ລາວ
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-05 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານວິສະວະກໍາແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການແຕກແຍກຂອງໄພພິບັດ, ການປົນເປື້ອນສານເຄມີ, ແລະການຢຸດການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ສາມາດທໍາລາຍຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນຢ່າງໄວວາ. ການຈັດຫາວັດສະດຸທີ່ພ້ອມໆກັນໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄວາມໂປ່ງໃສທາງແສງ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີໂດຍບໍ່ເກີນງົບປະມານຂອງໂຄງການແມ່ນເປັນສິ່ງທ້າທາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບວິສະວະກອນ ແລະຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່. ເມື່ອສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດງານເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນຂອງແກ້ວ soda-lime ຫຼືແກ້ວ borosilicate ມາດຕະຖານ, ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງພິເສດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ແກ້ວ Quartz ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາປະເມີນຄຸນສົມບັດດ້ານວິຊາການ, ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໄປໃຊ້ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຕັດສິນໃຈເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຂໍ້ມູນສໍາລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
ວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມສຳເລັດພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, outgassing ຫນ້ອຍ, ແລະຄວາມແຈ່ມແຈ້ງ optical. ການປະເມີນວິທີການ ແກ້ວ quartz ປະຕິບັດຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກົນໄກການຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານຂອງມັນ. ພວກເຮົາເບິ່ງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມັນຢູ່ລອດບ່ອນທີ່ແກ້ວມາດຕະຖານ melts ຫຼື shatters.
ຟີຊິກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຍົກເວັ້ນ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ຂອງວັດສະດຸນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃກ້ສູນ (CTE ຂອງ ~5.5 × 10⁻⁷/°C). ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດຢູ່ລອດໃນຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ແກ້ວຫຼືເຊລາມິກທໍາມະດາຈະທໍາລາຍທັນທີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ. ເມື່ອສໍາຜັດກັບອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສ້າງຂຶ້ນພາຍໃນໂຄງສ້າງຍັງຄົງຢູ່ຕ່ໍາກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງມັນ. ທ່ານສາມາດດຶງສ່ວນປະກອບຈາກເຕົາໄຟ 1000 ອົງສາ C ແລະເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາເຢັນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍມັນ. ຄ່າສໍາປະ
| ສິດວັດສະດຸ | ຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) | ການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ |
|---|---|---|
| ແກ້ວໂຊດາ-ປູນຂາວ | ~90 × 10⁻⁷/°C | ທຸກຍາກ |
| ແກ້ວ Borosilicate | ~33 × 10⁻⁷/°C | ປານກາງ |
| Fused Quartz | ~5.5 × 10⁻⁷/°C | ເລີດ |
ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄວາມຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈໍາແນກລະຫວ່າງລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປະຕິບັດການຈໍາກັດສູງສຸດເປັນອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ.
ຂອບເຂດການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມຄວາມເປັນຈິງໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 1100°C ຫາ 1200°C. ຂີດຈຳກັດການຮັບແສງໃນໄລຍະສັ້ນສາມາດຍູ້ໄດ້ເຖິງ 1300°C. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າໄລຍະເວລາແມ່ນສັ້ນແລະການໂຫຼດໂຄງສ້າງແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການເປີດເຜີຍສູງສຸດເຫຼົ່ານີ້.
ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນສູງ, ວັດສະດຸຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຂອງຕົນໂດຍບໍ່ມີການ sagging ຫຼື warping. ເມື່ອມັນເຂົ້າໃກ້ຈຸດອ່ອນຂອງມັນ, ພຶດຕິກຳກົນຈັກປ່ຽນໄປ. ຂໍ້ ຈຳ ກັດໃນການຮັບມືຈະປາກົດຂື້ນ. ການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດງານຢູ່ໃກ້ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ 1200 ° C. ທ່ານຕ້ອງປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິເທື່ອລະກ້າວໃນໄລຍະເວລາໂດຍການສະຫນັບສະຫນູນການຍືດຍາວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
ອຸນຫະພູມສູງສົ່ງຜົນກະທົບແສງສະຫວ່າງແລະ spectral ໃນອຸປະກອນຈໍານວນຫຼາຍ. ຕົວແປທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຮັກສາຄວາມຊັດເຈນຂອງ optical ແລະຕ້ານການປ່ຽນສີພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຍືນຍົງ. ຄວາມໂປ່ງໃສແບບຍືນຍົງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການກວດສອບສາຍຕາ. ທ່ານຕ້ອງການການວັດແທກ optical ທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນຫ້ອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະວັດສະດຸນີ້ສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງ.
