণ করে, স্তরগুলির কার্যকর প্রতিসরণ সূচক পরিবর্তন করে এবং অপারেশনাল লেজার ব্যান্ডের বাইরে নকশা তরঙ্গদৈর্ঘ্য স্থানান্তরিত করে। প্রাথমিক প্রশমন কৌশল হল আইবিএস বা ম্যাগনেট্রন স্পুটারিংয়ের মতো ঘন, অ-ছিদ্র জমা প্রযুক্তি নির্দিষ্ট করা। উপরন্তু, ক্রয়কারী দলগুলিকে ISO 9211-3 বা MIL-C-48497A মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ তাপ এবং আর্দ্রতা সাইক্লিং পরীক্ষা বাধ্যতামূলক করা উচিত।
মাইক্রোস্কোপিক জৈব অবশিষ্টাংশ, ধূলিকণা, বা উদ্বায়ী আউটগ্যাসিং যৌগগুলি অপটিক্যাল পৃষ্ঠের উপর জমা হতে পারে। তীব্র লেজার আলোকসজ্জার অধীনে, এই দূষকগুলি উচ্চ-শোষণ কেন্দ্র হিসাবে কাজ করে, যা দ্রুত স্থানীয় গরম এবং বিপর্যয়কর তাপীয় ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। প্রশমনের জন্য কঠোর ক্লিনরুম প্যাকেজিং প্রোটোকল প্রয়োগ করা প্রয়োজন।
উত্তর: ই-বিম বাষ্পীভবন উপকরণকে বাষ্পীভূত করতে তাপ শক্তি ব্যবহার করে, যার ফলে ছিদ্রযুক্ত, কম টেকসই আবরণ পরিবেশগত পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল। আয়ন রশ্মি স্পুটারিং উপাদানগুলি জমা করতে উচ্চ-শক্তি আয়ন ব্যবহার করে, উচ্চ-শক্তি এবং আল্ট্রাফাস্ট লেজারগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অত্যন্ত ঘন, ত্রুটি-মুক্ত, এবং পরিবেশগতভাবে স্থিতিশীল আবরণ তৈরি করে।
উত্তর: নির্দিষ্ট লেজার-প্ররোচিত ক্ষতির থ্রেশহোল্ডের নীচে অবনতি প্রায়শই পরিবেশগত দূষণ, ছিদ্রযুক্ত আবরণে আর্দ্রতা শোষণ বা তাপীয় সাইকেল চালানোর চাপের কারণে ঘটে। মাইক্রোস্কোপিক ধুলো বা জৈব আউটগ্যাসিং স্থানীয় শোষণ কেন্দ্র তৈরি করে যা শেষ পর্যন্ত তাপীয় ব্যর্থতার কারণ হয়।
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড স্পেকট্রোফোটোমিটারে চরম প্রতিফলনের জন্য সংবেদনশীলতার অভাব রয়েছে। পরিবর্তে ক্যাভিটি রিং-ডাউন স্পেকট্রোস্কোপি ব্যবহার করা হয়। এটি একটি বদ্ধ অপটিক্যাল গহ্বরে আয়নার মধ্যে আটকে থাকা একটি হালকা নাড়ির ক্ষয়কাল পরিমাপ করে যাতে প্রতি মিলিয়ন অংশে ক্ষয়ক্ষতি সঠিকভাবে গণনা করা হয়।
A: গ্রুপ বিলম্ব বিচ্ছুরণ এমন ঘটনাকে বোঝায় যেখানে আলোর বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্য সামান্য ভিন্ন গতিতে একটি আবরণের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে। আল্ট্রাফাস্ট লেজারে, এটি সময়ের মধ্যে ছোট নাড়িকে প্রসারিত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে এর সর্বোচ্চ শক্তি হ্রাস করে। বিশেষায়িত মিরর এই প্রভাব জন্য ক্ষতিপূরণ.
উত্তর: আবরণগুলি সাধারণত অভ্যন্তরীণ সংকোচন বা প্রসার্য চাপের কারণে এটি ঠিক করার পরিবর্তে ওয়ারিং সৃষ্টি করে। যাইহোক, একটি সুনির্দিষ্টভাবে ইঞ্জিনিয়ারড ব্যাক-সাইড ক্ষতিপূরণ আবরণ প্রয়োগ করা সাবস্ট্রেটের উপর যান্ত্রিক চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে, অপটিকের প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমতলতা পুনরুদ্ধার করতে পারে।
উত্তর: ঘটনার কোণ বাড়ার সাথে সাথে বর্ণালী সংক্রমণ এবং প্রতিফলন ব্যান্ডগুলি ছোট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের দিকে সরে যায়। অতিরিক্তভাবে, এস-পোলারাইজড এবং পি-পোলারাইজড আলোতে আবরণের প্রতিক্রিয়া ভিন্ন হয়ে যায়, উচ্চ কোণে কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য বিশেষ ডিজাইনের প্রয়োজন হয়।
