ລາວ
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ແກ້ວ silicate ມາດຕະຖານດູດຊຶມລັງສີ infrared, ເຮັດໃຫ້ມັນ opaque ຫມົດຕໍ່ກັບເຊັນເຊີຄວາມຮ້ອນ. ຂໍ້ຈໍາກັດທາງກາຍະພາບນີ້ບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນລະບຸສະເພາະ ແກ້ວອິນຟຣາເຣດ ແລະ ຊັ້ນໃຕ້ດິນຜລຶກເພື່ອຈັບລາຍເຊັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສະເຕກສໍາລັບສະເພາະ optical ແມ່ນສູງ. ການເລືອກຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານທີ່ຮ້າຍແຮງ, ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄ່າຫນ່ວຍບໍລິການທີ່ບໍ່ຍືນຍົງໃນຂະຫນາດ. ການປະເມີນວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ແຖບສາຍສົ່ງ, ຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຊອກຫາຄວາມສັບສົນຂອງຄື້ນສັ້ນອິນຟາເຣດ (SWIR), ຄື້ນກາງຄື້ນອິນຟາເຣດ (MWIR), ແລະຄື້ນອິນຟາເຣດຍາວ (LWIR). ການຈັບຄູ່ເສັ້ນໂຄ້ງສາຍສົ່ງທີ່ແນ່ນອນຂອງແກ້ວກັບເຄື່ອງກວດຈັບໄດ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດລະບົບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະໃຫ້ຜົນຕອບແທນສູງສຸດຂອງການລົງທຶນ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈປ່ອງຢ້ຽມບັນຍາກາດສະເພາະແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງເຊັນເຊີເພື່ອອອກແບບປະກອບ optical ທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ມີຊີວິດຢູ່ໃນສະພາບພາກສະຫນາມ.
ແວ່ນຕາ Borosilicate ແລະມົງກຸດກີດຂວາງຄວາມຍາວຂອງຄື້ນເກີນ 2.5µm. ພັນທະບັດໂມເລກຸນໃນວັດສະດຸມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນແທນທີ່ຈະສົ່ງມັນໄປຫາເຊັນເຊີ. ພິເສດ IR optics ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອສົ່ງຄວາມຍາວຄື້ນຈາກ 1µm ຫາ 14µm ໂດຍບໍ່ມີການກະແຈກກະຈາຍສັນຍານ. ປ່ອງຢ້ຽມສົ່ງບັນຍາກາດ dictate ຕົວກໍານົດການການອອກແບບຫຼາຍ. ແຖບການດູດຊຶມອາຍນ້ຳ ແລະ CO2 ຈຳກັດການເລືອກຄວາມຍາວຄື້ນ, ບັງຄັບໃຫ້ນັກອອກແບບກຳນົດເປົ້າໝາຍສະເພາະໜ້າຕ່າງບັນຍາກາດບ່ອນທີ່ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຜ່ານໄດ້ຢ່າງເສລີ. ວິສະວະກອນຕ້ອງອອກແບບປະມານ 3-5µm (MWIR) ແລະ 8-12µm (LWIR) ປ່ອງຢ້ຽມບັນຍາກາດ. ຢູ່ນອກແຖບເຫຼົ່ານີ້, ການດູດຊຶມຂອງບັນຍາກາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານຫຼຸດລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ສະຫນອງການສົ່ງໄຟຟ້າສູງສຸດທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການກວດສອບໄລຍະໄກແລະການວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານອອກແບບ payload optical ສໍາລັບ drone ຫຼືຍານພາຫະນະພື້ນດິນ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຄິດໄລ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະເພາະແລະສະພາບບັນຍາກາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດຕື່ມອີກ, ໃຫ້ພິຈາລະນາໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງແກ້ວມາດຕະຖານ. ພັນທະບັດ silicon-oxygen ສັ່ນສະເທືອນໃນຄວາມຖີ່ທີ່ກົງກັບ photons infrared ທີ່ເຂົ້າມາ. resonance ນີ້ເຮັດໃຫ້ແກ້ວດູດເອົາພະລັງງານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການສົ່ງຜ່ານອິນຟາເລດມີປະລໍາມະນູທີ່ຫນັກກວ່າແລະພັນທະບັດທີ່ອ່ອນເພຍ, ເຊິ່ງປ່ຽນແຖບການດູດຊຶມຂອງພວກມັນໄປສູ່ທາງໄກອິນຟາເລດ, ເຮັດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມ MWIR ແລະ LWIR ມີຄວາມຊັດເຈນ. ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານນີ້ໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸກໍານົດການຕັດສິນໃຈໃນວິສະວະກໍາ optical ສໍາລັບລະບົບຄວາມຮ້ອນ.
