ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-07-06 မူရင်း- ဆိုက်
ဒြပ်စင်ပေါင်းစုံ optical စနစ်များတွင် အလင်းပို့လွှတ်မှု ပေါင်းစပ်ဆုံးရှုံးမှုသည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစွာ ကျဆင်းစေသည်။ ပြုပြင်မထားသောဖန်မျက်နှာပြင်များသည် လေနှင့်အလွှာကြားရှိ အလင်းယပ်အညွှန်းကိန်းမတူညီမှုကြောင့် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလျှင် အဖြစ်အပျက်အလင်းရောင်၏ 4% မှ 5% ခန့်ကို ထင်ဟပ်ပါသည်။ မှန်ဘီလူးများစွာကို တိကျသောတူရိယာများ၊ စားသုံးသူပြကွက်များ သို့မဟုတ် မျက်စိအာရုံခံကိရိယာများတွင် ထည့်ထားသောအခါ၊ ဤရောင်ပြန်ဟပ်မှုပြစ်ဒဏ်သည် လျင်မြန်စွာများပြားလာသည်။ ရလဒ်မှာ ပြင်းထန်သော အချက်ပြမှု လျော့ပါးသွားခြင်း၊ တစ္ဆေသရဲ အလင်းရောင်နှင့် စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျက်ပြားစေမည့် အလားအလာရှိသော လေဆာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများ။ အမှန်ကို သတ်မှတ်ခြင်း။ Anti Reflection Coating သည် တင်းကျပ်သော အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံး optical assembly ၏ ဖြတ်သန်းမှု၊ ဆန့်ကျင်ဘက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ညွှန်ပြသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အဖျက်ပစ္စည်းများကို အဖျက်အဆီးအတားအဆီးများဖြင့် ပျက်ပြယ်စေသော ပါးလွှာသော ဖလင်ဖြေရှင်းချက်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် အလွှာဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလှိုင်းအလျားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်ကို မှန်ကန်စွာရယူခြင်းသည် optical system သည် ၎င်း၏သီအိုရီအရ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
Fresnel ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများသည် မတူညီသော အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်းများရှိသော မီဒီယာနှစ်ခုကြား နယ်နိမိတ်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အလင်းသည် လေမှ (အညွှန်း ≈ 1.0) မှ N-BK7 (အညွှန်း ≈ 1.52) ကဲ့သို့သော စံ borosilicate သရဖူဖန်သို့ ဖြတ်သန်းသောအခါ၊ အလင်းလှိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် နောက်သို့ ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ ဤဆုံးရှုံးမှုကို Fresnel equation ဖြင့် တွက်ချက်နိုင်ပြီး၊ လေမှမှန်မျက်နှာပြင်တစ်ခုစီတွင် အလင်း၏ 4.26% ခန့် ဆုံးရှုံးသွားကြောင်းပြသသည်။ မျက်နှာပြင်နှစ်ခုပါသော ရိုးရှင်းသော single-lens စနစ်တွင်၊ သင်သည် သင့်အလင်း၏ 8.5% ခန့်ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ခေတ်သစ်အလင်းတန်းများ တပ်ဆင်ရာတွင် မှန်ဘီလူးတစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုခဲပါသည်။
တစ်ဦးချင်းစီမှန်ဘီလူးအစိတ်အပိုင်း 10 ခုပါ ၀ င်သည့်ရှုပ်ထွေးသောရည်ရွယ်ချက်မှန်ဘီလူးစည်းဝေးပွဲကိုသုံးသပ်ပါ။ ဆိုလိုသည်မှာ ကွဲပြားသော လေမှမှန် မျက်နှာပြင် 20 ကို ဆိုလိုသည်။ မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းမရှိဘဲ၊ တိုးပွားလာသော ကူးစက်မှု ဆုံးရှုံးမှုသည် တုန်လှုပ်ဖွယ်ရာဖြစ်သည်။ စနစ်သည် အလင်းပြန်မှု၏ 42% ခန့်သာ ထုတ်လွှင့်မည်ဖြစ်ပြီး 60% နီးပါး အလင်းပြန်မှု ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤကြီးမားသောကျဆင်းမှု အလင်းပို့လွှတ်မှုသည် တိကျမှုမြင့်မားသော ပုံရိပ်ဖော်စနစ်များကို အသုံးမဝင်ပေ။ ပျောက်ဆုံးသွားသော အလင်းရောင်သည် ပျောက်ကွယ်သွားရုံမျှမက၊ ၎င်းသည် မှန်ဘီလူးစည်အတွင်းတွင် ခုန်ပေါက်နေသည်။
| Lens Elements Number | of Surfaces | Total Light Transmission (%) | Total Light Lost to Reflection (%) |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 | ၉၁.၆% | ၈.၄% |
| 3 | 6 | 77.0% | ၂၃.၀% |
| 5 | 10 | 64.7% | ၃၅.၃% |
