ລາວ
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-08 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການປົກປ້ອງລະບົບ optical ພາຍໃນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງແລະເຊັນເຊີອີເລັກໂທຣນິກຈາກສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານຫຼືຄຸນນະພາບ beam ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາພື້ນຖານ. ເມື່ອອອກແບບອຸປະກອນ optical ຂັ້ນສູງ, ວິສະວະກອນຕ້ອງແຍກອົງປະກອບພາຍໃນທີ່ລະອຽດອ່ອນອອກຈາກສູນຍາກາດ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ particles abrasive. ການບໍ່ສ້າງຕັ້ງອຸປະສັກນີ້ທໍາລາຍລະບົບທັງຫມົດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂໍ້ກໍານົດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມແມ່ນຮ້າຍແຮງ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຜິດພາດຫຼືຄວາມທົນທານດ້ານບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການ ປ່ອງຢ້ຽມ Optical ນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນ beam, ເລນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຊັນເຊີ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນໄພພິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນ. ອົງປະກອບທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍຢູ່ໃນຫນ້າດິນກໍານົດຜົນສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບເລເຊີຫຼືຮູບພາບທີ່ສັບສົນ.
ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງກອບການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການສໍາລັບວິສະວະກອນແລະທີມງານຈັດຊື້. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການກໍານົດອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການລະບົບສາຍສົ່ງ, ຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນການດໍາເນີນງານ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນທົ່ວຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ.
ຢູ່ໃນຫຼັກຂອງມັນ, ອົງປະກອບນີ້ແມ່ນຮາບພຽງ, ຂະຫນານ, ເປັນອຸປະສັກໂປ່ງໃສ optically. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການແຍກສິ່ງແວດລ້ອມ. ມັນແຍກອົງປະກອບພາຍໃນອອກຈາກສູນຍາກາດ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອະນຸພາກບິນ. ມັນບັນລຸຄວາມໂດດດ່ຽວນີ້ໂດຍບໍ່ມີການນໍາສະເຫນີພະລັງງານ optical ເຂົ້າໄປໃນລະບົບ. ແສງສະຫວ່າງຜ່ານອຸປະສັກໂດຍບໍ່ມີການປະສົບການປ່ຽນແປງໃນຄວາມຍາວໂຟກັດຫຼືການຂະຫຍາຍ, ຮັກສາເສັ້ນທາງ optical ຕົ້ນສະບັບ. ວິສະວະກອນອີງໃສ່ຄວາມເປັນກາງນີ້ເພື່ອຮັກສາການປັບລະບົບ. ການບ່ຽງເບນໃດໆໃນ substrate ແນະນໍາຄວາມຜິດພາດທີ່ປະສົມໃນທົ່ວລົດໄຟ optical.
ອົງປະກອບ optical ຄວາມຊັດເຈນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການຄ້າ ແກ້ວປ້ອງກັນ . ແກ້ວມາດຕະຖານຂາດການຄວບຄຸມການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ optics ກ້າວຫນ້າ. ປ່ອງຢ້ຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາປະກອບດ້ວຍຄວາມຜິດພາດທາງຫນ້າຂອງຄື້ນ (TWE) ທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະຂະຫນານ. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນດັດຊະນີສະທ້ອນແສງທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຮູຮັບແສງທັງໝົດ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງຮູບພາບແລະການບິດເບືອນ beam ທົ່ວໄປກັບວັດສະດຸຊັ້ນຕ່ໍາ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານລະບຸອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທ່ານກໍາລັງຈ່າຍຄ່າສໍາລັບການບໍ່ມີການແຊກແຊງ optical.
