မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် Quartz Glass ကိုအသုံးပြုခြင်း။

လွန်ကဲသော အပူပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုသည် ပြင်းထန်သော အင်ဂျင်နီယာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်သည်။ ကပ်ဆိုးကြီးကွဲအက်ခြင်း၊ ဓာတုညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် မစီစဉ်ထားဘဲ ထုတ်လုပ်မှုရပ်သွားခြင်းသည် အရေးကြီးသောစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လျင်မြန်စွာ နှောင့်နှေးသွားစေနိုင်သည်။ ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်များထက် မကျော်လွန်ဘဲ လွန်ကဲသောအပူတည်ငြိမ်မှု၊ အလင်းမြင်သာမှုနှင့် ဓာတုသန့်စင်မှုကို ပေးဆောင်သည့် ပစ္စည်းများ ၀ယ်ယူခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စံဆိုဒါ-ထုံး သို့မဟုတ် borosilicate ဖန်၏ အပူကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သောအခါ၊ အထူးပြုထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်လာသည်။ Quartz Glass သည် ဤတောင်းဆိုနေသော အခြေအနေများအတွက် ခိုင်မာသောအဖြေကို ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အပူရှိန်မြင့်မားသော အသုံးချပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးချခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အဓိကအသုံးပြုမှုကိစ္စများနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များကို အကဲဖြတ်ပါသည်။ သင့်စက်ရုံအတွက် သတင်းအချက်အလက်ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဒေတာ လိုအပ်ပါသည်။

• Thermal Thresholds- Quartz glass သည် 1660°C အနီးတွင် 1660°C အထိ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသော အပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်မှု၊ ပုံသဏ္ဍာန် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုတို့ကို ထိန်းသိမ်းသည်။
• Thermal Shock Resistance- အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု (CTE) သည် ထူးထူးခြားခြားနိမ့်ကျသော ကိန်းဂဏာန်းများဖြစ်ပြီး လျင်မြန်ပြီး အလွန်အမင်း အပူချိန်အတက်အကျများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
• လျှောက်လွှာ၏တိကျမှု- ၎င်းသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်း (quartz tubes) နှင့် စက်မှုမီးဖိုဖန်ခွက်မြင်ကွင်းများအပါအဝင် သီးခြားသန့်ရှင်းသောမြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။
• ကုန်ကျစရိတ်နှင့် တန်ဖိုး- အခြားမျက်မှန်များထက် ကြိုတင်ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားနေချိန်တွင် ၎င်း၏ဓာတုဓာတ်မသန်စွမ်းမှု၊ ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သက်တမ်းကြာရှည်ခြင်းသည် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို နည်းပါးစေသည်။

Quartz Glass Heat Resistance ၏ မက္ကင်းနစ်

အပူချိန်မြင့်သည့်ပစ္စည်းများသည် တင်းကျပ်သော အခြေခံအောင်မြင်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ တည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမှု အနည်းဆုံးနှင့် အလင်းအမှောင် ပြတ်သားမှု လိုအပ်သည်။ အကဲဖြတ်နည်း quartz glass သည် ဤသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ၎င်း၏အခြေခံအပူစက်ကို နားလည်ရန်လိုအပ်သည်။ စံဖန်ခွက်များ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်သွားသည့်နေရာတွင် ရှင်သန်နိုင်စေမည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ကျွန်ုပ်တို့ကြည့်ရှုကြသည်။

Thermal Expansion နှင့် Shock Tolerance

ရူပဗေဒရဲ့နောက်ကွယ်မှာ ခြွင်းချက် ဤပစ္စည်း၏ အပူခံနိုင်ရည်သည် ၎င်း၏ သုညအနီးရှိ အပူချဲ့ခြင်း (CTE ၏ ~5.5 × 10⁻⁷/°C) တွင် တည်ရှိသည်။ အလွန်နိမ့်သော ချဲ့ထွင်မှုနှုန်းသည် ပစ္စည်းအား လျင်မြန်သော အပူနှင့် အအေးပေးသည့် သံသရာကို ရှင်သန်နိုင်စေပါသည်။ သမားရိုးကျ ဖန် သို့မဟုတ် ကြွေထည်များသည် တူညီသော အခြေအနေအောက်တွင် ချက်ခြင်း ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သော အပူရှော့ခ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ တည်ဆောက်ပုံအတွင်းမှ ထုတ်ပေးသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများသည် ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အားအောက် ကောင်းစွာရှိနေပါသည်။ 1000°C ရှိတဲ့ မီးဖိုထဲက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဆွဲထုတ်ပြီး မပျက်စီးဘဲ ရေအေးထဲ ထည့်နိုင်ပါတယ်။