| 10 | 20 | 41.8% | ၅၈.၂% |
ရှေ့မျက်နှာပြင်နှင့် အနောက်မျက်နှာပြင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုတို့၏ ကွဲပြားသော အလင်းအန္တရာယ်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရပါမည်။ အရှေ့ဘက်မျက်နှာပြင် အလင်းပြန်မှုသည် ပြင်ပမှ တောက်ပမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဖန်သားပြင်တစ်ခု သို့မဟုတ် ကင်မရာဝင်းဒိုးတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနေပါက၊ ဤအလင်းတန်းသည် မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာ၏ မြင်ကွင်းကို ဖုံးကွယ်စေပြီး ဖြတ်တောက်မှုကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။ မျက်နှာပြင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများသည် မကြာခဏ ပိုမိုပျက်စီးစေသည်။ အလင်းသည် ရှေ့မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်သွားကာ နောက်မျက်နှာပြင်ကို ထိမှန်ကာ ရှေ့ဘက်သို့ ပြန်ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ ဘက်စုံမှန်ဘီလူးစနစ်များတွင်၊ ဤအလင်းသည် ဒြပ်စင်များကြားတွင် အလင်းပြန်ထွက်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် လေလွင့်သောအလင်း၊ ပြင်းထန်သော မီးတောက် သို့မဟုတ် ထူးခြားသောတစ္ဆေပုံများအဖြစ် အာရုံခံကိရိယာသို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံ၏ ခြားနားမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို ပျက်ပြားစေသည်။
လက်ခံနိုင်သော ရောင်ပြန်ဟပ်မှုအဆင့်များကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် လျှောက်လွှာပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။ အရွယ်အစားတစ်ခုတည်း-ကိုက်ညီ-အားလုံး မက်ထရစ်ကို သင်အသုံးပြု၍မရပါ။ စံပြုလုပ်ငန်းသုံး ပုံရိပ်ဖော်စနစ်များအတွက်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင်နိုင်သောရောင်စဉ်တစ်လျှောက် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလျှင် 0.5% ထက်နည်းသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည် (400nm မှ 700nm)။ အဆင့်မြင့်စက်အမြင်မှန်ဘီလူးများသည် ဤလိုအပ်ချက်ကို 0.25% အောက်သို့ တွန်းပို့နိုင်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်များသည် တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ပါဝါမြင့်သော စဉ်ဆက်မပြတ်လှိုင်း (CW) လေဆာစနစ်သည် လေဆာအပေါက်ကို ဖျက်ဆီးနိုင်သည့် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေနိုင်သော လှိုင်းအလျားတွင် 0.1% သို့မဟုတ် 0.05% အောက်တွင် အလင်းပြန်မှုအဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။
အလင်းအမှောင်နှင့် သရဲရုပ်ပုံများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အလင်းအမှောင် မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်ကို ရရှိရန်အတွက် ခက်ခဲသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ညမြင်ကွင်းမျက်မှန်များ သို့မဟုတ် အာကာသနက်ရှိုင်းသောနက္ခတ္တဗေဒအာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော အလင်းရောင်နည်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖိုတွန်တိုင်းသည် ရေတွက်သည်။ မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အာရုံခံကိရိယာ၏တုံ့ပြန်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အတွင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နောက်ခံဆူညံသံကို သင်ဖိနှိပ်လိုက်သောအခါ၊ စနစ်သည် အလင်းမှိန်မှိန်မှိန်မှိန်မှိန်သို့ ဆုံးရှုံးသွားမည့် ပစ်မှတ်များကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည့် အချက်ပြ-မှ-ဆူညံမှုအချိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို လျှော့ချရန် အရိုးရှင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ အလွှာတစ်လွှာဖြစ်သည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်ဖလိုရိုက် (MgF2) သည် ဤအမွေအနှစ်ဖြေရှင်းချက်အတွက် လုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်သည်။ MgF2 တွင် အလင်းယပ်အညွှန်းနည်းပါးသော (1.38 ဝန်းကျင်) ရှိပြီး ၎င်းသည် လေနှင့် စံမှန်ကြားတွင် ကောင်းမွန်သော အလယ်အလတ်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ ဒီဇိုင်းလှိုင်းအလျား (ပုံမှန်အားဖြင့် 550nm၊ လူ့မျက်လုံး၏ အထွတ်အထိပ် အာရုံခံနိုင်စွမ်း) တွင် လေးပုံတစ်ပုံ လှိုင်းအလျား အတိအကျ အထူအလွှာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်သည် အဖျက်အဆီးအတားအဆီးများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အပေါ်မှ ရောင်ပြန်ဟပ်သောအလင်းရောင်သည် မှန်ဘောင်မှ ရောင်ပြန်ဟပ်သောအလင်းကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ MgF2 ၏ တစ်ခုတည်းသော အလွှာသည် မျက်နှာပြင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို 4.26% မှ 1.2% မှ 1.5% အထိ ကျဆင်းနိုင်သည်။
သို့သော်၊ အလွှာတစ်ခုမှဖြေရှင်းချက်များသည် တိကျသောလှိုင်းအလျားတစ်ခုနှင့် သီးခြားထောင့်တစ်ခုတွင်သာ ပြီးပြည့်စုံစွာအလုပ်လုပ်သည်။ ဒီဇိုင်းလှိုင်းအလျားမှ ဝေးကွာသွားသည်နှင့်အမျှ၊ အလင်းပြန်မှု လျင်မြန်စွာတိုးလာသည်။ ကျယ်ပြန့်သော spectrum တစ်လျှောက် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သည့် ခေတ်မီ အပလီကေးရှင်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် multi-layer dielectric coatings များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းများသည် အညွှန်းကိန်းမြင့်ပစ္စည်းများ (Titanium Dioxide၊ TiO2၊ သို့မဟုတ် Tantalum Pentoxide၊ Ta2O5) နှင့် အညွှန်းနိမ့်ပစ္စည်းများ (ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ SiO2 ကဲ့သို့) အလွှာများကို အသုံးပြုသည်။ ကွဲပြားသော အထူအပါး 4 မှ 20+ အလွှာများကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့်၊ optical engineers များသည် phase shift များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး သာလွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သော ရောင်စဉ်တန်းများတစ်လျှောက် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများကို သုညအောက်သို့ မောင်းနှင်နိုင်သည်။
ပါးလွှာသောဖလင်ဒီဇိုင်းကို သတ်မှတ်သည့်အခါ၊ စနစ်၏အလင်းရင်းမြစ်အပေါ်အခြေခံ၍ ကျဉ်းမြောင်းသောကြိုးနှင့် ဘရော့ဘန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကြားတွင် ရွေးချယ်ရပါမည်။
ခေတ်မီကာကွယ်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်များစွာသည် ကွဲပြားခြားနားသော လှိုင်းအလျားများဖြင့် မြင့်မားသော ဂီယာကို လိုအပ်သည်။ ပစ်မှတ်ထားသော pod တစ်ခုသည် နေ့ဘက်ပုံရိပ်အတွက် မြင်နိုင်သောကင်မရာ (400-700nm) နှင့် 1550nm တွင် လုပ်ဆောင်နေသော လေဆာအကွာအဝေး Finder ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ စံ BBAR သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလျှော့မပေးဘဲ ဤကြီးမားသော ကွာဟချက်ကို ထိထိရောက်ရောက် ဖုံးအုပ်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ အင်ဂျင်နီယာများသည် လှိုင်းအလျားကြားရှိ spectrum ကိုလျစ်လျူရှုရင်း လိုအပ်သော လှိုင်းအလျားအလိုက် 'ဂီယာပြတင်းပေါက်များ' ကို ဖန်တီးရန်အတွက် dual-band သို့မဟုတ် multi-band coatings များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲကြသည်။ ၎င်းသည် Ion Beam Sputtering (IBS) ကဲ့သို့ တိကျသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးပြီး မြင့်မားသော အလွှာအရေအတွက် ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။