| Specification | ມາດຕະຖານແກ້ວ | Precision Optical Window |
|---|---|---|
| ພື້ນຜິວແປ | > 2 ຄື້ນ | λ/4 ຫາ λ/20 |
| ຂະໜານ | > 3 ອາກນາທີ | < 10 arcseconds |
| ຂູດ-ຂຸດ | 80-50 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ | 40-20 ຫາ 10-5 |
| ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ | ເກຣດການຄ້າ (ຟອງ/ການລວມເຂົ້າກັນທົ່ວໄປ) | ເກຣດ optical (ບໍ່ມີ striae, ຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ) |
ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການເສຍສະລະຫຼືຊັ້ນປ້ອງກັນສໍາລັບຮາດແວພາຍໃນທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ. ເລນ, ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະ laser diodes ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການທໍາລາຍສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂດຍການປະຕິບັດຢ່າງແຂງແຮງ ການປ້ອງກັນທາງ optical , ວິສະວະກອນຮັບປະກັນວ່າຝຸ່ນ abrasive, splashes ສານເຄມີ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍໄປພຽງແຕ່ອຸປະສັກພາຍນອກທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຍຸດທະສາດນີ້ປົກປ້ອງສະຖາປັດຕະຍະກໍາພາຍໃນທີ່ສໍາຄັນ. ການປ່ຽນສິ່ງກີດຂວາງດ້ານໜ້າຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍນາທີ ແລະເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນໜຶ່ງຂອງການປ່ຽນເລນຈຸດປະສົງທີ່ຊັບຊ້ອນ ຫຼືອາເຣເຊັນເຊີທີ່ເສຍຫາຍ.
ນອກເຫນືອຈາກການປ້ອງກັນແບບງ່າຍດາຍ, ປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດຫນ້າທີ່ optical ທີສອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງຄວາມສະດວກໃນການເກັບຕົວຢ່າງ beam ໂດຍການສະທ້ອນເຖິງອັດຕາສ່ວນເລັກນ້ອຍທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຂອງ beam ໂດຍຜ່ານການສະທ້ອນ Fresnel. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດຕິດຕາມກວດກາລະດັບພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງເສັ້ນທາງ beam ຕົ້ນຕໍ. ພວກເຂົາຍັງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແຜ່ນຊົດເຊີຍເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງ optical (OPD) ແລະການກະແຈກກະຈາຍໃນ interferometers ແລະການຕິດຕັ້ງຫຼາຍອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນແລະດັດຊະນີ refractive ຂອງ substrate ໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງໄລຍະທີ່ນໍາສະເຫນີຢູ່ບ່ອນອື່ນໃນລະບົບ.
ການຕັດອຸດສາຫະກໍາ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະລະບົບເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນອີງໃສ່ການພິເສດ ປ່ອງຢ້ຽມເລເຊີ . ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຂອບເຂດຄວາມເສຍຫາຍສູງແລະອັດຕາການດູດຊຶມຕ່ໍາ. ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການດູດຊຶມເຖິງແມ່ນວ່າສ່ວນຫນຶ່ງຂອງພະລັງງານ laser ພະລັງງານສູງ, ຄວາມຮ້ອນທ້ອງຖິ່ນເກີດຂຶ້ນ. ເລນກັນຄວາມຮ້ອນນີ້ປ່ຽນແປງດັດນີສະທ້ອນແສງ, ບິດເບືອນໂຄງສ້າງຂອງສາຍໄຟແລະທໍາລາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ສໍາລັບເລເຊີເສັ້ນໄຍຫຼາຍກິໂລວັດ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນການດູດຊຶມເກືອບສູນ. ການປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ, ເຮັດໃຫ້ການກໍານົດແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ.
ຊັ້ນໂຮງງານມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນສັດຕູສຳລັບເຊັນເຊີກ້ອງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ຕັດນໍ້າມັນ, ແລະເສດໂລຫະທີ່ເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ. ສິ່ງກີດຂວາງທາງ Optical ປົກປ້ອງເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດແລະຄວາມລະອຽດສູງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຈຸນລະພາກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຈັດລຽງຄວາມໄວສູງ, ການບິດເບືອນທາງ optical ຈາກອຸປະສັກທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະຕິເສດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂາດຫາຍໄປ. ສິ່ງກີດຂວາງຕ້ອງສົ່ງຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະທີ່ໃຊ້ໂດຍແສງກວດກາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນແສງສີຂາວທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ ຫຼືແຖບອິນຟາເຣດສະເພາະ.
ຊ່ອງກວດກາສາຍຕາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການອັນຕະລາຍ. ເຕົາໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຫ້ອງຕິກິຣິຍາເຄມີ, ແລະຖັງທີ່ມີຄວາມກົດດັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຂົ້າເຖິງທີ່ປອດໄພ. ຜູ້ປະຕິບັດການແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບຫ່າງໄກສອກຫຼີກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມທົນທານສູງ, ອຸປະສັກໂປ່ງໃສໃນການກວດສອບສະພາບພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີການມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ເປັນພິດຫຼືຄວາມກົດດັນລະເບີດ. viewports ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ Sapphire ຫຼື quartz ພິເສດເພື່ອທົນກັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະທາດອາຍຜິດ corrosive ໂດຍບໍ່ມີການຟັງຫຼືຊຸດໂຊມຕາມເວລາ.
ລະບົບເປົ້າໝາຍທາງອາກາດ ແລະເທິງບົກ ດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍກາດ. ເຊັນເຊີປະເຊີນກັບການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນໃນຄວາມສູງສູງ, ແລະ ອະນຸພາກທີ່ປົນເປື້ອນໃນອາກາດເຊັ່ນດິນຊາຍ. ສິ່ງກີດຂວາງທາງ optical ທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງລອດຊີວິດຈາກຜົນກະທົບທາງກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຊັດເຈນຂອງ optical ຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການກໍານົດເປົ້າຫມາຍແລະການຖ່າຍຮູບ. ພວກມັນມັກຈະຖືກທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ MIL-SPEC ສໍາລັບຫມອກເກືອ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການຂັດຮ້າຍແຮງ. ການເຄືອບທີ່ນໍາໃຊ້ກັບ substrates ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີຄວາມຍາກພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ delamination ໃນລະຫວ່າງການບິນ.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ viewport, ປ່ອງຢ້ຽມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂຄງສ້າງ. ມັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຫ້ອງພາຍໃນແລະບັນຍາກາດພາຍນອກ. ວິສະວະກອນຄິດໄລ່ຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຫຼືການ implosion ໄພພິບັດ. ພວກມັນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງດ້ວຍການສົ່ງຜ່ານ optical. ແຜ່ນຮອງທີ່ບາງເກີນໄປຈະກົ້ມລົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນທາງແສງກ່ອນທີ່ມັນຈະແຕກ. ແຜ່ນຮອງທີ່ໜາເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ສັນຍານທີ່ສົ່ງຜ່ານໂດຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ ແລະເພີ່ມນໍ້າໜັກລວມຂອງເຄື່ອງປະກອບ.
N-BK7 ແລະ Borosilicate ແມ່ນວັດສະດຸມາດຕະຖານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ປະຕິບັດຢູ່ໃນ spectrums ເບິ່ງເຫັນແລະໃກ້ອິນຟາເລດ (NIR). ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການສົ່ງທີ່ດີເລີດແລະຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມເສຍຫາຍ laser ພະລັງງານສູງບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ. N-BK7 ເປັນທາງເລືອກເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຮູບພາບທີ່ເບິ່ງເຫັນຄຸນນະພາບສູງເນື່ອງຈາກຄວາມເປັນເອກະພາບສູງແລະເນື້ອໃນຟອງຕ່ໍາ. Borosilicate ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າເລັກນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ viewports ອຸນຫະພູມປານກາງ.
UV Fused Silica ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ມັນສະຫນອງການສົ່ງຜ່ານ UV ເລິກພິເສດແລະມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຫຼາຍຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE). CTE ຕໍ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ. ຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລເຊີເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບລະບົບເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບແກ້ວມາດຕະຖານ, UV Fused Silica ບໍ່ fluoresce ພາຍໃຕ້ການສ່ອງແສງ UV ທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບກ້ອງຈຸລະທັດ fluorescence ແລະອຸປະກອນການກວດກາ semiconductor.
