| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Osnovni tehnički parametri
Dimenzije i tolerancije
Stavka Specifikacija Raspon Tipična tolerancija
Ukupne dimenzije Prilagodljive (D × Š) ±0,1 mm / ±0,05 mm (razred visoke preciznosti)
Debljina stakla 3–20 mm ±0,1 mm
Visina stepenice 0,5–5 mm ±0,05 mm
Širina stepenice 1–20 mm ±0,1 mm
Iskošenje/radijus 0,3–5 mm ±0,05 mm
Ravnost ≤0,05 mm/100 mm ≤0,02 mm/100 mm za optički stupanj
Paralelnost ≤0,03 mm/100 mm ≤0,01 mm/100 mm za optički stupanj
Parametri učinka kaljenja
Stavka Specifikacija Opis
Čvrstoća na savijanje ≥200 MPa 3–5 puta veća od običnog stakla.
Otpornost na udarce Sukladno s GB 15763.2, EN 13036-1, itd. Otporan na udarce velike brzine bez stvaranja oštrih fragmenata.
Toplinska stabilnost. Podnosi brze temperaturne promjene od >250°C. Prikladno za oštra okruženja s ekstremnim temperaturnim fluktuacijama.
Uzorak loma Zrnat, neoštri fragmenti Zadovoljava standarde sigurnosnog stakla za smanjenje rizika od ozljeda
Površinsko naprezanje ≥90 MPa (standard) / ≥120 MPa (visoka čvrstoća) Jednolika raspodjela naprezanja bez značajne koncentracije naprezanja
Optički indikatori
Stavka Specifikacija Scenarij primjene
Prolaznost vidljive svjetlosti ≥90% (debljina ≤6 mm) Optički instrumenti, zrakoplovni prozori
Optičko izobličenje ≤0,1% Precizna oprema za snimanje
Indeks loma 1,516–1,520 (float staklo) Optičke komponente
Abbeov broj 64–65 Smanjuje kromatsku aberaciju za poboljšanu kvalitetu slike
Hrapavost površine Ra ≤0,02 μm (optičko poliranje) Primjene optičke kvalitete
Mogućnosti premaza Antirefleksni, reflektirajući, vodljivi premazi, premazi protiv magljenja, itd. Poboljšava optičku izvedbu i prilagodljivost okolišu
Precizna stepenasta struktura: CNC strojno obrađeni stepenasti rubovi omogućuju precizno uklapanje s okvirima opreme i brtvama, poboljšavajući stabilnost sklopa i performanse brtvljenja.
Strojna obrada prije kaljenja: Sve operacije rezanja, bušenja, koračanja i skošenja dovršavaju se prije kaljenja kako bi se osigurala strukturna točnost i izbjegli lomovi uslijed naprezanja od sekundarne obrade nakon kaljenja.
Visoka čvrstoća i sigurnost: kaljenje stvara sloj tlačnog naprezanja na staklenoj površini i vlačno naprezanje iznutra, značajno povećavajući otpornost na udarce, savijanje i toplinski udar. Kada se razbije, stvara male, neoštre čestice u skladu sa sigurnosnim standardima.
Izvrsna optička izvedba: optičko poliranje i tretmani premazivanjem mogu se primijeniti kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi za prijenos, izobličenje i disperziju u preciznim optičkim instrumentima
Tipična područja primjene
Zrakoplovstvo: Prozori zrakoplova, ploče s instrumentima u vozilu i zaštitni prozori zrakoplovne opreme, prilagođavanje ekstremnim uvjetima kao što su niski tlak na velikim visinama i brze promjene temperature.
Optički instrumenti: mikroskopi, spektrometri, laserska oprema, industrijske kamere i druge precizne optičke komponente kako bi se osigurala jasna slika i točnost mjerenja.
Medicinska oprema: prozori za kirurške uređaje, ploče s instrumentima za medicinsko testiranje i zaštitno staklo za monitore, ispunjavaju zahtjeve sterilnosti, sigurnosti i visoke preciznosti.
Industrijski instrumenti: prozori za promatranje za mjerače tlaka, mjerače protoka, mjerače razine i drugu industrijsku opremu, otpornu na visoki tlak i korozivna okruženja.
Usluge prilagođavanja
Prilagodljive dimenzije, debljine, stepenaste strukture, optički premazi i drugi parametri kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca.
Rješenja na jednom mjestu od dizajna, strojne obrade i kaljenja do testiranja, osiguravajući sukladnost s industrijskim standardima i zahtjevima primjene.
Podrška za testiranje treće strane s cjelovitim izvješćima o kvaliteti i tehničkom dokumentacijom.