Material	Coefficient of Thermal Expansion (CTE)	Thermal Shock Resistance
Soda-Lime Glass	~90 × 10⁻⁷/°C	ဆင်းရဲတယ်။
Borosilicate Glass	~33 × 10⁻⁷/°C	တော်ရုံတန်ရုံ
Fused Quartz	~5.5 × 10⁻⁷/°C	အရမ်းကောင်းတယ်။

စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များ

အပူကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ရန် အဓိက အပူချိန် ကန့်သတ်ချက်များစွာကို ပိုင်းခြားရန် လိုအပ်သည်။ ပုံပျက်ခြင်းကို အန္တရာယ်မရှိဘဲ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသော အပူချိန်များအဖြစ် အထွတ်အထိပ်ကန့်သတ်ချက်များကို သင်မသတ်မှတ်နိုင်ပါ။

1. strain point သည် 1075°C ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများသည် နာရီပေါင်းများစွာကြာလာသည်နှင့်အမျှ သက်သာလာပါသည်။
2. annealing point သည် 1140°C အနီးတွင်ရှိသည်။ မိနစ်ပိုင်းအတွင်း စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသည်။
3. ပျော့ပျောင်းသောအမှတ်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1660°C သို့ရောက်ရှိသည်။ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏အလေးချိန်အောက်တွင် ပုံပျက်နေသည်။

လက်တွေ့ဆန်သော စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1100°C မှ 1200°C အတွင်းရှိသည်။ ကာလတို ထိတွေ့မှုကန့်သတ်ချက်များသည် 1300°C အထိ တွန်းပို့နိုင်သည်။ ကြာမြင့်ချိန်သည် တိုတောင်းပြီး ဤအထွတ်အထိပ်ထိတွေ့မှုများအတွင်း အဆောက်အဦဆိုင်ရာဝန်သည် အနည်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရမည်။

Dimensional Stability နှင့် Deformation Resistance

မြင့်မားသောအပူဝန်အောက်တွင်၊ ပစ္စည်းသည် ပျော့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းမရှိဘဲ ၎င်း၏တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ပျော့ပြောင်းသည့်အမှတ်သို့ ချဉ်းကပ်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမူအကျင့်များ ပြောင်းလဲသွားသည်။ Load-bearing ကန့်သတ်ချက်များ ပေါ်လွင်လာသည်။ 1200°C စဉ်ဆက်မပြတ် ကန့်သတ်ချက်အနီးတွင် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ သင့်လျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။ ရှည်လျားသောအကွာအဝေးများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရပါမည်။

မြင့်မားသော Thermal Load အောက်တွင် Optical Transparency

မြင့်မားသော အပူချိန်များသည် ပစ္စည်းအများအပြားတွင် အလင်းနှင့် ရောင်စဉ်တန်းများ ထုတ်လွှင့်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မြင့်မားသော သန့်စင်မှုမျိုးကွဲများသည် အလင်းအမှောင်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်အောက်တွင် အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် အမြင်အာရုံကို စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အပူပေးခန်းများအတွင်း တိကျသော အလင်းတိုင်းတာမှုများ လိုအပ်ပြီး ဤအရာသည် ညီညွတ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဓိကအသုံးချမှုများ

သီးခြား ဖော်မတ်များသည် ကွဲပြားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများသို့ တိုက်ရိုက် မြေပုံဆွဲပါ။ ၎င်းတို့သည် ကဏ္ဍအသီးသီးတွင် ထူးခြားသော အပူနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ချို့ယွင်းချက်သည် ရွေးချယ်စရာမဟုတ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ဖြန့်ကျက်ထားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပါသည်။