Sapphire ຄອບງໍາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ. ມັນມີຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ສຸດ, ອັນທີສອງພຽງແຕ່ເພັດໃນບັນດາວັດສະດຸ optical ມາດຕະຖານ. Sapphire ສະຫນອງການສົ່ງຜ່ານຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກ UV ເຖິງກາງອິນຟາເຣດແລະມີຄຸນສົມບັດການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ. ໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການໂຈມຕີທາງເຄມີຈາກອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເປັນດ່າງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, birefringence ຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທິດທາງແກນລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາ polarization ໃນລະບົບ optical ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ ແລະການນຳໃຊ້ເລເຊີ CO2 ຕ້ອງການວັດສະດຸ IR ສະເພາະເຊັ່ນ Zinc Selenide (ZnSe), ເຢຍລະມັນ (Ge), ແລະ Silicon (Si). ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ແກ້ວມາດຕະຖານດູດຊຶມ. ວິສະວະກອນຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຈັດການສະເພາະ. ວັດສະດຸ IR ບາງອັນ, ເຊັ່ນ ZnSe, ແມ່ນເປັນພິດ ແລະຕ້ອງການອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການຈັດການ ແລະ ການກໍາຈັດ. Germanium ສະຫນອງການສົ່ງສັນຍານທີ່ດີເລີດໃນລະດັບ 8-12 micron ແຕ່ກາຍເປັນ opaque ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມເຢັນການເຄື່ອນໄຫວ. ດັດຊະນີ
| ວັດສະດຸ | ໄລຍະການສົ່ງ | ຂອງການສະທ້ອນແສງ (ປະມານ) | ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) |
|---|---|---|---|
| N-BK7 | 350 nm - 2.0 μm | 1.51 | 7.1 x 10^-6 /K |
| UV Fused Silica | 185 nm - 2.1 μm | 1.45 | 0.55 x 10^-6 /K |
| ໄພລິນ | 170 nm - 5.5 μm | 1.76 | 5.3 x 10^-6 /K |
| ສັງກະສີ Selenide (ZnSe) | 600 nm - 16.0 μm | 2.40 | 7.1 x 10^-6 /K |
ການເພີ່ມການສົ່ງຜ່ານທາງ optical ສູງສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ substrate ແລະການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງ (AR) ຂອງຕົນກັບ wavelength ປະຕິບັດການສະເພາະ. substrates ເປົ່າສະທ້ອນເຖິງອັດຕາສ່ວນຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ຕົກຄ້າງໂດຍອີງໃສ່ດັດຊະນີ refractive ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການໃຊ້ການເຄືອບ AR ເປົ້າໝາຍຈະຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້, ກໍາຈັດຮູບພາບຜີ ແລະຮັບປະກັນພະລັງງານສູງສຸດໄປຮອດເຊັນເຊີພາຍໃນ ຫຼື ເປົ້າໝາຍ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແຖບແຄບເຊັ່ນ: lasers, ເສື້ອ V-coat ສະຫນອງການສະທ້ອນເກືອບສູນຢູ່ທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະ. ສຳລັບການຖ່າຍພາບ, ການເຄືອບ AR ບຣອດແບນກວມເອົາພື້ນທີ່ກວ້າງກວ່າ ແຕ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດທີ່ຕໍ່າກວ່າເລັກນ້ອຍ.
ເຄື່ອງວັດແທກຮອຍຂີດຂ່ວນຈະປະເມີນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວໂດຍອີງໃສ່ມາດຕະຖານການທະຫານ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ 10-5 ຊີ້ໃຫ້ເຫັນພື້ນຜິວ pristine ສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ lasers ພະລັງງານສູງ, ບ່ອນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆເຮັດໃຫ້ກະແຈກກະຈາຍແລະຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ສະເປັກ 60-40 ເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບຊ່ອງເບິ່ງແບບງ່າຍໆທີ່ກະແຈກກະຈາຍເລັກນ້ອຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕາມສາຍຕາ. ການກໍານົດການຂຸດເຈາະທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າຄວາມຈໍາເປັນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຕ້ອງການເວລາຂັດທີ່ຍາວກວ່າແລະອັດຕາຜົນຜະລິດຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການກວດກາ.
ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວ, ວັດແທກເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຄວາມຍາວຄື້ນ (ຕົວຢ່າງ, λ/10), ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງໜ້າຄື້ນ. ການຂາດຄວາມຂະຫນານລະຫວ່າງສອງໃບຫນ້າ, ການວັດແທກເປັນ arcseconds ຫຼື arcminutes, ສົ່ງຜົນໃຫ້ beam deviation. ການກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາສໍາລັບທັງສອງແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບການ interferometry ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູບພາບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບພາບ. ໃນເວລາທີ່ substrate ໄດ້ຖືກ mounted ໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຈະ induce ເສັ້ນໂຄ້ງ, ຊົ່ວຄາວ degrades ຮາບພຽງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ການຜິດປົກກະຕິນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບຍັງຄົງຢູ່ໃນຄວາມທົນທານຂອງ optical ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງການນໍາໃຊ້. ວິສະວະກອນປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຖືກປະເມີນສໍາລັບການສໍາຜັດກັບສານລະລາຍຫຼືອາຊິດ. ຄວາມແຂງຂອງ Knoop ກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະທົນກັບຮອຍຂີດຂ່ວນຈາກອະນຸພາກ abrasive. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະການເຄືອບຂອງມັນຕ້ອງຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງນ້ໍາເກືອ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະການຢຸດລະບົບທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການລະບຸຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຄັ່ງຄັດຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບການຂຸດຂຸມທີ່ຕໍ່າເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຕົວເລກ. ວິສະວະກອນກໍານົດຂອບເຂດຂອງການປະຕິບັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ທຽບກັບການກໍານົດເກີນ. ຝາປິດກ້ອງແບບງ່າຍໆບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮາບພຽງ λ/20 ທີ່ຕ້ອງການໂດຍ interferometer ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ທີມງານຈັດຊື້ຄວນເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ອອກແບບ optical ເພື່ອຜ່ອນຄາຍຄວາມທົນທານໃນທຸກທີ່ທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມການແກ້ໄຂລະບົບສຸດທ້າຍຫຼືລະດັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລເຊີ.
ວັດສະດຸທົນທານສູງນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານ optical. Sapphire, ໃນຂະນະທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ virtually, ມີດັດຊະນີ refractive ສູງກວ່າ Fused Silica. ດັດຊະນີທີ່ສູງຂຶ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ການສະທ້ອນພື້ນຜິວຫຼາຍຂຶ້ນ. ການບັນລຸປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່ດຽວກັນກັບ Fused Silica ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບ AR ທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ຫຼາຍຊັ້ນເທິງ substrate Sapphire, ເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດ. ການເຄືອບທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກ່ວາ Sapphire ທີ່ຕິດພັນ, ສ້າງຈຸດທີສອງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງ.
ແຜ່ນຮອງຕ້ອງມີຄວາມໜາພໍທີ່ຈະທົນກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຈາກພາຍນອກໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. ຄວາມຫນາຫຼາຍເກີນໄປຈະເພີ່ມການດູດຊຶມວັດສະດຸ, ການກະແຈກກະຈາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຜິດພາດທາງ optical. ວິສະວະກອນຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງລົບເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາໃຊ້ສູດລວມເອົາເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະໂມດູນຂອງການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸ, ນໍາໃຊ້ປັດໃຈຄວາມປອດໄພໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຄວາມສ່ຽງຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.
mounts ກົນຈັກສາມາດ pinch substrate ໄດ້, ແນະນໍາ birefringence ຄວາມກົດດັນ induced ແລະການບິດເບືອນ wavefront ຮ້າຍແຮງ. ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບທີ່ຜະລິດຢ່າງສົມບູນຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍການໃຊ້ເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ສອດຄ່ອງ, ເລືອກ O-rings ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ການຈໍາກັດແຮງບິດໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ການຕິດຕັ້ງພື້ນແກ້ວແຂງໂດຍກົງກັບເຮືອນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນການກະດູກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວບໍ່ກົງກັນ.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນມີຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງຕໍ່ການເຄືອບ AR, ເຊິ່ງສາມາດ delaminate ຫຼື scratch ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນີ້, ໃຫ້ລະບຸການເຄືອບແຂງທີ່ນໍາໃຊ້ຜ່ານ Ion Beam Sputtering (IBS) ສໍາລັບການຍຶດຫມັ້ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສຸດ. ຖ້າງົບປະມານການສົ່ງຜ່ານອະນຸຍາດໃຫ້, ປ່ອຍໃຫ້ໃບຫນ້າພາຍນອກບໍ່ເຄືອບເພື່ອກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການເຄືອບຄວາມລົ້ມເຫຼວທັງຫມົດ. ຕາຕະລາງການກວດກາປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອກວດພົບການເຊື່ອມໂຊມຂອງເຄືອບກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ.
ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນນໍ້າມັນຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ, ນໍາໄປສູ່ການດູດຊຶມໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລເຊີ. ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ປະຕິບັດໂປໂຕຄອນການເກັບຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະນໍາໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດສານລະລາຍທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດເພື່ອຮັບປະກັນຮູຮັບແສງຍັງຄົງເປັນເດີມກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ຄວນແຕະພື້ນຜິວດ້ານແສງດ້ວຍມືເປົ່າ, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດຄວນປະຕິບັດພຽງແຕ່ໂດຍໃຊ້ຜ້າເຊັດຊັ້ນ optical ແລະສານລະລາຍທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເຊັ່ນ: methanol ຫຼື acetone.
A: ເລນມີພື້ນຜິວໂຄ້ງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອມາເຂົ້າກັນ ຫຼື ແຍກແສງ, ແນະນຳພະລັງງານແສງເພື່ອສຸມໃສ່ຮູບພາບ. ປ່ອງຢ້ຽມ optical ມີລັກສະນະຮາບພຽງ, ດ້ານຂະຫນານທີ່ອອກແບບມາເພື່ອສົ່ງແສງສະຫວ່າງໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຍາວໂຟກັສ, ການຂະຫຍາຍ, ຫຼືເສັ້ນທາງ optical, ເປັນສິ່ງກີດຂວາງສິ່ງແວດລ້ອມ.
A: ຄວາມຫນາແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູຮັບແສງທີ່ບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະໂມດູນຂອງວັດສະດຸຂອງການແຕກ. ວິສະວະກອນໃຊ້ສູດສະເພາະເພື່ອກໍານົດຄວາມຫນາຕໍາ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປັດໃຈຄວາມປອດໄພທີ່ພຽງພໍ.
A: Sapphire ຖືກເລືອກຫຼາຍກວ່າ silica fused ໃນເວລາທີ່ສະພາບແວດລ້ອມກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດຫຼືອະນຸພາກ abrasive ສູງ. ຄວາມແຂງຂອງ Sapphire ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ກັບການຂູດກົນຈັກແລະການສວມໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເຄືອບແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ.
A: Scratch-dig ປະເມີນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ. ຕົວເລກທໍາອິດສະແດງເຖິງຄວາມກວ້າງສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະຕົວເລກທີສອງສະແດງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງການຂຸດ. ຕົວເລກຕ່ໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການກະແຈກກະຈາຍໃນການນໍາໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
A: ບໍ່. ແກ້ວມາດຕະຖານຂາດພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ, ຂະຫນານ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ. ມັນດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ, ນໍາໄປສູ່ການສ່ອງແສງຄວາມຮ້ອນ, ການບິດເບືອນ beam, ແລະການແຕກຫັກໃນທີ່ສຸດ. ເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງຕ້ອງການແຜ່ນຮອງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນເຊັ່ນ: UV Fused Silica ທີ່ມີການເຄືອບ AR ພິເສດ.
A: ແກ້ວເປົ່າສະທ້ອນບາງສ່ວນຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ຕົກຢູ່ໃນແຕ່ລະດ້ານ. ການເຄືອບ AR ໃຊ້ການແຊກແຊງໃນຟິມບາງໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະ. ອັນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະລິມານແສງສະຫວ່າງທີ່ສົ່ງຜ່ານສິ່ງກີດຂວາງ ແລະລົບລ້າງການສະທ້ອນຜີທີ່ສາມາດລົບກວນການອ່ານຂອງເຊັນເຊີ.