လူသားအချင်းချင်း အပြန်အလှန်အကျိုးပြုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အပေါ်ယံအကာများသည် အလုံပိတ်အလင်းပြန်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထူးခြားသောတောင်းဆိုမှုများကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ မျက်မှန်ဘီလူးများ၊ ခေါင်းပေါ်ပြကွက်များ (HUDs) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ မော်နီတာများသည် အတိအကျလိုအပ်ပါသည်။ AR coating နည်းပညာများ။ မျက်စိအသုံးပြုမှုတွင်၊ ပန်းတိုင်မှာ နှစ်ဆဖြစ်သည်- ဝတ်ဆင်သူ၏အမြင်အာရုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ဝတ်ဆင်သူနောက်ကွယ်ရှိ မီးရောင်များမှ အတွင်းပိုင်းအလင်းတန်းများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဝတ်ဆင်သူ၏အမြင်အာရုံကို မြှင့်တင်ပေးကာ မျက်ကပ်မှန်များကို အကဲခတ်သူများ မမြင်နိုင်စေခြင်းဖြင့် မျက်မှန်၏အလှပြင်အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ မော်နီတာ၏အရောင်ချိန်ခွင်လျှာကို မပြောင်းဘဲ၊ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းရှိ အခန်း၏အလင်းတန်းများကို လျှော့ချရပါမည်။ လက်ဗွေရာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆီများကို အမြဲထိတွေ့နေရသောကြောင့် ဤအလွှာများသည် ညစ်ညမ်းမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ထိပ်ပိုင်းအလွှာများပါ၀င်ပါသည်။
Optical coatings များသည် Angle of Incidence (AOI) တွင် အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်။ ပါးလွှာသော ဖလင် ဒီဇိုင်းများကို အလွှာများ ဖြတ်သွားသော အလင်း၏ အလင်းလမ်းကြောင်း အလျားပေါ်မူတည်၍ တွက်ချက်ပါသည်။ အလင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြားထောင့်တစ်ခုတွင် မျက်နှာပြင်ကို ကျရောက်သောအခါ၊ အပေါ်ယံမှ အလင်းဖြတ်သန်းသွားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကွာအဝေးသည် တိုးလာသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုကို ပြောင်းလဲစေပြီး ရောင်စဉ်တန်းစွမ်းဆောင်ရည်မျဉ်းတစ်ခုလုံးကို တိုတောင်းသောလှိုင်းအလျားများဆီသို့ ပြောင်းလဲသွားစေသည် ( 'blue shift' ဟုလူသိများသောဖြစ်စဉ်)။
အကယ်၍ သင်သည် 0-degree AOI တွင် 1064nm အတွက် V-coat ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါက၊ လေဆာသည် 45 ဒီဂရီတွင် optic ကို ထိမှန်ပါက၊ အနိမ့်ဆုံး reflection point သည် 1030nm သို့ ပြောင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ 1064nm တွင်၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုသည် 2% သို့မဟုတ် 3% အထိ တိုးလာနိုင်ပြီး စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အလွန်ကွေးညွှတ်သော မှန်ဘီလူးများ (မတ်စောက်သော အချင်းဝက်) အတွက် အပေါ်ယံအလွှာများကို သတ်မှတ်သောအခါ AOI သည် မှန်ဘီလူး၏ အလယ်မှ အစွန်းအထိ အဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲပါသည်။ ဤထောင့်အကွာအဝေးကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် အစွန်းများလက်ခံနိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းထားရန် အလယ်ဗဟိုရှိ ပကတိအထွတ်အထိပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလျှော့အတင်းလုပ်လေ့ရှိသည်။
ပါဝါမြင့်သော လေဆာစနစ်များတွင်၊ coating သည် များသောအားဖြင့် အညံ့ဆုံး link ဖြစ်သည်။ Laser Induced Damage Threshold (LIDT) သည် ကပ်ဘေးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု (အရည်ပျော်မှု၊ ပြိုကွဲမှု သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်း) မတိုင်မီ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလင်းဓာတ်သိပ်သည်းဆကို သတ်မှတ်သည်။ LIDT ကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။
LIDT ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် သင်သည် သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများနှင့် ချို့ယွင်းချက်သိပ်သည်းဆနည်းသော အလွှာများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ အစစ်ခံစဉ်အတွင်း အဏုကြည့်အမှုန်အမွှားအမှုန်အမွှားများပင်လျှင် စုပ်ယူမှုစင်တာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လေဆာပျက်စီးမှုကို စတင်စေသည်။