ຮູບແບບສະເພາະແຜນທີ່ໂດຍກົງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກໃນທົ່ວຂະແຫນງການຕ່າງໆ. ພວກເຮົາເຫັນອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.
ໃນໂລຫະ, incineration, ແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ອຸປະກອນການນີ້ໃຫ້ບໍລິການປະສິດທິພາບເປັນແກ້ວ sight ແລະ ແກ້ວ furnace ອຸດສາຫະກໍາ . ວິສະວະກອນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຮັກສາຄວາມໂປ່ງໃສ optical ສໍາລັບການຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບຄວາມຈໍາເປັນຂອງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ radiant ທີ່ສຸດ. ການອອກແບບ Viewport ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງກວມເອົາຄວາມຕ້ອງການຄວາມດັນແລະຄວາມຕ້ານທານສູນຍາກາດ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນການສັງເກດການທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງເຮືອ.
ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍ ທໍ່ quartz ສໍາລັບຂະບວນການຜຸພັງ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD). ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸມີບົດບາດສໍາຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້. ຮອຍເປື້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນຂອງ wafer ແລະ doping ລົ້ມເຫຼວໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອົງປະກອບທີ່ບໍລິສຸດທີ່ສຸດແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນໂຮງງານຜະລິດ semiconductor.
ການກັ່ນອຸນຫະພູມສູງ, crucibles, ແລະທໍ່ການເຜົາໃຫມ້ມັກຈະນໍາໃຊ້ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນເມື່ອສໍາຜັດກັບອາຊິດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ, ຮາໂລເຈນ, ແລະສານລະລາຍອິນຊີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ. ການຕໍ່ຕ້ານນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜົນການທົດລອງແລະການສັງເຄາະສານເຄມີຍັງຄົງບໍ່ປົນເປື້ອນໂດຍເຮືອຕິກິຣິຍາຂອງມັນເອງ. ທ່ານສາມາດປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານຢູ່ທີ່ 1000 ° C ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍບັນຈຸ.
ການປຽບທຽບທາງເລືອກກັບວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆຊ່ວຍນໍາພາການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທີ່ມີຂໍ້ມູນ. ທ່ານຕ້ອງອີງໃສ່ການເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໂຄງການ.
ປົກກະຕິແລ້ວແກ້ວ Borosilicate ລົ້ມເຫລວປະມານ 500 ອົງສາ C. ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມກາງລະດັບສູງເຖິງ 450 ° C, borosilicate ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ເອື້ອອໍານວຍ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 500 ອົງສາ, ທ່ານຕ້ອງຍົກລະດັບເພື່ອຮັບປະກັນການຢູ່ລອດຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ.
Fused quartz ໄດ້ມາຈາກໄປເຊຍກັນທໍາມະຊາດ. ຊິລິກາປະສົມສັງເຄາະມີຕົ້ນກຳເນີດມາຈາກທາດເຄມີ. ຊິລິກາສັງເຄາະໃຫ້ຄວາມບໍລິສຸດດີກວ່າ, ການສົ່ງຜ່ານ UV ເລິກກວ່າ, ແລະຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີຟອງທີ່ດີກວ່າ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ມາຢູ່ໃນຈຸດລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດການປັບປຸງຂອງຊິລິກາສັງເຄາະຫຼືຖ້າຫາກວ່າມາດຕະຖານ fused quartz ພໍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານ.
ວັດສະດຸຮັກສາຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມເກີນ 1000 ° C. ເຊລາມິກຂັ້ນສູງຫຼາຍຊະນິດ ຫຼືໂລຫະພິເສດ oxidize ຫຼື outgas ໃນອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້. ມັນມີຈຸດອ່ອນທາງເຄມີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ເລັ່ງການກັດກ່ອນເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ, slags ພື້ນຖານ, ຫຼືບາງ oxides ໂລຫະ. ທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ກໍລະນີແຂບມີຢູ່ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນການນີ້ບໍ່ພຽງພໍ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼືອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີນ 1200°C ຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂທາງເລືອກ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດຂອງ sapphire ຫຼື alumina ceramics ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ. ທ່ານຕ້ອງການພວກມັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸຢ່າງໄວວາແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານັ້ນ.
ການນຳໃຊ້ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເປັນຈິງທີ່ປະຕິບັດໄດ້. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂຶ້ນເພື່ອເພີ່ມຊີວິດຂອງອົງປະກອບໃຫ້ສູງສຸດແລະຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.
