شیشه سکوریت شده

• پارامترهای فنی اصلی

ابعاد و تحمل ها

محدوده مشخصات مورد تحمل معمولی
ابعاد کلی قابل تنظیم (L × W) ± 0.1 میلی متر / ± 0.05 میلی متر (درجه با دقت بالا)
ضخامت شیشه 3-20 میلی متر ± 0.1 میلی متر
ارتفاع پله 0.5-5 میلی متر ± 0.05 میلی متر
± 0.05 میلی متر عرض گام در 0.20 میلی متر
دروس 1-20 میلی متر 0.3-5 میلی متر ± 0.05 میلی متر
صافی ≤ 0.05 میلی متر / 100 میلی متر ≤ 0.02 میلی متر / 100 میلی متر برای درجه نوری
موازی ≤ 0.03 میلی متر / 100 میلی متر ≤ 0.01 میلی متر / 100 میلی متر برای درجه نوری

• پارامترهای عملکرد معتدل

مشخصات مورد توضیحات
مقاومت خمشی ≥ 200 مگاپاسکال 3 تا 5 برابر شیشه معمولی
مقاومت در برابر ضربه مطابق با GB 15763.2، EN 13036-1 و غیره. قطعات دانه ای و غیر تیز مطابق با استانداردهای شیشه ایمنی برای کاهش خطرات آسیب تنش سطحی ≥90 مگاپاسکال (استاندارد) / ≥120 مگاپاسکال (با استحکام بالا) توزیع تنش یکنواخت بدون تمرکز
توجه
تنش
قابل

• نشانگرهای نوری

مشخصات مورد سناریو کاربرد
عبور نور مرئی ≥90% (ضخامت ≤6 میلی متر) ابزارهای اپتیکال، پنجره های هوافضا
اعوجاج نوری ≤0.1% تجهیزات تصویربرداری دقیق
ضریب شکست 1.516-1.520 (فلوتن 6
مولفه 6-6 اپتیکال اپتیکال) انحراف برای بهبود کیفیت تصویر
زبری سطح Ra ≤0.02 میکرومتر (صیقل نوری) کاربردهای درجه نوری
گزینه های پوشش پوشش های ضد انعکاس، بازتابنده، رسانا، ضد مه و غیره. عملکرد نوری و سازگاری محیطی را افزایش می دهد.

ساختار محصول و مزایای فرآیند

•  ساختار مرحله دقیق: لبه‌های پلکانی با ماشینکاری CNC امکان اتصال دقیق قاب‌ها و مهر و موم‌های تجهیزات را فراهم می‌کند و پایداری مونتاژ و عملکرد آب‌بندی را بهبود می‌بخشد.

• ماشینکاری قبل از دمپر کردن: تمام عملیات برش، سوراخکاری، پله‌زنی و پخ‌زنی قبل از تلطیف کامل می‌شود تا از دقت ساختاری اطمینان حاصل شود و از شکستگی‌های تنشی ناشی از پردازش ثانویه پس از تلطیف جلوگیری شود.

•  استحکام و ایمنی بالا: تمپر کردن یک لایه تنش فشاری بر روی سطح شیشه و تنش کششی در داخل ایجاد می‌کند که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر ضربه، خمش و شوک حرارتی را افزایش می‌دهد. هنگامی که شکسته می شود، ذرات کوچک و غیر تیز را با رعایت استانداردهای ایمنی تشکیل می دهد.

• عملکرد نوری عالی: درمان های پرداخت نوری و پوشش را می توان برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه برای عبور، اعوجاج و پراکندگی در ابزارهای نوری دقیق اعمال کرد.

مناطق کاربردی معمولی

• هوافضا: پنجره‌های هواپیما، پانل‌های نمایش ابزار داخل هواپیما، و پنجره‌های محافظ تجهیزات هوافضا، سازگار با شرایط شدید مانند فشار کم در ارتفاع بالا و تغییرات سریع دما.

• ابزارهای نوری: میکروسکوپ ها، طیف سنج ها، تجهیزات لیزری، دوربین های صنعتی و سایر اجزای نوری دقیق برای اطمینان از صحت تصویربرداری و اندازه گیری واضح.

• تجهیزات پزشکی: پنجره‌های دستگاه جراحی، پانل‌های ابزار تست پزشکی و شیشه‌های محافظ مانیتور، مطابق با الزامات استریل، ایمن و با دقت بالا.
  

  
  

• ابزارهای صنعتی: پنجره های مشاهده برای فشار سنج ها، دبی سنج ها، سطح سنج ها و سایر تجهیزات صنعتی، مقاوم در برابر فشار بالا و محیط های خورنده.

خدمات سفارشی سازی

• ابعاد، ضخامت ها، ساختارهای پله ای، پوشش های نوری و سایر پارامترهای قابل تنظیم برای رفع نیازهای خاص مشتری.

• راه حل های یک مرحله ای از طراحی، ماشین کاری، و تعدیل تا آزمایش، حصول اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت و الزامات کاربردی.

• پشتیبانی تست شخص ثالث با گزارش های کیفیت کامل و مستندات فنی ارائه شده است.