Thermography ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍໃນການຕິດຕາມຂະບວນການແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ. ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມສູງຂອງສາຍການຜະລິດແກ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງແຖບແຄບໂດຍຜ່ານການພິເສດ ແກ້ວອິນຟາເລດ ເພື່ອແຍກລາຍເຊັນຄວາມຮ້ອນສະເພາະ. ການວິນິດໄສທາງການແພດໃຊ້ການວັດແທກອຸນຫະພູມໃນປະລິມານສໍາລັບແຜນທີ່ທາງກາຍະພາບແລະການກວດສອບອຸນຫະພູມຫຼັກທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ optical ພິເສດ. ຂະແໜງການປ້ອງກັນປະເທດ ແລະ ການບິນອະວະກາດ ໄດ້ນຳໃຊ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ ເພື່ອແນໃສ່ຊອກຫາເປົ້າໝາຍ, ການເບິ່ງກາງຄືນ, ແລະ ການເຝົ້າລະວັງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ພະລັງງານສູງ ລະບົບເລເຊີ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດສົ່ງ beam ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທັດສະນະທີ່ສຸມໃສ່, ແລະປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນສາມາດທົນທານຕໍ່ພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໂດຍບໍ່ມີການປະສົບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຮ້ອນໄພພິບັດ.
ໃນຂົງເຂດບໍາລຸງຮັກສາການຄາດຄະເນ, ນັກວິຊາການໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນເພື່ອກວດກາສະຖານີໄຟຟ້າ. ໝໍ້ແປງທີ່ລົ້ມເຫລວຈະສະແດງລາຍເຊັນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງດົນກ່ອນທີ່ມັນຈະລົ້ມເຫລວທາງກົນຈັກ. optics ໃນກ້ອງຖ່າຍຮູບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສົ່ງຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ແນ່ນອນທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍອົງປະກອບຂອງຄວາມຮ້ອນເກີນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໃນການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ການກັ່ນຕອງແຖບແຄບສະເພາະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກັບເລນເພື່ອເບິ່ງການປ່ອຍອາຍພິດຂອງ methane ຫຼື sulfur hexafluoride. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບເສັ້ນໂຄ້ງສາຍສົ່ງ optical.
ແກ້ວ Chalcogenide ປະກອບດ້ວຍໂລຫະປະສົມ amorphous ທີ່ມີຊູນຟູຣິກ, selenium, ຫຼື tellurium. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນການ molding ແກ້ວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ (PGM). ນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດປະລິມານສູງເມື່ອທຽບກັບໄປເຊຍກັນເພັດ. ອຸປະກອນການສະຫນອງຄວາມສາມາດສາຍສົ່ງທີ່ດີເລີດສໍາລັບທັງ MWIR ແລະ LWIR ແຖບ. ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນການເພິ່ງພາອາໄສຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາກວ່າວັດສະດຸ crystalline ແບບດັ້ງເດີມ. ຄ່າສຳປະສິດຂອງອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່ານີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນອອກແບບອົງປະກອບເລນທີ່ອ່ອນກວ່າ, ໝັ້ນຄົງກວ່າສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.
ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດເລນ chalcogenide, ຂະບວນການ molding ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ. ແກ້ວ preform ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງແກ້ວຂອງຕົນແລະກົດດັນລະຫວ່າງ molds tungsten carbide ຂັດສູງ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພື້ນຜິວ aspheric ແລະ diffractive ສະລັບສັບຊ້ອນໃນຂັ້ນຕອນດຽວ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂັດຂັ້ນສອງ. ຄວາມສາມາດນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ chalcogenide ເປັນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບວິໄສທັດໃນຕອນກາງຄືນຂອງລົດຍົນແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມປອດໄພທາງການຄ້າ.
Germanium ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາພື້ນເມືອງສໍາລັບ LWIR ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ . ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງສູງພິເສດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ການອອກແບບເລນທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງຕໍ່າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງວົງກົມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບ optical ຫນາແຫນ້ນ. ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນຂອງ Germanium ແມ່ນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວກາຍເປັນສີ opaque ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 100 ° C, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຫຼືການຕິດຕາມກວດກາອຸດສາຫະກໍາອຸນຫະພູມສູງ uncooled.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, Germanium ແມ່ນບໍ່ກົງກັນໃນການປະຕິບັດດ້ານ optical ຂອງມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ດັດຊະນີການຫັກລົບສູງ (ປະມານ 4.0) ຫມາຍຄວາມວ່າເລນ Germanium ດຽວສາມາດເຮັດວຽກຂອງສອງຫຼືສາມເລນທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີດັດຊະນີຕ່ໍາ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກລວມແລະຄວາມສັບສົນຂອງການປະກອບ optical. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດັດຊະນີສູງນີ້ຍັງຫມາຍຄວາມວ່າ Germanium ທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຫຼາຍກວ່າ 50% ຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂົ້າມາ, ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເປັນຄວາມຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງ.
ສັງກະສີ Selenide ເປັນທາງເລືອກອັນດັບຫນຶ່ງສໍາລັບລະບົບເລເຊີ CO2 optics. ມັນມີຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມຕໍ່າພິເສດຢູ່ທີ່ 10.6µm ແລະລະດັບການສົ່ງສັນຍານຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກສະເປກທຣັມທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຜ່ານແຖບ LWIR. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບການຈັດສົ່ງ beam ພະລັງງານສູງ. Multispectral Zinc Sulfide, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ Cleartran, ໃຫ້ບໍລິການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການທັງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ເບິ່ງເຫັນແລະອິນຟາເລດ. ຄວາມສາມາດສອງແຖບນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຫຼາຍເຊັນເຊີການກໍາຫນົດເປົ້າຫມາຍ payloads ແລະປ່ອງຢ້ຽມ aerospace ສະລັບສັບຊ້ອນ.
ການເຮັດວຽກກັບ ZnSe ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ວັດສະດຸແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນແລະຮອຍຂີດຂ່ວນໄດ້ງ່າຍ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່ານັກວິຊາການຕ້ອງຈັດການມັນດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການປະກອບແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າເລນ ZnSe ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ພະລັງງານເລເຊີສູງ, ມັນສາມາດປ່ອຍຄວັນພິດໄດ້. ລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະ ການບັນຈຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບັງຄັບໃນສະພາບແວດລ້ອມການຕັດ laser ອຸດສາຫະກໍາທີ່ນໍາໃຊ້ ZnSe optics.
Sapphire ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ສຸດ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ SWIR ແລະ MWIR. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບລະບົບສາຍສົ່ງທາງ optical. Fluorides ເຊັ່ນ Calcium Fluoride ແລະ Barium Fluoride ສະຫນອງການສົ່ງສັນຍານຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກ ultraviolet spectrum ຜ່ານແຖບ MWIR. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາສະເຫນີຄວາມອ່ອນແອຂອງກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງລະມັດລະວັງແລະປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. ດັດຊະນີການສະທ້ອນແສງ
| ( | ຂອງແຖບສາຍສົ່ງຕົ້ນຕໍ | ປະມານ) ຂໍ້ໄດ້ປຽບ | ຫຼັກຂໍ້ຈໍາກັດ | ຕົ້ນຕໍ |
|---|---|---|---|---|
| ແກ້ວ Chalcogenide | MWIR, LWIR | 2.4 - 2.8 | Precision Glass Molding (PGM) ມີຄວາມສາມາດ | ປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງຕ່ໍາກວ່າ Ge |
| ເຢຍລະມັນ (Ge) | LWIR | 4.0 | ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງສູງ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຕໍ່າ | ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເກີນ 100°C |