ကွန်ပျူတာတွင် ပြီးပြည့်စုံသော သီအိုရီ ဒီဇိုင်းကို ရရှိရန် လွယ်ကူသည်။ အစိတ်အပိုင်း ထောင်ပေါင်းများစွာကို တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်ဖို့က ခက်ခဲပါတယ်။ တစ်သုတ်မှတစ်သုတ် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုသည် ရွေးချယ်ထားသော ပါးလွှာသောဖလင်အစစ်ခံနည်းပညာပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။
Electron Beam Physical Vapor Deposition (EBPVD) သည် အသုံးများပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော်လည်း အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ရောင်စဉ်တန်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြောင်းလဲပေးနိုင်သော အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သော အလွှာများကို ထုတ်လုပ်သည်။ Ion-Assisted Deposition (IAD) သည် ကြီးထွားစဉ်အတွင်း အလွှာများကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြစ်စေပြီး ပိုသိပ်သည်းကာ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော အပေါ်ယံအလွှာများကို ဖန်တီးပေးသည်။ Magnetron Sputtering နှင့် Ion Beam Sputtering (IBS) သည် အလွန်တိကျသော တိကျမှုဖြင့် အမြင့်ဆုံးသော သိပ်သည်းဆ၊ အနိမ့်ဆုံး ချွတ်ယွင်းသော အပေါ်ယံများကို ထုတ်လုပ်သော်လည်း သိသိသာသာ မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လည်ပတ်ချိန် ပိုကြာသည်။ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတွင် အလွန်တင်းကျပ်သော ရောင်စဉ်တန်းခံနိုင်ရည်များကို တောင်းဆိုခြင်း (ဥပမာ၊ R < 0.05%) သည် ထုတ်လုပ်သူအား ပိုမိုနှေးကွေးပြီး စျေးကြီးသော အစစ်ခံနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် တွန်းအားပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပရောဂျက်၏ ဘတ်ဂျက်နှင့် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လိုအပ်သော optical စွမ်းဆောင်ရည်ကို ချိန်ညှိရပါမည်။
စက်မှုနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ optics များသည် သန့်စင်ခန်းများတွင် မလည်ပတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် သဲမှုတ်ခြင်း၊ ဆားဖြန်းခြင်း၊ အလွန်အမင်း စိုထိုင်းဆနှင့် ကြမ်းတမ်းစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ကို ကြုံတွေ့ရသည်။ တင်းကျပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများကို သေချာစွာစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ optical coating သည် ဖြန့်ကျက်မှုကို ရှင်သန်စေသည်။ အသုံးအများဆုံးစံနှုန်းများမှာ MIL-C-675၊ MIL-PRF-13830B နှင့် ISO 9211 တို့ဖြစ်သည်။
အထွတ်အထိပ် optical စွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိခြင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကြာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းကြားတွင် မွေးရာပါအပေးအယူများရှိပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံး အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းများကို ပေးဆောင်သည့် ပစ္စည်းများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်ခြေများသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အလင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အနည်းငယ်ပြောင်းလဲစေသည့် ပွန်းပဲ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အကာအကွယ်ဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာများ (SiO2 ၏ပါးလွှာသောအလွှာကဲ့သို့) ကို မကြာခဏထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။
| အမျိုးအစား | Standard Reference | Testing Method | Pass/Fail သတ်မှတ်ချက် |