စက်မှုမီးဖိုဖန်ခွက်နှင့် Viewports

သတ္တုဗေဒ၊ မီးရှို့ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်းများတွင်၊ ဤပစ္စည်းသည် အမြင်မှန်နှင့် ထိရောက်စွာ ဆောင်ရွက်သည်။ စက်မှုမီးဖိုဖန် ။ အင်ဂျင်နီယာများသည် လွန်ကဲတောက်ပသော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့်အတူ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်မှုအတွက် အလင်းပြမြင်သာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်မှုကို ဟန်ချက်ညီညီ ချိန်ညှိပေးသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်လည်ပတ်နေသော Viewport ဒီဇိုင်းများသည် ဖိအားနှင့် လေဟာနယ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။ ဖိအားအိုး၏ သမာဓိကို မထိခိုက်စေဘဲ ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စောင့်ကြည့်မှုကို သေချာစေရမည်။

Semiconductor ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းသည် ၎င်းအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရသည်။ quartz ပြွန် ။ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်း (CVD) လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်းသန့်ရှင်းမှုသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ခြေရာခံ အညစ်အကြေးများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် wafer ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်း ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် အလွန်သန့်စင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖို စက်ပစ္စည်း

အပူချိန်မြင့်သောပေါင်းခံခြင်း၊ မီးစင်များ နှင့် လောင်ကျွမ်းစေသောပြွန်များသည် အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ဓာတ်ပြုအက်ဆစ်များ၊ ဟေလိုဂျင်များနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် သိသိသာသာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အားနည်းမှုကို ပြသသည်။ ဤခံနိုင်ရည်သည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများကို တုံ့ပြန်မှုရေယာဉ်ကိုယ်တိုင်မှ မညစ်ညမ်းစေကြောင်း သေချာစေသည်။ ကွန်တိန်နာကို မပျက်စီးစေဘဲ 1000°C တွင် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများကို သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Quartz Glass ကို အကဲဖြတ်ခြင်း

အခြား အပူချိန်မြင့်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရွေးချယ်မှုများသည် အသိဥာဏ်ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။ သင်သည် ဤရွေးချယ်မှုများကို စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပရောဂျက်ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံရပါမည်။

Quartz Glass နှင့် Borosilicate Glass

Borosilicate glass သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 500°C ဝန်းကျင်တွင်ပျက်ကွက်ပါသည်။ အပူလွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အလယ်အလတ်တန်းစား အပူချိန် 450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ borosilicate သည် နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အချိုးကို ပေးဆောင်သည်။ အပူချိန် 500°C ကျော်လွန်သောအခါ၊ တည်ဆောက်ပုံရှင်သန်မှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းမှုသေချာစေရန် အဆင့်မြှင့်တင်ရပါမည်။

Fused Quartz နှင့် Synthetic Fused Silica

Fused Quartz သည် သဘာဝသလင်းကျောက်မှ ဆင်းသက်လာသည်။ Synthetic fused silica သည် ဓာတုဗေဒ ရှေ့ပြေးနိမိတ်များမှ အစပြုပါသည်။ Synthetic silica သည် သာလွန်သန့်ရှင်းမှု၊ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပူဖောင်းကင်းစင်သော အရည်အသွေးတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအားသာချက်များသည် သိသိသာသာ မြင့်မားသောစျေးနှုန်းဖြင့် ရရှိပါသည်။ တိကျသောအပလီကေးရှင်းသည် ဓာတုဆီလီကာ၏ မြှင့်တင်ထားသောဂုဏ်သတ္တိများကို တောင်းဆိုခြင်းရှိမရှိ သို့မဟုတ် သင့်အပူလိုအပ်ချက်များအတွက် စံ fused quartz နှင့် လုံလောက်မှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်ရပါမည်။

Thermal Load အောက်တွင် Chemical Inertness

ပစ္စည်းသည် အပူချိန် 1000°C ထက်ကျော်လွန်၍ ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းသည်။ အဆင့်မြင့် ကြွေထည်များ သို့မဟုတ် အထူးပြုသတ္တုများစွာသည် ဤအပူချိန်တွင် အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ ထွက်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များရှိသည်။ အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်များ၊ အခြေခံ slags သို့မဟုတ် အချို့သောသတ္တုအောက်ဆိုဒ်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ အရှိန်မြှင့်ချေးတက်သည်။ အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်တွင် ဂရုတစိုက် ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