| ສັງກະສີ Selenide (ZnSe) | Broadband (Vis to LWIR) | 2.4 | ການດູດຊຶມຕໍ່າຢູ່ທີ່ 10.6µm | ວັດສະດຸອ່ອນໆ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນໄດ້ງ່າຍ |
| ໄພລິນ | SWIR, MWIR | 1.7 | ຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ສຸດ | ການສົ່ງຜ່ານຈໍາກັດເກີນ 5µm |
| ທາດການຊຽມຟລູອໍໄລ | UV ກັບ MWIR | 1.4 | ການສົ່ງສັນຍານຄວາມຖີ່ກ້ວາງ | ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ |
ເຄື່ອງກວດຈັບ photon ເຮັດຄວາມເຢັນໃຫ້ປະສິດທິພາບຄວາມໄວສູງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ. ພວກມັນຕ້ອງການ optics IR ຄວາມບໍລິສຸດສູງດ້ວຍການປ່ອຍຕົວຕົນເອງໜ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອີ່ມຕົວຂອງເຊັນເຊີດ້ວຍລັງສີຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ກາຝາກ. ວັດສະດຸ optical ຕ້ອງຮັກສາຄວາມຊັດເຈນພິເສດແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ. ເຄື່ອງກວດຈັບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: microbolometers, ສະເຫນີໃຫ້ລະບົບການຕອບສະຫນອງຊ້າກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຂົາຕ້ອງການແກ້ວອິນຟາເຣດທີ່ມີຮູຮັບແສງສູງ, ມີຕົວເລກສູງ, ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເກັບ photon. ການອອກແບບເລນຕ້ອງລວບລວມພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມອ່ອນໄຫວຕ່ໍາຂອງເຊັນເຊີທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
ເມື່ອປະສົມປະສານເຄື່ອງກວດຈັບຄວາມເຢັນ, ການປະກອບ optical ມັກຈະປະກອບມີໄສ້ເຢັນ. ແວ່ນຕາຕ້ອງຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງກວດຈັບພຽງແຕ່ 'ເຫັນ' ສາກຜ່ານເລນ, ແລະບໍ່ແມ່ນບ່ອນຢູ່ພາຍໃນທີ່ອົບອຸ່ນຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບ. ອັນນີ້ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຮູອອກຂອງລະບົບເລນ. ສໍາລັບລະບົບ uncooled, ຈຸດສຸມແມ່ນທັງຫມົດກ່ຽວກັບການເພີ່ມ f-number. ເລນ f/1.0 ຈະເກັບເອົາແສງໄດ້ຫຼາຍກວ່າເລນ f/1.4, ປັບປຸງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທຽບເທົ່າສຽງລົບກວນ (NETD) ຂອງໄມໂຄໂລມິເຕີໂດຍກົງ.
ການວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ມີຄຸນນະພາບໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຄົມຊັດສູງສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຄົ້ນຫາ ແລະກູ້ໄພ ຫຼືການເຝົ້າລະວັງຂັ້ນພື້ນຖານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ, optics chalcogenide moldable ປະຕິບັດໄດ້ດີພິເສດໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້ບ່ອນທີ່ການວັດແທກອຸນຫະພູມຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນຮອງກັບຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບພາບ. Thermography ປະລິມານຕ້ອງການແກ້ວ IR ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງດ້ວຍການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄ່າສຳປະສິດຂອງອຸນຫະພູມຕ່ຳ (dn/dT) ຮັບປະກັນການວັດແທກອຸນຫະພູມແບບຊ້ຳໆ, ຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການວິນິດໄສທາງຄລີນິກທາງການແພດ ແລະ ການປັບທຽບດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ຊັດເຈນ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງອອກແບບລະບົບສໍາລັບການກວດອາການໄຂ້, ຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງຂອງການວັດແທກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ລະບົບ optical ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບທຽບກັບແຫຼ່ງ blackbody ທີ່ຮູ້ຈັກ, ແລະການສົ່ງຕໍ່ຂອງເລນຕ້ອງຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມໃນຫ້ອງ. ນີ້ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມຢ່າງຫ້າວຫັນຂອງການປະກອບເລນຫຼືລະບົບການຊົດເຊີຍຊອບແວສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍອີງໃສ່ການອ່ານອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ optical.
ການສ້າງແຜນທີ່ປະເພດຂອງເຊັນເຊີກັບເສັ້ນໂຄ້ງການສົ່ງຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງລະບົບ. ຄວາມບໍ່ກົງກັນໃດໆເຮັດໃຫ້ສັນຍານຫຼຸດລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມຫນາຂອງເລນ, ນ້ໍາຫນັກຂອງລະບົບໂດຍລວມ, ແລະຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປະກອບຫຼາຍເລນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ. ວັດສະດຸທີ່ມີດັດຊະນີສູງຊ່ວຍໃຫ້ມີເລນບາງໆທີ່ມີຄວາມໂຄ້ງໜ້ອຍລົງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຍັງທົນທຸກຈາກການສະທ້ອນພື້ນຜິວສູງ, ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນບັງຄັບຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອບັນລຸອັດຕາການສົ່ງທີ່ຍອມຮັບ.
