ລາວ
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-14 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸໃນສະພາບແວດລ້ອມດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງນໍາໄປສູ່ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຮ້າຍກາດ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຈ່ມແຈ້ງດ້ານແສງ ແລະຄວາມຕ້ອງການຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມດ້ວຍການໂຫຼດກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງ, ຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ແກ້ວ annealed ມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວ. ວັດສະດຸ glazing ມາດຕະຖານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດຂອງກໍາລັງທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫນັກທີ່ທັນສະໄຫມ. ເມື່ອທ່າເຮືອເບິ່ງລະເບີດອອກໃສ່ເຕົາປະຕິກອນເຄມີທີ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼືຫ້ອງໂດຍສານເຄື່ອງຈັກຫນັກໄດ້ແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຊົາການຜະລິດແລະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ບຸກຄະລາກອນ.
ການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການນີ້ປຽບທຽບແກ້ວ tempered ກັບວິທີແກ້ໄຂທາງເລືອກ, ສຸມໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງ, ຂໍ້ຈໍາກັດການປະຕິບັດ, ແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການກໍານົດ substrate ແກ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ນໍາທາງຂໍ້ຈໍາກັດ fabrication, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແຍກ spontaneous ໃນໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາອີງໃສ່ການວິເຄາະນີ້ກ່ຽວກັບຫຼັກການວິສະວະກໍາທີ່ທົດສອບໃນພາກສະຫນາມແລະປະສົບການການປະຕິບັດສະຖານທີ່ໂດຍກົງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາຕ້ອງການວັດສະດຸພື້ນຖານສະເພາະກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ. soda-lime silicate ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ substrate ມາດຕະຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນສະຫນອງຄວາມຊັດເຈນ optical ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມທົນທານພື້ນຖານສໍາລັບການ glazing ໂຄງສ້າງມາດຕະຖານ. ສະພາບແວດລ້ອມພິເສດຕ້ອງການສູດທີ່ກ້າວຫນ້າ. ແກ້ວ Borosilicate ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫນືອກວ່າຕໍ່ກັບ gradients ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບແວ່ນຕາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ສູດ Aluminosilicate ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີພິເສດແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກພື້ນທີ່ດິບທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕາມລໍາດັບ tempering, ເປັນ locks ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງພື້ນຖານ.
ຂະບວນການ tempering ປ່ຽນແກ້ວ annealed fragile ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານສູງ. Fabricators ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນແກ້ວຕັດແລະຂອບໃນ furnace ພິເສດ. ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 600 ອົງສາ C ຫາ 620 ອົງສາ C. ແກ້ວກາຍເປັນພລາສຕິກເລັກນ້ອຍໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຜ່ອນຄາຍ. ທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແກ້ວເຢັນຢ່າງໄວວາໃນຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ quenching. ດ້ານນອກເຢັນລົງແລະເຮັດສັນຍາທັນທີ, ປະກອບເປັນຜິວຫນັງແຂງ. ຫຼັກພາຍໃນຍັງຄົງຮ້ອນ ແລະເຢັນຊ້າລົງ, ດຶງກັບຊັ້ນນອກທີ່ແຂງແລ້ວ.
ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນນີ້ສ້າງສະຖານະຖາວອນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກລັອກ. ດ້ານນອກທີ່ເຢັນຢ່າງໄວວາເຂົ້າໄປໃນການບີບອັດເລິກ. ແກນພາຍໃນທີ່ເຢັນຊ້າໆເຂົ້າໄປໃນຄວາມກົດດັນເພື່ອຊົດເຊີຍ. ແກ້ວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເຕັມຮູບແບບຕ້ອງການການບີບອັດດ້ານຕໍາ່ສຸດທີ່ 10,000 PSI. ຊັ້ນບີບອັດນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໄສ້ໂຄງສ້າງ. ກໍາລັງທີ່ນໍາໃຊ້ຕ້ອງເອົາຊະນະຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະສາມາດອອກແຮງຄວາມກົດດັນຕໍ່ໂຄງສ້າງແກ້ວ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກສະຫນາມ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າກະດານສາມາດປະຕິບັດການໂຈມຕີທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສໍາຄັນຫຼືການໂຫຼດພະລັງງານລົມໂດຍບໍ່ມີການຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າບໍ່ເຄີຍເຖິງຈຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຄຽດທີ່ຖືກລັອກໄວ້ຈະກຳນົດວິທີການທີ່ວັດສະດຸປະຕິບັດຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ເມື່ອຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນພື້ນຜິວທີ່ບີບອັດ, ແຜງທັງຫມົດຈະປ່ອຍພະລັງງານທີ່ເກັບໄວ້ຂອງມັນທັນທີ. ກະຈົກແຕກເປັນຊິ້ນນ້ອຍໆ, ຂ້ອນຂ້າງບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ຄ້າຍຄືລູກເຫຼັ້ມ. ມັນບໍ່ແຕກອອກໄປເປັນ shards ແຫຼມ, jagged. ຮູບແບບການແບ່ງສ່ວນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ນີ້ກໍານົດມັນເປັນຄວາມຈິງ ແກ້ວຄວາມປອດໄພ . ມັນປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການແລະຜູ້ຕິດຕາມຈາກອັນຕະລາຍຂອງສາຍແຂນຮ້າຍແຮງ. ພວກເຮົາອີງໃສ່ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວສະເພາະນີ້ໃນເຂດທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຖ້າກະດານລົ້ມເຫລວ, ພື້ນທີ່ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຂັ້ນສອງ.
ວິສະວະກອນອີງໃສ່ຂອບເຂດການປະຕິບັດທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນເວລາທີ່ກໍານົດວັດສະດຸ. ແຜງທີ່ມີອຸນຫະພູມເຕັມທີ່ສະແດງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ສາມາດທົນໄດ້ເຖິງ 24,000 PSI. Modulus ຂອງ rupture ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບແກ້ວທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ. ການຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວັດສະດຸສາມາດຢູ່ລອດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນເຖິງ 250 ° C ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. metrics ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຄິດໄລ່ glazing ໂຄງສ້າງ. ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບກໍາແພງ curtain ຫຼື enclosure ອຸປະກອນຫນັກ, ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງແຜງທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຂອບເຂດສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດບໍ່ໄດ້.
| ປະສິດທິພາບ Metric | ມາດຕະຖານແກ້ວ Annealed Glass | ເຕັມ Tempered Glass | Field Application ຜົນປະໂຫຍດ |
|---|---|---|---|
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ | ~ 3,500 PSI | ເຖິງ 24,000 PSI | ທົນທານຕໍ່ແຮງລົມແຮງແລະຜົນກະທົບທາງກາຍະພາບ. |
| ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ | ຄວາມແຕກຕ່າງ ~40°C | ຄວາມແຕກຕ່າງສູງສຸດເຖິງ 250°C | ລອດຊີວິດຈາກຄວາມຮ້ອນ / ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາໃນເຕົາອົບອຸດສາຫະກໍາ. |
| ການບີບອັດພື້ນຜິວ | ໜ້ອຍທີ່ສຸດ | > 10,000 PSI | ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການໂຫຼດຈຸດ. |
ແກ້ວ annealed ມາດຕະຖານຂາດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາແບບເຄື່ອນໄຫວ. ການໂຫຼດລົມສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຂອງກະດານທີ່ສໍາຄັນ. deflection ນີ້ສ້າງຄວາມກົດດັນໂຄ້ງທີ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາຂອງແກ້ວ untreated. ການຫຼຸດລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເມື່ອພາກສ່ວນໜຶ່ງຂອງກະດານທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຮ້ອນຂຶ້ນໃນແສງແດດໂດຍກົງ ໃນຂະນະທີ່ຂອບຍັງເຢັນຢູ່ໃນກອບອາລູມິນຽມ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຈະເກີດຂຶ້ນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ນີ້ສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ຂອບແລະແລ່ນຊື່ຜ່ານສູນກາງຂອງກະດານ.
ເຄື່ອງຈັກຫນັກດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນສັດຕູ. ເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນປ່າໄມ້, ແລະລົດບັນທຸກການຜະລິດແມ່ນປະເຊີນກັບອັນຕະລາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບິນໄດ້, ການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະຜົນກະທົບຂອງ projectile ໂດຍກົງທໍາລາຍແກ້ວມາດຕະຖານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຫ້ອງໂດຍສານທີ່ເຮັດດ້ວຍກະຈົກທີ່ເຫຼື້ອມດ້ວຍແກ້ວອ່ອນມີການປ້ອງກັນສູນຕໍ່ກັບກ້ອນຫີນທີ່ເສື່ອມຫຼືສາຍເຫຼັກທີ່ແຕກຫັກ. ການຂາດການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບໂດຍກົງໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ການຢູ່ລອດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນແກ້ວມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວຈາກການຖອກຫີນທີ່ງ່າຍດາຍຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມັນບໍ່ພຽງພໍກັບອຸປະກອນໜັກ.
ເມື່ອແກ້ວອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໄພພິບັດ. ແກ້ວປະສາດແຕກອອກເປັນກ້ອນໃຫຍ່, ໜັກ, ແລະ ມີຮອຍແສກແຫຼມ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງຢູ່ທີ່ຄວາມສູງສົ່ງຜົນໃຫ້ເສຍຊີວິດ, ການກະແຈກກະຈາຍ shard ຄວາມໄວສູງ. ຕ່ອນ jagged ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ guillotines. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຕັດສາຍເຄເບີນ, ທໍາລາຍອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຮັບບາດເຈັບເຖິງຕາຍຕໍ່ບຸກຄົນຂ້າງລຸ່ມນີ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ ບ່ອນທີ່ມີປະຕິສໍາພັນຂອງມະນຸດ ຫຼືຄວາມໃກ້ຊິດຂອງອຸປະກອນເປັນປັດໃຈ. ຂໍ້ມູນຄວາມສ່ຽງແມ່ນສູງເກີນໄປສໍາລັບການອອກແບບວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແກ້ວທີ່ບໍ່ໄດ້ຈັດອັນດັບໃນເຂດການຈະລາຈອນສູງມີຄວາມສ່ຽງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ລະຫັດການກໍ່ສ້າງແລະລະບຽບການຄວາມປອດໄພອຸດສາຫະກໍາກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດອຸປະກອນຄວາມປອດໄພການຈັດອັນດັບ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມກົດໝາຍນຳໄປສູ່ຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງກົດໝາຍທີ່ຮ້າຍແຮງພາຍຫຼັງເກີດອຸປະຕິເຫດ. ໜ່ວຍງານຄວບຄຸມຈະຢຸດການດຳເນີນງານໃນທັນທີເມື່ອຄົ້ນພົບການຕິດແກ້ວທີ່ບໍ່ໄດ້ຈັດອັນດັບຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສຳຄັນ. ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງກັນເພື່ອປົກປ້ອງສະຖານທີ່ຈາກໄພພິບັດທາງຮ່າງກາຍແລະທາງດ້ານກົດຫມາຍ. ການປ່ຽນແກ້ວທີ່ບໍ່ໄດ້ຈັດອັນດັບຫຼັງຈາກການກວດກາທີ່ລົ້ມເຫລວມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການລະບຸວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ.
ເກນ 24,000 PSI ແປໂດຍກົງເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກທີ່ເໜືອກວ່າ. ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ glazing ໂຄງສ້າງ. facades ທີ່ມີຈຸດສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນອີງໃສ່ວັດສະດຸເພື່ອໂອນພະລັງງານລົມແລະການໂຫຼດທີ່ຕາຍແລ້ວກັບຄືນສູ່ໂຄງສ້າງອາຄານໂດຍຜ່ານ spider ສະແຕນເລດພິເສດ. ກະດານຊັ້ນແລະ treads ຂັ້ນໄດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານການໂຫຼດ static ຂະຫນາດໃຫຍ່. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂອງແຜງທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຈັດການການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຄາດວ່າຈະບໍ່ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງວັດສະດຸ. ແຜງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ 12 ມມ ປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຈຸດຫຼາຍກວ່າແຜງ 6 ມມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ທາງວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ.
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ເຕົາອົບອຸດສາຫະກໍາ, ເຕົາປະຕິກອນເຄມີ, ແລະລະບົບແສງໄຟທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂຶ້ນກັບການເບິ່ງພອດເພື່ອວົງຈອນອຸນຫະພູມໄວ. Tempered Glass ຈັດການຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງປອດໄພ. ມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະທໍາລາຍແກ້ວມາດຕະຖານທັນທີ. ຊອງອາຄານພາຍນອກຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດ. ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງພະຍຸຝົນກະທັນຫັນຕີ facades ແດດອົບ. ພວກເຮົາມັກຈະລະບຸອຸປະກອນການນີ້ສໍາລັບແວ່ນຕາ boiler ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມພາຍໃນມີການປ່ຽນແປງທໍາມະຊາດເມື່ອທຽບກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງອາກາດລ້ອມຮອບ.
ຂະບວນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໂດຍປະກົດຂຶ້ນມີການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດ optical ຂອງແກ້ວ. ໃນຂະນະທີ່ແກ້ວຮ້ອນເຄື່ອນທີ່ຢູ່ເທິງມ້ວນເຊລາມິກໃນເຕົາ, ມັນຈະເກີດຄື້ນຟອງເລັກນ້ອຍ. ວິສະວະກອນເອີ້ນວ່າການບິດເບືອນຂອງຄື້ນ roller ນີ້. ທ່ານຕ້ອງລະບຸຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບ bow ແລະ warp ໃນໄລຍະການອອກແບບ. Anisotropy, ຫຼືຮູບແບບການເມື່ອຍ, ອາດຈະປາກົດເປັນຈຸດຊ້ໍາພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງຂົ້ວ. ປະກົດການ optical ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ຂອງການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນ. ເມື່ອອອກແບບ facade ສະຖາປັດຕະຍະກຳຊັ້ນສູງ, ພວກເຮົາວາງທິດທາງຂອງຄື້ນມ້ວນຕາມແນວນອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນສາຍຕາຈາກລະດັບພື້ນດິນ.
ສະພາບການອຸດສາຫະ ກຳ ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມທີ່ຮຸນແຮງ. ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວມາດຕະຖານອ່ອນລົງ. ການໄດ້ຮັບສານເຄມີໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຮັດໃຫ້ການຍ່ອຍສະຫຼາຍ substrates ຕ່ໍາ. ການລ້າງດ້ວຍກົດທີ່ໃຊ້ໃນການອະນາໄມສະຖານທີ່ຕ້ອງການແຜງເບິ່ງຄວາມທົນທານສູງ. ຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ ແລະຄວາມຊັດເຈນຂອງແສງ ເຖິງວ່າຈະມີການເປີດເຜີຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານເຫຼົ່ານີ້. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ພວກເຮົາສົມທົບຂະບວນການ tempering ກັບ substrate borosilicate ເພື່ອບັນລຸອາຍຸສູງສຸດ.
ອຸດສາຫະ ກຳ ໜັກ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດດ້ານວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ. cabins ຜູ້ປະກອບການໃນລົດບັນທຸກ dump ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະສັກຄວາມປອດໄພທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຜົນກະທົບສູງ. ໄສ້ປ້ອງກັນລະເບີດໃນການດໍາເນີນງານ quarry ນໍາໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າ tempered ຫຼາຍຊັ້ນ. cabins ເຄື່ອງຈັກຫນັກແມ່ນອີງໃສ່ວັດສະດຸເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການຈາກຫີນບິນ, ຕ່ອງໂສ້ snapped, ແລະອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ແກ້ວຕ້ອງຢູ່ລອດການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການເມື່ອຍລ້າ. ພວກເຮົາຕິດຝາຜະໜັງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ຢາງຢາງພາລາໜັກເພື່ອແຍກແກ້ວອອກຈາກກອບເຫຼັກແຂງ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂອບການສັ່ນສະເທືອນ.
ການອອກແບບຕຶກອາຄານທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ການ glazing ໂຄງປະກອບການຫຼາຍ. ຕຶກອາຄານ ແລະ ຝາຜ້າມ່ານໂຄງສ້າງໃຊ້ແຜງທີ່ມີຮູບແບບຂະໜາດໃຫຍ່ເພື່ອຕ້ານກັບແຮງລົມແຮງລົມພະຍຸເຮີຣິເຄນ. Skylights ຕ້ອງການຄວາມສາມາດຮັບມືສູງເພື່ອຮອງຮັບການໂຫຼດຫິມະ ແລະ ບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາ. ເສັ້ນທາງການຄ້າທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານ ແກ້ວສະຖາປັດຕະຍະກໍາ ເພື່ອທົນຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຄົງທີ່ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸສະຫນອງທັງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ. ໃນເຂດແຄມຝັ່ງທະເລ, ພວກເຮົາກໍານົດແຜງທີ່ມີອຸນຫະພູມທີ່ຫນາກວ່າເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບຜົນກະທົບຂອງລູກສອນໄຟທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບເຂດເຮີຣິເຄນ.
ວິສະວະກໍາການຂົນສົ່ງສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເຮືອທະເລ ທົນກັບຜົນກະທົບຂອງຄື້ນຟອງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະການເໜັງຕີງຂອງລຳເຮືອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລົດລາງລົດໄຟປະເຊີນກັບການເໜັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງເມື່ອເຂົ້າໄປໃນອຸໂມງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ພາຫະນະອຸປະໂພກ-ບໍລິໂພກນອກທາງຫຼວງຈະນຳທາງໃນພື້ນທີ່ທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ບັງຄັບຫ້ອງໂດຍສານຂອງເຂົາເຈົ້າຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ເຄັ່ງຕຶງ. ວິສະວະກອນລະບຸແຜງລະບາຍຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ໂດຍສານແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຊອງໂຄງສ້າງ. ແກ້ວຕ້ອງ flex ເລັກນ້ອຍກັບກອບຍານພາຫະນະໂດຍບໍ່ມີການເຖິງຈຸດແຕກຂອງມັນ.
ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຊັດເຈນ, ທົນທານ. ພອດເບິ່ງທາງເຄມີອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມປະຕິກິລິຍາອັນຕະລາຍໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ຝາປິດເຕົາໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃຊ້ substrates ທີ່ມີອຸນຫະພູມພິເສດເພື່ອບັນຈຸຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງການເບິ່ງເຫັນ. ສາຍປະກອບຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະສັກຄວາມປອດໄພປ້ອງກັນ. ສິ່ງກີດຂວາງເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບຸກຄະລາກອນເຂົ້າໄປໃນຊອງວຽກຫຸ່ນຍົນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕິດຕາມສາຍຕາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສາຍການຜະລິດ. ພວກເຮົາໃຊ້ກະດານ tempered ແບບໂມດູນໃນອາລູມິນຽມ extrusion ເພື່ອສ້າງຈຸລັງຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງໄວວາແລະປອດໄພ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ແຜງທີ່ມີອຸນຫະພູມເຕັມທີ່ສະຫນອງການບີບອັດຫນ້າດິນເກີນ 10,000 PSI. ພວກມັນແຕກອອກເປັນລູກນ້ອຍໆ, ປອດໄພ. ແກ້ວທີ່ເສີມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຜ່ານຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າລົງ. ມັນບັນລຸການບີບອັດດ້ານລະຫວ່າງ 3,500 ແລະ 7,500 PSI. ແກ້ວທີ່ເສີມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກໂດຍ spontaneous. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນແຕກອອກເປັນ shards ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນອຸປະກອນ glazing ຄວາມປອດໄພຂອງຕົນເອງ. ພວກເຮົາໃຊ້ແກ້ວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ spandrel ບ່ອນທີ່ glazing ຄວາມປອດໄພບໍ່ໄດ້ຖືກບັງຄັບ, ແຕ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແມ່ນຕ້ອງການ.
ການເລືອກອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນພຶດຕິກໍາຫຼັງການແຕກຫັກ. ແຜງລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມສົມບູນແບບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອແຕກຫັກ, ກະດານຈະອອກຈາກການເປີດທັງຫມົດ. ແກ້ວ laminated ນໍາໃຊ້ interlayer ໂພລີເມີ sandwiched ລະຫວ່າງ plies ແກ້ວ. ມັນຮັກສາຊິ້ນແກ້ວຫຼັງຈາກການແຕກຫັກ, ຮັກສາອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ວິສະວະກອນມັກຈະກໍານົດການຕັ້ງຄ່າປະສົມ. ເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າກັນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ທັງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ການບັນຈຸຫຼັງການແຕກຫັກ. ພວກເຮົາບັງຄັບໃຫ້ກະຈົກທີ່ເຮັດດ້ວຍລາມິເນດສຳລັບໂຄມໄຟຢູ່ເທິງຫົວ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແກ້ວຕົກລົງໃສ່ຜູ້ນັ່ງຖ້າກະດານແຕກ.
ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ມີອາລົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນລ່ວງຫນ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດດັດແປງແກ້ວຢູ່ໃນບ່ອນໄດ້. ຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວິສະວະກໍາ CAD ທີ່ຊັດເຈນແລະການສໍາຫຼວດສະຖານທີ່ກ່ອນທີ່ຈະ fabrication ເລີ່ມຕົ້ນ. ຄວາມຜິດພາດຂະໜາດໃດໜຶ່ງທີ່ຖືກຄົ້ນພົບໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດຄືນໃໝ່ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດກ່ອນການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວິສະວະກໍາເບື້ອງຕົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮັບປະກັນຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນແລະການປະຕິບັດໂຄງສ້າງທີ່ເຫນືອກວ່າເມື່ອການຕິດຕັ້ງສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມໃນການກວດສອບການວັດແທກພາກສະໜາມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັ່ງໃຫ້ແຜງຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່.
| ປະເພດແກ້ວ | ການບີບອັດພື້ນຜິວ | ແຕກແຍກຮູບແບບ | ການຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ | ຄວາມປອດໄພ Glazing Rating |
|---|---|---|---|---|
| ອຸນຫະພູມຢ່າງເຕັມສ່ວນ | > 10,000 PSI | ລູກເຫຼັ້ມນ້ອຍໆ, ປາຍແຫຼມ | ສູງ (ເຖິງ 250°C) | ແມ່ນແລ້ວ |
| ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ | 3,500 - 7,500 PSI | ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕ່ອນ interlocking | ປານກາງ (ເຖິງ 130°C) | ບໍ່ |
| ມາດຕະຖານ Annealed | < 3,500 PSI | ແຫຼມ, ຮອຍແຕກເປັນຮູ | ຕ່ຳ (ປະມານ 40°C) | ບໍ່ |
ທ່ານຕ້ອງສິ້ນສຸດການດັດແກ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທັງຫມົດກ່ອນທີ່ແກ້ວເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ. ກົດລະບຽບ 'ບໍ່ມີການດັດແກ້ຫຼັງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ' ແມ່ນຢ່າງແທ້ຈິງ. ການພະຍາຍາມຕັດ, ເຈາະ, ຫຼືຂັດຂອບຂອງແຜງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກໃນທັນທີແລະລະເບີດ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກລັອກຈະປ່ອຍອອກມາທັນທີເມື່ອມີການເຈາະລົງພື້ນຜິວ. ວິສະວະກອນຕ້ອງກວດສອບຮູບແຕ້ມການຜະລິດທັງໝົດ, ສະຖານທີ່ຂຸມ, ແລະການຕັດຂອບຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມໃນການຜະລິດ. ພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງນາມຈາກທັງວິສະວະກອນໂຄງສ້າງແລະ foreman ການຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍອອກແບບໃນຮ້ານເພື່ອ fabricator ໄດ້.
ການແຕກແຍກໂດຍ spontaneous ສະເຫນີຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຜົນສະທ້ອນສູງ. ການລວມເອົາ nickel sulfide (NiS) ກ້ອງຈຸລະທັດສາມາດປະກອບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແກ້ວດິບ. ການລວມເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຊ້າໆຕາມເວລາ, ໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ກະດານ tempered ແຕກແຍກໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດໃດໆ. ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍຜ່ານການແຊ່ຄວາມຮ້ອນ (HST). ຜູ້ຜະລິດວາງແຜງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບທີ່ອຸນຫະພູມ 290 ອົງສາ C ເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ຂະບວນການນີ້ບັງຄັບໃຫ້ແຜງທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ປະກອບດ້ວຍ NiS ທີ່ຈະແຕກຢູ່ໃນໂຮງງານ, ຮັບປະກັນພຽງແຕ່ແຜງສຽງທີ່ມາຮອດບ່ອນເຮັດວຽກ. ພວກເຮົາກໍານົດການແຊ່ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການ glazing ພາຍນອກທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງທັງຫມົດ.
ຂອບຂອງແຜງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຍັງຄົງເປັນຈຸດໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດ. ຜົນກະທົບຕໍ່ໃບຫນ້າຂອງແກ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ການກະທົບກະເທືອນເລັກນ້ອຍຕໍ່ຂອບສາມາດທໍາລາຍແຜງທັງຫມົດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຍຸດທະສາດການອອກແບບຕ້ອງແຍກຂອບແກ້ວອອກຈາກພື້ນຜິວແຂງ. ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ກອບປ້ອງກັນ, ກໍານົດຕັນ, ແລະ gaskets neoprene ຫນາແຫນ້ນ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂຄງສ້າງແລະປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງຂອບແກ້ວແລະກອບໂລຫະ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ຈອກ suction ພິເສດແລະການປົກປັກຮັກສາແຂບເພື່ອ maneuver ຫມູ່ຄະນະໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ຄຸນນະພາບວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງຜູ້ສ້າງ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການກວດສອບຜູ້ຜະລິດແກ້ວ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຂາຍປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສາກົນ. ຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນສໍາລັບ ANSI Z97.1, CPSC 16 CFR 1201, EN 12150, ແລະ ASTM C1048. ແຫຼ່ງທີ່ມາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແກ້ວອຸດສາຫະກໍາ ຕ້ອງການຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້. ຮ້ອງຂໍເອກະສານສໍາລັບການຈໍາກັດການບິດເບືອນຂອງຄື້ນມ້ວນ, ການທົດສອບການບີບອັດ, ແລະການກວດສອບການແຊ່ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດຜູ້ສະຫນອງ. ພວກເຮົາກວດກາຮ່າງກາຍຂອງເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງ fabricator ແລະບັນທຶກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະມອບສັນຍາຂະຫນາດໃຫຍ່.
A: ປົກກະຕິແລ້ວແກ້ວທີ່ມີອຸນຫະພູມເຕັມສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 250 ° C (482 ° F). ມັນຈັດການການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນໄກກວ່າແກ້ວ annealed ມາດຕະຖານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຕົາອົບອຸດສາຫະກໍາແລະພອດເບິ່ງການປຸງແຕ່ງ.
A: ບໍ່. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະຕັດ, ເຈາະ, ຫຼືດັດແປງຂອບຂອງແກ້ວ tempered ຈະເຮັດໃຫ້ກະດານແຕກຫັກທັນທີ. ວຽກງານການຜະລິດທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຢ່າງແນ່ນອນກ່ອນທີ່ແກ້ວເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ.
A: ແກ້ວ tempered ຢ່າງເຕັມສ່ວນມີການບີບອັດດ້ານຫຼາຍກວ່າ 10,000 PSI ແລະແຕກອອກເປັນລູກຫມາກທີ່ປອດໄພ, ມີຄຸນສົມບັດເປັນແກ້ວຄວາມປອດໄພ. ແກ້ວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມີການບີບອັດຕ່ໍາ (3,500–7,500 PSI), ແຕກອອກເປັນແຜ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນແກ້ວນິລະໄພດ້ວຍຕົວມັນເອງ.
A: ຂະບວນການ tempering ແນະນໍາການບິດເບືອນ optical ເລັກນ້ອຍ. ໃນຂະນະທີ່ແກ້ວຮ້ອນເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານ rollers ceramic, ມັນພັດທະນາຄື້ນຟອງເລັກນ້ອຍທີ່ເອີ້ນວ່າ roller wave distortion. ມັນຍັງອາດຈະສະແດງຮູບແບບການເມື່ອຍ, ເອີ້ນວ່າ anisotropy, ສັງເກດເຫັນພາຍໃຕ້ແສງຂົ້ວ.
A: ການແຊ່ຄວາມຮ້ອນເລັ່ງການຂະຫຍາຍຂອງ microscopic nickel sulfide (NiS) ລວມ. ຂະບວນການທົດສອບການທໍາລາຍນີ້ບັງຄັບໃຫ້ແຜງທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຈະແຕກຫັກໃນເຕົາອົບຂອງໂຮງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ spontaneous ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງໃນພາກສະຫນາມ.
A: ແກ້ວ tempered ເຕັມລະດັບອຸດສາຫະກໍາສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດກົນຈັກໄດ້ເຖິງ 24,000 PSI ແລະຕ້ອງການການບີບອັດດ້ານຕໍາ່ສຸດທີ່ 10,000 PSI. ແກ້ວ annealed ມາດຕະຖານປົກກະຕິແລ້ວລົ້ມເຫລວໃນການໂຫຼດຕ່ໍາກວ່າ 3,500 PSI.