Quartz နှင့် Sapphire နှင့် Advanced Ceramics

ဤပစ္စည်းမလုံလောက်သောအနားသတ်ကိစ္စများရှိသည်။ ပြင်းထန်သော အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် 1200°C ထက်ကျော်လွန်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော အပူချိန်များသည် အခြားရွေးချယ်စရာဖြေရှင်းချက်များကို တောင်းဆိုသည်။ ဤအခြေအနေများတွင် နီလာ သို့မဟုတ် အလူမီနာ ကြွေထည်များ၏ အလွန်အကျွံကုန်ကျစရိတ်သည် တရားမျှတပါသည်။ လျင်မြန်သော ပစ္စည်းများ ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် အဆိုပါ ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် ရေရှည်ယုံကြည်မှု ရှိစေရန် ၎င်းတို့ကို လိုအပ်ပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်ရေး အန္တရာယ်များနှင့် လျော့ပါးရေး ဗျူဟာများ

စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးချခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော ဖြစ်ရပ်များ ပါဝင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် မွေးရာပါ အန္တရာယ်များကို စီမံခန့်ခွဲရပါမည်။

Devitrification ၏အန္တရာယ်

Devitrification သည် အပူချိန် ၁၁၅၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်အထက်တွင် ပုံဆောင်ခဲအခြေအနေ (cristobalite) သို့ ပြောင်းလဲခြင်း အဆင့်ဖြစ်သည်။ ညစ်ညမ်းစေသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများတွင် အယ်လကာလီသတ္တုများ၊ လက်ဗွေရာများ၊ သို့မဟုတ် လေထုဖုန်မှုန့်များမှ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှု ပါဝင်သည်။ လျော့ပါးစေရေး ပရိုတိုကောများတွင် သန့်ရှင်းသော လက်အိတ်များဖြင့် သင့်လျော်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် hydrofluoric သို့မဟုတ် nitric acid ကို အသုံးပြု၍ တင်းကြပ်သော အပူပေး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။

Design Thinking နှင့် Structural Support ၊

အပူချိန် 1100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရှည်လျားသောပြွန်များကို ပံ့ပိုးပေးသောအခါ တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းစိန်ခေါ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူတိုးချဲ့မှုနှုန်းအမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အဆစ်များ၊ အနားကွပ်များနှင့် gasket များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။ အပူစက်ဘီးစီးနေစဉ်အတွင်း ဖိစီးမှုအရိုးကျိုးခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ၎င်း၏သတ္တုအိမ်တို့ကြား ခြားနားချက်ကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Machining နှင့် Fabrication ကန့်သတ်ချက်များ

စက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လေဆာဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် မာကျောခြင်းနှင့် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းတို့ကြောင့် ခက်ခဲပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသည်။ စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းထားသော၊ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများထက် စံအတိုင်းအတာများကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။ စံရရှိနိုင်သော ဂျီသြမေတြီများ ပတ်လည်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ခဲချိန်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

Lifecycle နှင့် Maintenance

စဉ်ဆက်မပြတ် အပူရှိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လက်တွေ့ဆန်သော သက်တမ်းမျှော်မှန်းချက်များကို ထူထောင်ခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ စစ်ဆေးရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်စေသည်။ ကပ်ဆိုးကြီးမအောင်မြင်မီတွင် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်သောအရိုးကျိုးမှုများကို ရှာဖွေရန် polariscopes သို့မဟုတ် micro-crack detection နည်းပညာများကို အသုံးပြုသင့်သည်။

နိဂုံး

ဤပစ္စည်းသည် ပြင်းထန်သောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အလင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှုနှင့် ဓာတုသန့်စင်မှုတို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တောင်းဆိုသည့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ပရိုဖိုင်များအတွက် အငြင်းပွားဖွယ်မရှိသော အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ 500°C ကျော်လွန်သော်လည်း 1200°C အောက်ကျန်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ ၎င်းသည် နှိုင်းယှဉ်မသာသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