ຄ່າສໍາປະສິດ thermo-optic (dn/dT) ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບການປ່ຽນແປງໂຟກັສ. ວັດສະດຸ dn/dT ສູງຈະສູນເສຍຈຸດສຸມຢ່າງໄວວາເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມມີການປ່ຽນແປງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກົນໄກການຊົດເຊີຍທີ່ຊັບຊ້ອນ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ຄາດໄວ້ແລະເລືອກວັດສະດຸຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ມາດຖານຄວາມສຳເລັດສຳລັບຄວາມຢູ່ລອດຂອງສິ່ງແວດລ້ອມລວມມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໝອກເກືອ, ການຂັດ, ແລະການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ຫຼືອາວະກາດຕ້ອງການການທົດສອບ MIL-SPEC ທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ພິຈາລະນາເບິ່ງອາວຸດຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລຊາຍ. ອຸນຫະພູມສາມາດປ່ຽນຈາກເຢັນໃນຕອນກາງຄືນທີ່ສູງກວ່າ 50 ° C ໃນລະຫວ່າງກາງເວັນ. ຖ້າ optics ແມ່ນເຮັດຈາກ Germanium ທັງຫມົດ, ຍົນໂຟກັສຈະປ່ຽນໄປຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ສາຍຕາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໂດຍບໍ່ມີການປັບຕົວດ້ວຍຄູ່ມືຄົງທີ່. ໂດຍການລວມເອົາອົງປະກອບ chalcogenide ກັບ dn/dT ລົບ, ຜູ້ອອກແບບ optical ສາມາດປັບລະບົບຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງຄົງຢູ່ໃນຈຸດສຸມໃນທົ່ວລະດັບອຸນຫະພູມທັງຫມົດ.
ການຫັນເພັດຈຸດດຽວ (SPDT) ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍຜລຶກສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານຕ່ໍາແລະການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ aspheric ສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງມືລາຄາແພງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຂະຫນາດທີ່ບໍ່ດີສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. Precision Glass Molding (PGM) ສໍາລັບເກັດແກ້ວ chalcogenide ປະສິດທິພາບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການປະລິມານສູງ. ປະລິມານການຜະລິດກໍານົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງແກ້ວ infrared ສະເພາະ. ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືແມ່ພິມແມ່ນພຽງແຕ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນເວລາທີ່ການຜະລິດແລ່ນເຖິງຫຼາຍພັນຫົວ.
ຂະບວນການ SPDT ໃຊ້ເຄື່ອງມືເພັດກ້ອນດຽວເພື່ອຕັດພື້ນຜິວຂອງເລນເທິງເຄື່ອງກຶງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໃນລະດັບ nanometer, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນແຖບ LWIR. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັດເລນ Germanium ດຽວສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວົງຈອນ PGM ສໍາລັບເລນ chalcogenide ອາດຈະໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ສອງສາມນາທີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກດຽວເທົ່ານັ້ນສໍາລັບກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກ.
ການເໜັງຕີງຂອງລາຄາວັດຖຸດິບສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ການຄາດຄະເນການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ. ລາຄາ Germanium ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການສະຫນອງແລະປັດໃຈທາງດ້ານພູມສາດ. ການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ Germanium ແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືດ້ານຫນ້າສໍາລັບການ molding chalcogenide ແມ່ນສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທຶນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເງິນຝາກປະຢັດຕໍ່ຫນ່ວຍໃນໄລຍະຍາວ justify ການລົງທຶນສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ວິສະວະກອນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ NRE (Non-Recurring Engineering) ເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ກັບປະລິມານວົງຈອນຊີວິດທີ່ຄາດໄວ້.
ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນບັນຊີລາຍການວັດສະດຸສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຮູບພາບຄວາມຮ້ອນໃຫມ່, optics ມັກຈະເປັນຕົວແທນຂອງຕົວຂັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບວິສະວະກໍາເພື່ອກໍານົດວ່າເລນ chalcogenide ທີ່ມີປະສິດຕິພາບຕ່ໍາກວ່າເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ລາຄາຖືກກວ່າຫຼາຍ, ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບໄດ້. ການວິເຄາະການຄ້ານີ້ແມ່ນເປັນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດຊີວິດການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.