|---|---|---|---|
| Adhesion (တိပ်စမ်းသပ်မှု) | MIL-C-675C | အပေါ်ယံတွင် cellophane တိပ်ကို လိမ်းပြီး ပုံမှန်ထောင့်တွင် လျှင်မြန်စွာ ဆွဲထုတ်ပါ။ | အလွှာမှ အပေါ်ယံအလွှာမှ မမြင်နိုင်သော အရာများကို ဖယ်ရှားခြင်း မရှိပါ။ |
| အလယ်အလတ် Abrasion | MIL-C-675C | 1 lb force အောက်ရှိ စံချိစ်အ၀တ်အပြားဖြင့် အလွှာ 50 ပွတ်ပေးပါ။ | မြင်သာသော ပျက်စီးယိုယွင်းမှု၊ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် အလွှာကို ဖယ်ရှားခြင်း မရှိပါ။ |
| ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့ခြင်း။ | MIL-C-675C | 20 ပေါင်မှ 2.5 ပေါင်အောက် သာမာန်ခဲဖျက်ဖြင့် အလွှာ 20 ပွတ်ပေးပါ။ | မြင်သာသော ပျက်စီးယိုယွင်းမှု သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်း ဖယ်ရှားခြင်း မရှိပါ။ |
| စိုထိုင်းဆ | MIL-C-675C | 120°F (49°C) နှင့် 95-100% နှိုင်းရစိုထိုင်းဆကို 24 နာရီ ထားပါ။ | ကွဲထွက်ခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ကျဲကျဲဖြစ်ခြင်း စသည့် အထောက်အထား မရှိပါ။ |
| ဆားပျော်ဝင်နိုင်မှု | MIL-C-675C | ဆားငန်ရည်ဖြင့် ၂၄ နာရီကြာအောင် နှစ်မြှုပ်ထားပါ။ | အပေါ်ယံ ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အထားမရှိပါ။ |
အာကာသယာဉ်၊ လေဟာနယ် မြင့်မားသော သို့မဟုတ် အအေးခန်းဆက်တင်များတွင် ဖြန့်ကျက်ထားသော optics များသည် အလွန်အမင်း အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါ်ယံအလွှာသည် -40°C သို့မဟုတ် +85°C တွင်ပျက်နိုင်သည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ အပေါ်ယံအလွှာများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအထူသည် ချဲ့ထွင်လာသည် သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားကာ ပစ္စည်းများ၏ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းများသည် အနည်းငယ်ပြောင်းသွားသည်။ ၎င်းသည် ရောင်စဉ်တန်းစွမ်းဆောင်ရည်မျဉ်းကွေးကို လွင့်သွားစေပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤအပူလှိုင်းကို စံနမူနာပြုပြီး လည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးတစ်ခုလုံးရှိ ပစ်မှတ်လှိုင်းအလျားများပေါ်တွင် လိုအပ်သော လှိုင်းအလျားများပေါ်တွင် ရှိနေစေရန်အတွက် လိုအပ်သော ဂီယာပြတင်းပေါက်သည် အပေါ်ယံအလွှာကို ဒီဇိုင်းဆွဲရပါမည်။
လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် (ဂြိုလ်တုများ သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများကဲ့သို့) ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောမုဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အကယ်၍ အပေါ်ယံအလွှာသည် ဖောက်ထွင်းခံရပါက (ပုံမှန် EBPVD မှထုတ်လုပ်သည့်ပုံစံအတိုင်း) လေထုမှ ရေခိုးရေငွေ့များကို စုပ်ယူမည်ဖြစ်သည်။ လေဟာနယ်တစ်ခုတွင် ထားရှိသည့်အခါ၊ ဤရေငွေ့သည် စနစ်အတွင်းရှိ အခြားသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းစေပြီး ၎င်းတို့ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဖုန်စုပ်စုပ်ပလီကေးရှင်းများသည် IBS သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ထွက်နိုင်ခြေများကို ဖယ်ရှားရန် IBS ကဲ့သို့ ထူထပ်သော၊ စိမ့်ဝင်မှုမရှိသော အပ်နှံနည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
ပါးလွှာသော ဖလင်များကို ဖန်သားအလွှာတွင် အသုံးချခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အပေါ်ယံထည်ပစ္စည်းများနှင့် ဖန်သားကြမ်းလွှာများတွင် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှု Coefficients (CTE) ကွဲပြားသည်။ ဖုံးအုပ်ထားသော optic သည် အစစ်ခံပြီးနောက် အေးသွားသောအခါ သို့မဟုတ် ကွင်းပြင်၌ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို တွေ့ကြုံရသောအခါ၊ အဆိုပါ မတူညီသော ချဲ့ထွင်မှုနှုန်းများသည် နယ်နိမိတ်အလွှာတွင် ကြီးမားသော ရှပ်လှိုင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။