Devitrification ແມ່ນການປ່ຽນໄລຍະຈາກສະພາບແກ້ວໄປສູ່ສະພາບເປັນກ້ອນ (cristobalite) ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 1150 ອົງສາເຊ. Catalysts ສໍາລັບ devitrification ປະກອບມີການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວຈາກໂລຫະ alkali, fingerprints, ຫຼືຝຸ່ນບັນຍາກາດ. ອະນຸສັນຍາການຫຼຸດຜ່ອນການມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມກັບຖົງມືທີ່ສະອາດ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍນໍາໃຊ້ອາຊິດ hydrofluoric ຫຼື nitric ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວທັງຫມົດ.
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງເກີດຂື້ນເມື່ອຮອງຮັບທໍ່ຍາວເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 1100 ° C. ວິສະວະກອນຕ້ອງອອກແບບຂໍ້ຕໍ່, flanges, ແລະ gaskets ເພື່ອຮອງຮັບອັດຕາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອົງປະກອບແລະທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງໂລຫະຂອງມັນເພື່ອປ້ອງກັນການກະດູກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
ເຄື່ອງຈັກ, ການຕັດ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເລເຊີ, ແລະການຂັດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແລະ brittleness. ການກໍານົດຂະຫນາດມາດຕະຖານແທນທີ່ຈະເປັນແມ່ພິມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງຈະຊ່ວຍຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວິສະວະກໍາ. ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການອອກແບບປະມານເລຂາຄະນິດທີ່ມີມາດຕະຖານ.
ການສ້າງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຊີວິດຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ. ການປະຕິບັດການກວດກາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍກໍານົດການເຊື່ອມໂຊມຂອງຫນ້າດິນ. ທ່ານຄວນໃຊ້ polariscopes ຫຼືເຕັກນິກການກວດສອບ micro-crack ເພື່ອຊອກຫາ patches devitrification ຫຼື micro-fractures ກ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ອຸປະກອນການນີ້ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງກັນສໍາລັບການປະຕິບັດການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ, ຄວາມແຈ່ມແຈ້ງ optical , ແລະຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີ. ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນວັດສະດຸສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເກີນ 500 ° C ແຕ່ຍັງເຫຼືອຕ່ໍາກວ່າ 1200 ° C, ມັນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ທຽບເທົ່າແລະການຢູ່ລອດການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
A: ມັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງ 1100 ° C ແລະ 1200 ° C. ຂີດຈຳກັດການຮັບແສງໃນໄລຍະສັ້ນສູງເຖິງ 1300°C. ຈຸດອ່ອນ, ບ່ອນທີ່ມັນຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ນ້ໍາຫນັກຂອງຕົນເອງ, ເກີດຂື້ນຢູ່ທີ່ປະມານ 1660 ° C.
A: ເຕົາເຜົາ Semiconductor ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ມັນປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງ wafer ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ doping ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນການຜຸພັງແລະການລະລາຍຂອງອາຍພິດເຄມີ.
A: ຕົວແປທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຮັກສາຄວາມໂປ່ງໃສ optical ແລະຮູບຮ່າງໃນອຸນຫະພູມສູງ. Devitrification ຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວເຮັດໃຫ້ເມກແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນໄລຍະເວລາຖ້າທ່ານບໍ່ຮັກສາແລະເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
A: ມັນຂາດສານ fluxing ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນແກ້ວ soda-lime ມາດຕະຖານ. ການຂາດນີ້ເຮັດໃຫ້ຈຸດລະລາຍທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຫຼາຍ, ໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນເນື່ອງຈາກຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດ. ມັນທົນທານຕໍ່ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະໄວ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາ quenching ຈາກຄວາມຮ້ອນສີແດງ, ໂດຍບໍ່ມີການ shattering.
A: Devitrification ແມ່ນກະຕຸ້ນໂດຍອຸນຫະພູມສູງບວກກັບສິ່ງປົນເປື້ອນພື້ນຜິວເຊັ່ນ: sodium, potassium, ຫຼືນໍ້າມັນຈາກລາຍນິ້ວມື. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ catalyst, ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄປເຊຍກັນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ.
A: ວັດສະດຸທັງສອງມີຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຊິລິກາທີ່ປະສົມສັງເຄາະໃຫ້ຄວາມບໍລິສຸດ optical ສູງກວ່າ, ການສົ່ງຜ່ານ UV ເລິກກວ່າ, ແລະເນື້ອໃນໂລຫະຕິດຕາມຕ່ໍາ. ມັນມັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, ເຖິງວ່າຈະມີຈຸດລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນ.
