Verre Trempé Étape

• Paramètres techniques de base

Dimensions et tolérances

Article Plage de spécifications Tolérance typique
Dimensions hors tout Personnalisable (L × l) ±0,1 mm / ±0,05 mm (qualité haute précision)
Épaisseur du verre 3–20 mm ±0,1 mm
Hauteur de marche 0,5–5 mm ±0,05 mm
Largeur de marche 1–20 mm ±0,1 mm
Chanfrein/rayon 0,3–5 mm ±0,05 mm
Planéité ≤0,05 mm/100 mm ≤0,02 mm/100 mm pour la qualité optique
Parallélisme ≤0,03 mm/100 mm ≤0,01 mm/100 mm pour la qualité optique

• Paramètres de performances de trempe

Article Spécification Description
Résistance à la flexion ≥200 MPa 3 à 5 fois celle du verre ordinaire
Résistance aux chocs Conforme aux normes GB 15763.2, EN 13036-1, etc. Résiste aux impacts à grande vitesse sans former de fragments pointus
Stabilité thermique Résiste aux changements rapides de température >250°C Convient aux environnements difficiles avec des fluctuations de température extrêmes
Modèle de fracture Fragments granulaires et non tranchants Conforme aux normes sur le verre de sécurité pour réduire les risques de blessures
Contrainte de surface ≥90 MPa (standard) / ≥120 MPa (haute résistance) Répartition uniforme des contraintes sans concentration significative de contraintes

• Indicateurs optiques

Article Spécification Scénario d'application
Transmission de la lumière visible ≥90 % (épaisseur ≤6 mm) Instruments optiques, fenêtres aérospatiales
Distorsion optique ≤0,1 % Équipement d'imagerie de précision
Indice de réfraction 1,516-1,520 (verre flotté) Composants optiques
Nombre d'Abbe 64-65 Réduit l'aberration chromatique pour une qualité d'image améliorée
Rugosité de surface Ra ≤0,02 μm (optique polissage) Applications de qualité optique
Options de revêtement Revêtements antireflet, réfléchissants, conducteurs, antibuée, etc. Améliore les performances optiques et l'adaptabilité environnementale

Structure du produit et avantages du processus

•  Structure étagée de précision : les bords étagés usinés CNC permettent un ajustement précis avec les cadres et les joints de l'équipement, améliorant ainsi la stabilité de l'assemblage et les performances d'étanchéité.

• Usinage avant trempe : toutes les opérations de coupe, de perçage, de pas et de chanfreinage sont terminées avant la trempe pour garantir la précision structurelle et éviter les fractures sous contrainte dues au traitement secondaire après trempe.

•  Haute résistance et sécurité : la trempe crée une couche de contrainte de compression sur la surface du verre et une contrainte de traction à l'intérieur, améliorant considérablement la résistance aux chocs, à la flexion et aux chocs thermiques. Une fois brisé, il forme de petites particules non pointues conformes aux normes de sécurité.

• Excellentes performances optiques : des traitements de polissage et de revêtement optiques peuvent être appliqués pour répondre aux exigences strictes en matière de transmission, de distorsion et de dispersion dans les instruments optiques de précision.

Domaines d'application typiques

• Aérospatiale : fenêtres d'avion, panneaux d'affichage des instruments de bord et fenêtres de protection des équipements aérospatiaux, s'adaptant aux conditions extrêmes telles que les basses pressions à haute altitude et les changements rapides de température.

• Instruments optiques : microscopes, spectromètres, équipements laser, caméras industrielles et autres composants optiques de précision pour garantir une imagerie claire et une précision de mesure.

• Équipement médical : fenêtres pour dispositifs chirurgicaux, tableaux d'instruments de tests médicaux et verre de protection pour moniteur, répondant aux exigences stériles, sûres et de haute précision.
  

  
  

• Instruments industriels : fenêtres d'observation pour manomètres, débitmètres, jauges de niveau et autres équipements industriels, résistant aux environnements haute pression et corrosifs.

Services de personnalisation

• Dimensions, épaisseurs, structures étagées, revêtements optiques et autres paramètres personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

• Des solutions complètes depuis la conception, l'usinage et la trempe jusqu'aux tests, garantissant la conformité aux normes industrielles et aux exigences des applications.

• Support de tests tiers avec rapports de qualité complets et documentation technique fournis.