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コア技術パラメータ
寸法と公差
項目 仕様範囲 標準公差
全体寸法 カスタマイズ可能 (L × W) ±0.1 mm / ±0.05 mm (高精度グレード)
ガラス厚 3 ～ 20 mm ±0.1 mm
ステップ高さ 0.5 ～ 5 mm ±0.05 mm
ステップ幅 1 ～ 20 mm ±0.1 mm
面取り/半径 0.3 ～ 5 mm ±0.05 mm
平面度 ≤0.05 mm/100 mm ≤0.02 mm/100 mm（光学グレードの場合）
平行度 ≤0.03 mm/100 mm ≤0.01 mm/100 mm（光学グレードの場合）
焼き戻し性能パラメータ
項目 仕様 説明
曲げ強度 ≥200 MPa 通常のガラスの 3 ～ 5 倍耐衝撃性 GB 15763.2、EN 13036-1 などに準拠 鋭利な
を形成することなく高速衝撃に耐えます 破片
熱安定性 250°C を超える急激な温度変化に耐えます 極端な温度変動のある過酷な環境に適しています
破壊パターン 粒状で鋭くない破片 安全ガラス規格に適合し、傷害のリスクを軽減します
表面応力 ≥90 MPa (標準) / ≥120 MPa (高強度) 顕著な応力集中がなく均一な応力分布
光学式インジケーター
項目 仕様 適用シーン
可視光線透過率 ≥90% (厚さ ≤ 6 mm) 光学機器、航空宇宙窓
光学歪み ≤ 0.1% 精密画像機器
屈折率 1.516 ～ 1.520 (フロートガラス) 光学部品
アッベ数 64 ～ 65 色収差を低減して画質を向上
表面粗さ Ra ≤ 0.02 μm （光学研磨） 光学グレードのアプリケーション
コーティングオプション 反射防止、反射、導電性、防曇コーティングなど 光学性能と環境適応性を向上
精密なステップ構造: CNC 加工されたステップエッジにより、機器のフレームとシールとの正確なフィッティングが可能になり、組み立ての安定性とシール性能が向上します。
焼き戻し前の機械加工: 構造精度を確保し、焼き戻し後の二次加工による応力破壊を回避するために、すべての切断、穴あけ、段付き、面取り作業は焼き戻し前に完了します。
高強度と安全性：焼き戻しにより、ガラス表面に圧縮応力層が形成され、内部に引張応力が形成され、耐衝撃性、耐曲げ性、耐熱衝撃性が大幅に向上します。破損すると、安全基準に準拠した小さくて鋭くない粒子が形成されます。
優れた光学性能：光学研磨およびコーティング処理を適用することで、精密光学機器の透過率、歪み、分散の厳しい要件を満たすことができます。
代表的な応用分野
航空宇宙: 高高度の低気圧や急激な温度変化などの極端な条件に適応する、航空機の窓、機内計器表示パネル、航空宇宙機器の保護窓。
光学機器: 顕微鏡、分光計、レーザー機器、産業用カメラ、および鮮明な画像処理と測定精度を保証するその他の精密光学部品。
医療機器：無菌性、安全性、高精度の要件を満たす手術器具の窓、医療検査計器盤、モニター保護ガラス。
産業用機器: 高圧および腐食環境に耐える、圧力計、流量計、レベル計、およびその他の産業用機器の観察窓。
カスタマイズサービス
特定の顧客のニーズを満たすために、寸法、厚さ、ステップ構造、光学コーティング、その他のパラメーターをカスタマイズできます。
設計、機械加工、焼き戻しから試験までのワンストップ ソリューションで、業界標準とアプリケーション要件への準拠を保証します。
完全な品質レポートと技術文書が提供されるサードパーティのテスト サポート。