Stress များလွန်းရင် coating ပျက်သွားပါလိမ့်မယ်။ Compressive stress သည် အပေါ်ယံ buckle နှင့် delaminate (အခွံခွာခြင်း) ကို ဖြစ်စေသည်။ Tensile stress သည် အပေါ်ယံအလွှာကို စွဲလန်းစေသည် (အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအက်ကြောင်းများ ကွန်ရက်ကို ဖွံ့ဖြိုးစေသည်)။ ထို့အပြင်၊ ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခုသို့ အလွန်အလေးပေးထားသော အပေါ်ယံအလွှာကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဖန်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲလွဲသွားစေနိုင်ပြီး ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပျက်စီးစေကာ အလင်းအမှောင် ကွဲလွဲမှုများကို မိတ်ဆက်နိုင်သည်။ အပေါ်ယံပစ္စည်းများ၏ တိကျသော အလွှာညွှန်းကိန်းများ (ဥပမာ၊ Fused Silica၊ N-BK7၊ Sapphire) တို့နှင့် ပြင်းထန်စွာ ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် net-zero stress state ကိုရရှိရန် stress-compensation အလွှာများကိုအသုံးပြု၍ multi-layer stack အတွင်းရှိ compressive နှင့် tensile layers များကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် စိတ်ဖိစီးမှုကို လျော့ပါးသက်သာစေပါသည်။
အကြမ်းဆုံးပင် ဆန့်ကျင်သည့် အလွှာကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ မသင့်လျော်သော ကိုင်တွယ်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော သန့်စင်မှုဆိုင်ရာ ဖျော်ရည်များဖြင့် လက်ဗွေရာများသည် အဆီများနှင့် အက်ဆစ်များကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျော့ပျောင်းသောအပေါ်ယံလွှာများကို ခြစ်ထုတ်နိုင်သည်။ အမှုန်အမွှားများသည် မျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာ မလွှင့်ပစ်ပါက သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ခြစ်မိနိုင်သည်။
ဤအားနည်းချက်များကို လျော့ပါးစေရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် hydrophobic (water-repellent) နှင့် oleophobic (oil-repellent) topcoats များကို ထည့်သွင်းသတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤအလွန်ပါးလွှာသောအလွှာများ (များသောအားဖြင့် နာနိုမီတာအနည်းငယ်အထူ) သည် optic ၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် ရေနှင့်ဆီများကို ပြန့်ပွားစေမည့်အစား အမှုန်အမွှားများဖြစ်ပေါ်စေပြီး optics များကို သန့်ရှင်းရန် သိသိသာသာပိုမိုလွယ်ကူစေကာ ညစ်ညမ်းမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ Anti-static topcoats များကို လေထုမှ ဖုန်မှုန့်များကို ဆွဲဆောင်သည့် လျှပ်စစ်အားသွင်းမှုကို optic များတည်ဆောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
ရောင်ပြန်ဟပ်မှုဆန့်ကျင်သည့်အလွှာသည် မြင့်မားသော အလင်းပြန်စနစ်များ၏ ရှင်သန်နိုင်စွမ်း၊ ဆန့်ကျင်ဘက်နှင့် အလင်းပို့လွှတ်မှုကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် လွန်ကဲစွာ တီထွင်ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အတွေးအမြင်တစ်ခုအနေနဲ့ မှန်ဘီလူးကို ရိုက်လို့ရတဲ့ ယေဘုယျ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ ပါးလွှာသော ဖလင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု၏ ရူပဗေဒသည် နောက်ဆုံးအစည်းအဝေးသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တိကျသောကိုက်ညီမှုရှိသော ပစ္စည်းများ၊ အပ်နှံမှုနည်းပညာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။
A- AR coating သည် မျက်နှာပြင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အလင်းပို့လွှတ်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် အဖျက်အဆီးအတားအဆီးများကို အသုံးပြုသည်။ ပုံမှန်အလင်းပြန်အလွှာများသည် အခြားအရာများကိုဖြတ်သွားစဉ် အချို့သောအလင်းတန်းများကို ပိတ်ဆို့သည့် အလင်းပြန်သည့်မှန်များ၊ အလင်းတန်းခွဲခြင်းများ၊ သို့မဟုတ် လှိုင်းအလျားအလိုက် စစ်ထုတ်မှုများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