ວັດສະດຸທີ່ມີດັດຊະນີສູງຕ້ອງການການເຄືອບ AR ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍສາຍສົ່ງຮ້າຍແຮງ. ບໍ່ເຄືອບ Germanium ສະທ້ອນແສງຕົກຄ້າງຫຼາຍກວ່າ 50%, ເຮັດໃຫ້ເລນດິບເກືອບບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ຕ້ອງມີການເຄືອບຟິມບາງໆແບບກຳນົດເອງເພື່ອຂະຫຍາຍການສົ່ງຂໍ້ມູນໃຫ້ສູງສຸດ. ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນການຄ້າລະຫວ່າງການເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການເຄືອບ Diamond-Like Carbon (DLC) ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແຕ່ອາດຈະຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍການສົ່ງຕໍ່ສູງສຸດເມື່ອທຽບກັບ stacks ຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ອ່ອນແອ.
ຂັ້ນຕອນການເຄືອບປະກອບດ້ວຍການວາງເລນສໍາເລັດຮູບຢູ່ໃນຫ້ອງສູນຍາກາດແລະການນໍາໃຊ້ການລະເຫີຍຂອງ beam ເອເລັກໂຕຣນິກຫຼື ion-assisted deposition ເພື່ອນໍາໃຊ້ຊັ້ນກ້ອງຈຸລະທັດຂອງວັດສະດຸ dielectric. ຄວາມຫນາແລະອົງປະກອບທີ່ແນ່ນອນຂອງຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄິດໄລ່ເພື່ອສ້າງການລົບກວນທີ່ທໍາລາຍສໍາລັບແສງສະຫວ່າງທີ່ສະທ້ອນແລະການລົບກວນການກໍ່ສ້າງສໍາລັບແສງສະຫວ່າງທີ່ຖ່າຍທອດ. ການແລ່ນການເຄືອບທີ່ບໍ່ດີສາມາດທໍາລາຍເລນທີ່ມີລາຄາແພງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂັ້ນຕອນນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ.
ລະບົບຈະສູນເສຍຈຸດສຸມເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກການປ່ຽນດັດຊະນີສະທ້ອນຂອງວັດສະດຸ. ການປັບໂຟກັສດ້ວຍຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຮູບພາບຫຼຸດລົງ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໃນສະພາບພາກສະຫນາມ. ປະຕິບັດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍແສງໂດຍການສົມທົບວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດຄວາມຮ້ອນກົງກັນຂ້າມພາຍໃນຊຸດເລນ. ອີກທາງເລືອກ, ນໍາໃຊ້ການເປັນຄວາມຮ້ອນກົນຈັກໂດຍຜ່ານການປັບຈຸດສຸມ motorized ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຊັນເຊີອຸນຫະພູມພາຍໃນ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍກົນຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບທຽບທີ່ຊັດເຈນ. ລະບົບຈະຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນຂອງມໍເຕີສຸມໃສ່ການອ່ານອຸນຫະພູມໃນປະຈຸບັນ. ນີ້ເພີ່ມຄວາມຊັບຊ້ອນກັບຊອບແວແລະແນະນໍາພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ສາມາດລົ້ມເຫລວໃນສະພາບແວດລ້ອມການສັ່ນສະເທືອນສູງ. Optical athermalization ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບລະບົບ ruggedized, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຕົວຕັ້ງຕົວຕີຂອງແກ້ວທັງຫມົດ.
ການເອື່ອຍອີງເກີນໄປກັບວັດຖຸດິບແຫຼ່ງດຽວສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜະລິດ. ການຄວບຄຸມການສົ່ງອອກທາງພູມສາດທາງດ້ານການເມືອງໄດ້ລົບກວນການມີຢູ່ຂອງ Germanium ເລື້ອຍໆ, ຢຸດສາຍການຜະລິດ. ການອອກແບບລະບົບທີ່ມີທາງເລືອກແກ້ວ chalcogenide ທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ປັບປຸງຜູ້ສະໜອງວັດສະດຸຫຼາຍອັນ ແລະການອອກແບບ optical ທາງເລືອກໃນໄລຍະ R&D ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດ.