1. ၎င်းတို့သည် 1200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက် တင်းကြပ်စွာ ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် သင်၏ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်ကို အကဲဖြတ်ပါ။
2. ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဝန်ထမ်းများအားလုံးအတွက် မဖြစ်မနေကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အက်ဆစ်သန့်စင်ခြင်း ပရိုတိုကောများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
3. ပစ္စည်း၏နိမ့်ပါးသော CTE အတွက် အထူးသင့်လျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများနှင့် တိုးချဲ့အဆစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
4. ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် အချိန်များကို တိကျစွာတိုင်းတာရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးကိုးကားချက်များအတွက် CAD ပုံများကို တင်သွင်းပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q: အမြင့်ဆုံးအပူချိန် quartz glass ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကဘာလဲ။

A: ၎င်းသည် 1100°C နှင့် 1200°C အတွင်း ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကာလတို ထိတွေ့မှု ကန့်သတ်ချက်များသည် 1300°C အထိ ရှိသည်။ ၎င်း၏အလေးချိန်အောက်တွင် ပုံပျက်သွားသော ပျော့ပြောင်းသည့်အမှတ်သည် ခန့်မှန်းခြေ 1660°C တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။

မေး- semiconductor မီးဖိုများတွင် quartz tube ကို အဘယ်ကြောင့် နှစ်သက်သနည်း။

A- Semiconductor မီးဖိုများတွင် အလွန်အမင်း အပူခံနိုင်ရည်၊ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်မှုကို ပေးဆောင်သည့် ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ဓာတုအခိုးအငွေ့များ စုပုံခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း wafer ညစ်ညမ်းမှုနှင့် တားမြစ်ဆေးများ ကျရှုံးမှုကို တားဆီးပေးသည်။

မေး- မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် quartz glass သည် ၎င်း၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ဆုံးရှုံးသွားပါသလား။

A- မြင့်မားသော သန့်စင်မှုမျိုးကွဲများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလင်းဝင်ပေါက်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းခြင်းသည် ပစ္စည်းကို သေချာစွာ မထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် မသန့်ရှင်းပါက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိမ်မြုပ်ခြင်းနှင့် အလင်းပိတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

Q: quartz glass သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော standard glass နှင့် မည်သို့ကွာခြားပါသနည်း။

A- ပုံမှန်ဆိုဒါ-ထုံးဖန်ခွက်တွင်တွေ့ရသော fluxing အေးဂျင့်များ ချို့တဲ့ပါသည်။ ဤပျက်ကွက်မှုသည် သိသိသာသာမြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဓာတ်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

Q: Quartz Glass သည် လျင်မြန်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ရှင်သန်နိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်ကဲ့၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏အပူအားချဲ့ထွင်မှု၏ အလွန်နိမ့်ကျသောဖော်ညွှန်းကြောင့် ခြွင်းချက်အနေဖြင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်ပြီး လျင်မြန်သော အပူချိန်အတက်အကျများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အနီရောင်အပူရှိန်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းမရှိပဲ ရေကို ငြိမ်းစေပါသည်။

မေး- စက်မှုမီးဖိုဖန်တွင် ဗောက်ထခြင်းကို အဘယ်အရာက ဖြစ်စေသနည်း။

A- လက်ဗွေရာများမှ ဆိုဒီယမ်၊ ပိုတက်စီယမ် သို့မဟုတ် အဆီများကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့် Devitrification ကို အစပျိုးခြင်းဖြစ်သည်။ ဤညစ်ညမ်းမှုများသည် ပုံဆောင်ခဲများအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး အလင်းပိတ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အားနည်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

မေး- အပူချိန်မြင့်မားမှုအတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆစ်လီကာဓာတ်သည် ပေါင်းစပ်သလင်းကျောက်ထက် ပိုကောင်းပါသလား။

A- ပစ္စည်းနှစ်ခုလုံးသည် အလားတူအပူဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ Synthetic fused silica သည် ပိုမိုမြင့်မားသော optical သန့်စင်မှု၊ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် သတ္တုခြေရာခံသတ္တုပါဝင်မှု နည်းပါးသည်။ စျေးနှုန်းမြင့်သော်လည်း၊ အလွန်အထိခိုက်မခံသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုကောင်းပါတယ်။