شیشه سکوریت شده

• پارامترهای فنی اصلی

ابعاد و تحمل ها

محدوده مشخصات مورد تحمل معمولی
ابعاد کلی قابل تنظیم (L × W) ± 0.1 میلی متر / ± 0.05 میلی متر (درجه با دقت بالا)
ضخامت شیشه 3-20 میلی متر ± 0.1 میلی متر
ارتفاع پله 0.5-5 میلی متر ± 0.05 میلی متر
± 0.05 میلی متر عرض گام در 0.20 میلی متر
دروس 1-20 میلی متر 0.3-5 میلی متر ± 0.05 میلی متر
صافی ≤0.05 میلی متر / 100 میلی متر ≤ 0.02 میلی متر / 100 میلی متر برای درجه نوری
موازی ≤ 0.03 میلی متر / 100 میلی متر ≤ 0.01 میلی متر / 100 میلی متر برای درجه نوری

• پارامترهای عملکرد معتدل

مشخصات مورد توضیحات
استحکام خمشی ≥200 مگاپاسکال 3 تا 5 برابر شیشه معمولی
مقاومت در برابر ضربه مطابق با GB 15763.2، EN 13036-1 و غیره. در برابر ضربات با سرعت بالا بدون ایجاد قطعات تیز
مقاومت می کند پایداری حرارتی مقاومت در برابر تغییرات دمای شدید با دمای بیش از 250 درجه سانتی گراد
قطعات دانه ای و غیر تیز مطابق با استانداردهای شیشه ایمنی برای کاهش خطرات آسیب
تنش سطحی ≥90 مگاپاسکال (استاندارد) / ≥120 مگاپاسکال (با استحکام بالا) توزیع تنش یکنواخت بدون تمرکز تنش قابل توجه

• نشانگرهای نوری

مشخصات مورد سناریو کاربرد
عبور نور مرئی ≥90% (ضخامت ≤6 میلی متر) ابزارهای اپتیکال، پنجره های هوافضا
اعوجاج نوری ≤0.1% تجهیزات تصویربرداری دقیق
ضریب شکست 1.516–1.520 (فلوتن 6
مولفه 6-520 اپتیکال) انحراف برای بهبود کیفیت تصویر
زبری سطح Ra ≤0.02 میکرومتر (صیقل نوری) کاربردهای درجه نوری
گزینه های پوشش پوشش های ضد انعکاس، بازتابنده، رسانا، ضد مه و غیره. عملکرد نوری و سازگاری محیطی را افزایش می دهد.

ساختار محصول و مزایای فرآیند

•  ساختار مرحله دقیق: لبه‌های پلکانی با ماشینکاری CNC امکان اتصال دقیق قاب‌ها و مهر و موم تجهیزات را فراهم می‌کند و پایداری مونتاژ و عملکرد آب‌بندی را بهبود می‌بخشد.

• ماشینکاری قبل از دمپر کردن: تمام عملیات برش، سوراخ کاری، پله‌زنی و پخ‌زنی قبل از تمپر انجام می‌شود تا از دقت ساختاری اطمینان حاصل شود و از شکستگی‌های تنشی ناشی از پردازش ثانویه پس از تلطیف جلوگیری شود.

•  استحکام و ایمنی بالا: تمپر کردن یک لایه تنش فشاری بر روی سطح شیشه و تنش کششی داخل آن ایجاد می‌کند که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر ضربه، خمش و شوک حرارتی را افزایش می‌دهد. هنگامی که شکسته می شود، ذرات کوچک و غیر تیز را مطابق با استانداردهای ایمنی تشکیل می دهد.

• عملکرد نوری عالی: درمان های پرداخت نوری و پوشش را می توان برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه برای عبور، اعوجاج و پراکندگی در ابزارهای نوری دقیق اعمال کرد.

مناطق کاربردی معمولی

• هوافضا: پنجره‌های هواپیما، پانل‌های نمایش ابزار داخل هواپیما، و پنجره‌های محافظ تجهیزات هوافضا، سازگار با شرایط شدید مانند فشار کم در ارتفاع بالا و تغییرات سریع دما.

• ابزارهای نوری: میکروسکوپ ها، طیف سنج ها، تجهیزات لیزری، دوربین های صنعتی و سایر اجزای نوری دقیق برای اطمینان از صحت تصویربرداری و اندازه گیری واضح.

• تجهیزات پزشکی: پنجره‌های دستگاه جراحی، پانل‌های ابزار تست پزشکی و شیشه‌های محافظ مانیتور، مطابق با الزامات استریل، ایمن و با دقت بالا.
  

  
  

• ابزارهای صنعتی: پنجره های مشاهده برای فشار سنج ها، دبی سنج ها، سطح سنج ها و سایر تجهیزات صنعتی، مقاوم در برابر فشار بالا و محیط های خورنده.

خدمات سفارشی سازی

• ابعاد، ضخامت ها، ساختارهای پله ای، پوشش های نوری و سایر پارامترهای قابل تنظیم برای رفع نیازهای خاص مشتری.

• راه حل های یک مرحله ای از طراحی، ماشین کاری، و تمپر تا آزمایش، حصول اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت و الزامات کاربردی.

• پشتیبانی تست شخص ثالث با گزارش های کیفیت کامل و مستندات فنی ارائه شده است.