ທີມງານວິສະວະກໍາອັດສະລິຍະຮັກສາສອງການອອກແບບ optical ແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ flagship ຂອງເຂົາເຈົ້າ: ຫນຶ່ງ optimized ສໍາລັບ Germanium ແລະຫນຶ່ງ optimized ສໍາລັບ Chalcogenide. ຖ້າການສະຫນອງວັດສະດຸຫນຶ່ງແຫ້ງ, ພວກເຂົາສາມາດປ່ຽນການຜະລິດໄປສູ່ການອອກແບບທາງເລືອກດ້ວຍການຢຸດເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າໃນວິສະວະກໍາແຕ່ຈ່າຍອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງວິກິດຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.
ການເຄືອບ AR ປະເຊີນກັບການຂັດ ຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນໃນສະພາບສະໜາມ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂັດຂວາງການສົ່ງຜ່ານອິນຟາເລດຢ່າງສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຕາບອດ. ກໍານົດການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ MIL-SPEC ສໍາລັບການເຄືອບທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງພາກສະຫນາມ. ໃຊ້ການເຄືອບ hydrophobic ເພື່ອຕ້ານນ້ໍາແລະນໍາໃຊ້ປ່ອງຢ້ຽມ germanium ຫຼື sapphire ປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນ optics ພາຍໃນທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍກົງ.
ບໍ່ມີແກ້ວອິນຟາເລດທີ່ດີທີ່ສຸດທົ່ວໄປ. ການຄັດເລືອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ປະເພດເຄື່ອງກວດຈັບ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານ, ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ. ແນະນໍາໃຫ້ Germanium ສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບສູງ LWIR. ເລືອກ Chalcogenide ສໍາລັບການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນທາງການຄ້າທີ່ມີປະລິມານສູງ. ລະບຸ ZnSe ສໍາລັບລະບົບເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
A: ແກ້ວ silicate ມາດຕະຖານແລະນ້ໍາຂອງແຫຼວດູດຊຶມລັງສີ infrared ກາງແລະຄື້ນຍາວຢ່າງແຂງແຮງ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກ opaque ກັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ. ຂໍ້ຈໍາກັດທາງກາຍະພາບນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ IR optics ພິເສດທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະເພື່ອສົ່ງຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ຍາວກວ່າເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການດູດຊຶມ.
A: ເຄື່ອງກວດຈັບ Photon ຕ້ອງການ optics ທີ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດຕົນເອງຕ່ໍາທີ່ສຸດແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງລົບກວນໃນພື້ນຫລັງຈາກການອີ່ມຕົວຂອງເຊັນເຊີ. ເຄື່ອງກວດຈັບຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ microbolometers, ສຸມໃສ່ການສົ່ງສັນຍານສູງແລະມຸມຮູຮັບແສງກວ້າງເພື່ອເກັບກໍາພະລັງງານຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ.
A: Germanium ສະຫນອງການປະຕິບັດ optical ສູງສຸດໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເນື່ອງຈາກດັດຊະນີ refractive ສູງແລະການກະຈາຍຕ່ໍາ. ແກ້ວ Chalcogenide ສະຫນອງທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບຄວາມຮ້ອນແລະການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນໃນຂະຫນາດ.
A: Chalcogenide ສາມາດຖືກ molded, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ. ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍຕໍ່ການ defocusing ຄວາມຮ້ອນແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຫນັງຕີງຂອງລາຄາວັດຖຸດິບທີ່ຮຸນແຮງຂອງ germanium. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະມີປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່ສູງສຸດຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ.
A: ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເລນໂຟກັສ, ຕົວແຍກ beam, ແລະປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນ. ວັດສະດຸດູດຊຶມຕໍ່າເຊັ່ນ ZnSe ມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອປ້ອງກັນເລນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸໄພພິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດພະລັງງານສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
A: ການເຄືອບ AR ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບວັດສະດຸ IR ທີ່ມີດັດຊະນີສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນຂອງພື້ນຜິວທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກເຂົາເພີ່ມການສົ່ງລະບົບທັງຫມົດຈາກປະມານ 50% ເປັນຫຼາຍກວ່າ 95%, ຮັບປະກັນສັນຍານຄວາມຮ້ອນສູງສຸດເຖິງເຄື່ອງກວດຈັບ.
A: ມັນແມ່ນຂະບວນການຂອງການຈັບຄູ່ວັດສະດຸແກ້ວ infrared ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຊົດເຊີຍ. ນີ້ຮັບປະກັນການປະກອບເລນຮັກສາຈຸດສຸມແຫຼມໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວກົນຈັກຢ່າງຫ້າວຫັນ.
