norsk språk
| Antall: | |
|---|---|
Kjerne tekniske parametere
Dimensjoner og toleranser
Artikkel Spesifikasjon Range Typisk toleranse
Totale dimensjoner Tilpassbar (L × B) ±0,1 mm / ±0,05 mm (høypresisjonskvalitet)
Glasstykkelse 3–20 mm ±0,1 mm
Trinnhøyde 0,5–5 mm ±0,05 mm
Trinnbredde 1–20 mm
Skrå ±0,5 mmius ±0,5 mmius mm
Flathet ≤0,05 mm/100 mm ≤0,02 mm/100 mm for optisk grad
Parallellisme ≤0,03 mm/100 mm ≤0,01 mm/100 mm for optisk grad
Tempereringsytelsesparametere
Artikkelspesifikasjon Beskrivelse
Bøyestyrke ≥200 MPa 3–5 ganger større enn vanlig glass
Slagfasthet Samsvar med GB 15763.2, EN 13036-1, etc. Motstår høyhastighetsstøt uten å danne skarpe fragmenter
Termisk stabilitet Tåler raske temperaturendringer på >250°C
mønster med ekstreme temperatursvingninger Granulære, ikke-skarpe fragmenter Oppfyller sikkerhetsglassstandarder for å redusere skaderisiko
Overflatespenning ≥90 MPa (standard) / ≥120 MPa (høystyrke) Jevn spenningsfordeling uten signifikant spenningskonsentrasjon
Optiske indikatorer
Artikkelspesifikasjon Applikasjonsscenario
Synlig lystransmittans ≥90 % (tykkelse ≤6 mm) Optiske instrumenter, romfartsvinduer
Optisk forvrengning ≤0,1 % Presisjonsbildeutstyr
Brytningsindeks 1,516–1,520 (floatglass) Optiske komponenter
Abbe Antall 64–65 Reduserer overflatekvalitet for grovhet, bildekvalitet
≤0,02 μm (optisk polering) Optiske applikasjoner
Beleggalternativer Antireflekterende, reflekterende, ledende, antiduggbelegg osv. Forbedrer optisk ytelse og miljøtilpasning
Presisjonstrinnstruktur: CNC-maskinerte avtrappede kanter muliggjør presis tilpasning med utstyrsrammer og tetninger, noe som forbedrer monteringsstabiliteten og tetningsytelsen.
Maskinering før herding: Alle skjære-, bore-, trinn- og fasoperasjoner fullføres før herding for å sikre strukturell nøyaktighet og unngå spenningsbrudd fra sekundærbearbeiding etter anløping.
Høy styrke og sikkerhet: Herding skaper et trykkspenningslag på glassoverflaten og strekkspenning på innsiden, noe som øker motstanden mot slag, bøyning og termisk støt betydelig. Når den brytes, danner den små, ikke-skarpe partikler i samsvar med sikkerhetsstandarder.
Utmerket optisk ytelse: Optiske polerings- og beleggsbehandlinger kan brukes for å møte strenge krav til transmittans, forvrengning og spredning i optiske presisjonsinstrumenter
Typiske bruksområder
Luftfart: Flyvinduer, instrumentpaneler ombord og beskyttelsesvinduer for romfartsutstyr, tilpasset ekstreme forhold som lavtrykk i høye høyder og raske temperaturendringer.
Optiske instrumenter: Mikroskoper, spektrometre, laserutstyr, industrikameraer og andre optiske presisjonskomponenter for å sikre tydelig bilde- og målenøyaktighet.
Medisinsk utstyr: Vinduer for kirurgisk utstyr, instrumentpaneler for medisinsk testing og beskyttelsesglass for monitor, som oppfyller krav til sterile, trygge og høye presisjoner.
Industrielle instrumenter: Observasjonsvinduer for trykkmålere, strømningsmålere, nivåmålere og annet industrielt utstyr, som tåler høyt trykk og korrosive miljøer.
Tilpasningstjenester
Tilpassbare dimensjoner, tykkelser, trinnstrukturer, optiske belegg og andre parametere for å møte spesifikke kundebehov.
One-stop-løsninger fra design, maskinering og herding til testing, som sikrer samsvar med industristandarder og applikasjonskrav.
Tredjeparts teststøtte med komplette kvalitetsrapporter og teknisk dokumentasjon levert.