A- အပေါ်ယံလွှာတွင် အလင်းပြန်လှိုင်းများအတွင်း အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖန်တီးပေးသည့် ပါးလွှာသော ဖလင်အလွှာများ ပါဝင်သည်။ ဤအလွှာများ၏ အထူကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အဆင့်ပြင်ပမှ ရောင်ပြန်ဟပ်သည့်လှိုင်းများသည် အဖျက်အဆီးအတားများမှတစ်ဆင့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထွက်သွားကြပြီး၊ အလင်းစွမ်းအင်ကို အလင်းပြန်မည့်အစား အလွှာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားစေသည်။
A- AR အပေါ်ယံပိုင်းကို ပစ္စည်းအများအပြားတွင် အသုံးချနိုင်သော်လည်း၊ ပါးလွှာသောဖလင်ဒီဇိုင်းသည် အလွှာ၏အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းနှင့် အပူချဲ့ကိန်းနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ မကိုက်ညီသော အလွှာတစ်ခုတွင် ယေဘူယျအပေါ်ယံအလွှာကို အသုံးချခြင်းသည် optical စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှု မြင့်မားခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် delamination ကို ဖြစ်စေသည်။
A- AOI ကိုပြောင်းလဲခြင်းသည် အပေါ်ယံအလွှာများမှတဆင့် အလင်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအကွာအဝေးကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် ရောင်စဉ်မျဉ်းကွေးအတွင်း အဖျက်ဝင်ရောက်မှုဖြစ်ပေါ်သည့် ထိရောက်သောလှိုင်းအလျားကို ရွှေ့ပေးကာ ရောင်စဉ်တန်းမျဉ်းကွေးအတွင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေကာ ထိုအထူးပြုထောင့်အတွက် ဒီဇိုင်းထွင်ခြင်းမရှိပါက စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။
A- V-coat သည် သတ်မှတ်ထားသော လှိုင်းအလျားတစ်ခုတွင် သုညနီးပါးရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို ပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကျဉ်းမြောင်းသောအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လှိုင်းအလျားတစ်ခုတည်းလေဆာ အသုံးချမှုများအတွက် အမြင့်ဆုံးထုတ်လွှင့်မှုနှင့် မြင့်မားသောလေဆာပျက်စီးမှုအဆင့်များ အရေးကြီးသည့်နေရာတွင် broadband coatings များသည် လေဆာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်သည့် မလိုအပ်သောအလွှာများကို မိတ်ဆက်ပေးသောကြောင့် ၎င်းကို ဦးစားပေးပါသည်။
A- ရှေ့မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများသည် အဓိကအားဖြင့် ပြင်ပမှအလင်းပြန်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး စနစ်ထဲသို့ အလုံးစုံအလင်းဝင်ရောက်မှုကို တိုးစေသည်။ ကျောဘက်မျက်နှာပြင် အပေါ်ယံအလွှာများသည် စနစ်ထဲသို့ဝင်ပြီးသား အလင်းတန်းများ ရှေ့ဘက်သို့ ပြန်တက်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပြီး အတွင်းပိုင်းသရဲပုံရိပ်များနှင့် ပြင်းထန်သော မီးတောက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
A- အတွင်းပိုင်း ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများနှင့် အလင်းလွဲမှားမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊ AR အပေါ်ယံပိုင်းမှ ရည်ရွယ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်အလင်းမှသာလျှင် အာရုံခံကိရိယာသို့ ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ၎င်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်များကို ချဲ့ထွင်ပေးကာ နောက်ခံဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးကာ အလင်းနည်းသော အခြေအနေများတွင် အားနည်းသော အချက်ပြမှုများကို ပုံရိပ်ဖော်စနစ်ဖြင့် ရှင်းလင်းစွာ ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။