Українська
| Кількість: | |
|---|---|
Основні технічні параметри
Розміри та допуски
Артикул Специфікація Діапазон Типовий допуск
Габаритні розміри, що налаштовуються (Д × Ш) ±0,1 мм / ±0,05 мм (клас високої точності)
Товщина скла 3–20 мм ±0,1 мм
Висота сходинки 0,5–5 мм ±0,05 мм
Ширина сходинки 1–20 мм ±0,1 мм
Фаска/радіус 0,3–5 мм ±0,05 мм
Площинність ≤0,05 мм/100 мм ≤0,02 мм/100 мм для оптичного класу
Паралельність ≤0,03 мм/100 мм ≤0,01 мм/100 мм для оптичного класу
Параметри відпуску
Елемент Специфікація Опис
Міцність на вигин ≥200 МПа в 3–5 разів більше, ніж у звичайного скла.
Стійкість до ударів Відповідає стандартам GB 15763.2, EN 13036-1 тощо. Стійкість до високошвидкісних ударів без утворення гострих осколків.
Термічна стабільність. Витримує різкі зміни температури понад 250°C. Підходить для суворих умов із екстремальними коливаннями температури.
негострі осколки Відповідає стандартам безпечного скла для зниження ризику травм
Поверхнева напруга ≥90 МПа (стандарт) / ≥120 МПа (висока міцність) Рівномірний розподіл напруги без значної концентрації напруги
Оптичні індикатори
Елемент Специфікація Сценарій застосування Коефіцієнт
пропускання видимого світла ≥90% (товщина ≤6 мм) Оптичні прилади, аерокосмічні вікна
Оптичні спотворення ≤0,1% Обладнання для точної обробки зображень
Показник заломлення 1,516–1,520 (флоат-скло) Оптичні компоненти
Номер Аббе 64–65 Зменшує хроматичну аберацію для покращення якості зображення
Шорсткість поверхні Ra ≤0,02 мкм (оптичне полірування) Застосування оптичного класу
Параметри покриття Антивідблиск, відбивне, провідне покриття, покриття проти запотівання тощо. Покращує оптичні характеристики та адаптацію до навколишнього середовища
Точна ступінчаста структура: ступінчасті кромки, оброблені на станках з ЧПУ, забезпечують точне підгонку до рам обладнання та ущільнень, покращуючи стабільність збірки та ефективність ущільнення.
Механічна обробка перед загартуванням: усі операції різання, свердління, кроків і зняття фаски виконуються до загартування, щоб забезпечити структурну точність і уникнути руйнувань під напругою внаслідок вторинної обробки після відпустки.
Висока міцність і безпека: загартування створює шар напруги стиснення на скляній поверхні та напругу розтягування всередині, значно підвищуючи стійкість до ударів, вигинів і термічного удару. При розламуванні утворює дрібні негострі частинки відповідно до норм безпеки.
Відмінні оптичні характеристики: можна застосувати оптичне полірування та покриття, щоб відповідати суворим вимогам до пропускання, спотворення та дисперсії в точних оптичних інструментах
Типові області застосування
Аерокосмічна промисловість: вікна літаків, панелі індикації бортових приладів і захисні вікна аерокосмічного обладнання, що адаптуються до екстремальних умов, таких як низький тиск на великій висоті та швидкі зміни температури.
Оптичні прилади: мікроскопи, спектрометри, лазерне обладнання, промислові камери та інші прецизійні оптичні компоненти для забезпечення чітких зображень і точності вимірювань.
Медичне обладнання: вікна для хірургічних пристроїв, панелі інструментів для медичного тестування та захисне скло для моніторів, що відповідає вимогам щодо стерильності, безпеки та високої точності.
Промислові прилади: оглядові вікна для манометрів, витратомірів, манометрів рівня та іншого промислового обладнання, що витримує високий тиск і корозійне середовище.
Послуги з налаштування
Настроювані розміри, товщини, ступінчасті структури, оптичні покриття та інші параметри для задоволення конкретних потреб клієнтів.
Універсальні рішення від проектування, механічної обробки та відпустки до випробувань, гарантуючи відповідність галузевим стандартам і вимогам застосування.
Підтримка тестування сторонніми розробниками з наданням повних звітів про якість і технічної документації.
