ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-07-09 မူရင်း- ဆိုက်
Standard silicate glass သည် အနီအောက်ရောင်ခြည် ဖြာထွက်မှုကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး အပူအာရုံခံကိရိယာများသို့ လုံးဝ အလင်းပြန်စေသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်သည် အင်ဂျင်နီယာများကို အထူးပြုသတ်မှတ်ရန် တွန်းအားပေးသည်။ အပူ၏ သင်္ကေတများကို တိကျစွာ ဖမ်းယူနိုင်စေရန် အနီအောက်ရောင်ခြည် ဖန်ထည် နှင့် ပုံဆောင်ခဲအလွှာများ။ optical specification အတွက် လောင်းကြေးများ မြင့်မားသည်။ မှားယွင်းသောအလွှာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သောအချက်ပြမှုလျော့ချခြင်း၊ အပူအာရုံစူးစိုက်ခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ပျက်စီးခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာအားဖြင့် မရေမတွက်နိုင်သောယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဂီယာကြိုးများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ချဲ့ထွင်နိုင်မှုတို့ကို အခြေခံ၍ ပစ္စည်းများ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် Short-Wave Infrared (SWIR)၊ Mid-Wave Infrared (MWIR) နှင့် Long-Wave Infrared (LWIR) spectrum တို့၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို လမ်းညွှန်ရပါမည်။ ဖန်သားပြင်၏ တိကျသော ဂီယာမျဉ်းကွေးကို detector နှင့် ကိုက်ညီခြင်းက အကောင်းဆုံးစနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေ အများဆုံးရရှိစေပါသည်။ နယ်ပယ်အခြေအနေများကို ရှင်သန်နိုင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဖန်သားပြင်တပ်ဆင်မှုတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်အတွက် တိကျသောလေထုပြတင်းပေါက်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာလိုအပ်ချက်များကို သင်နားလည်ထားရပါမည်။
Borosilicate နှင့် သရဖူမျက်မှန်များသည် လှိုင်းအလျား 2.5µm ထက်ကျော်လွန်၍ ပိတ်ဆို့ထားသည်။ ဤစံပြုပစ္စည်းများရှိ မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများသည် အပူစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူကာ အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုသို့ ပို့ခြင်းထက် အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ အထူးပြု IR optics သည် လှိုင်းအလျားများကို 1µm မှ 14µm သို့ ထုတ်လွှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေထုထုတ်လွှင့်မှုပြတင်းပေါက်များသည် ဒီဇိုင်းဘောင်များကို ကြီးကြီးမားမား ညွှန်ကြားသည်။ ရေခိုးရေငွေ့နှင့် CO2 စုပ်ယူမှုလှိုင်းများသည် လှိုင်းအလျားရွေးချယ်မှုကို ကန့်သတ်ထားပြီး အပူစွမ်းအင် လွတ်လပ်စွာဖြတ်သန်းသည့် လေထုပြတင်းပေါက်များကို ဒီဇိုင်နာများအား ပစ်မှတ်ထားခိုင်းစေခဲ့သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် 3-5µm (MWIR) နှင့် 8-12µm (LWIR) atmospheric windows ပတ်လည်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရပါမည်။ ဤကြိုးဝိုင်းများအပြင်တွင်၊ လေထုစုပ်ယူမှုသည် အချက်ပြသမာဓိကို ပြင်းထန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။ ဤပြတင်းပေါက်များအတွင်း အထွတ်အထိပ်သို့ တိကျစွာ ထုတ်လွှင့်မှုပေးနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တာဝေးအကွာအဝေးသိရှိနိုင်မှုနှင့် တိကျသောအပူချိန်တိုင်းတာခြင်းအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ဒရုန်း သို့မဟုတ် မြေပြင်ယာဉ်အတွက် optical payload တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါ၊ ဖြန့်ကျက်ပတ်ဝန်းကျင်၏ စိုထိုင်းဆနှင့် လေထုအခြေအနေများအတွက် သင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။
ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုနားလည်ရန်၊ စံဖန်ခွက်၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ ဆီလီကွန်-အောက်ဆီဂျင်နှောင်ကြိုးများသည် ဝင်လာသော အနီအောက်ရောင်ခြည် ဖိုတွန်များနှင့် ကိုက်ညီသော ကြိမ်နှုန်းများဖြင့် တုန်ခါသည်။ ဤပဲ့တင်ထပ်သံသည် ဖန်ခွက်အား စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အနီအောက်ရောင်ခြည် ထုတ်လွှင့်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများမှာ ပိုမိုလေးလံသော အက်တမ်များနှင့် အားနည်းသော အနှောင်အဖွဲ့များပါရှိပြီး ၎င်းတို့၏ စုပ်ယူမှုဘောင်များကို အဝေး-အနီအောက်ရောင်ခြည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေကာ MWIR နှင့် LWIR ပြတင်းပေါက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်စေသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံ၏ အခြေခံခြားနားချက်သည် အပူစနစ်များအတွက် အလင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တိုင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
စက်မှုအပူချိန်တိုင်းတာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရပါသည်။ ဖန်သားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို အပူချိန်မြင့်စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အထူးပြုအားဖြင့် ကျဉ်းမြောင်းသော စစ်ထုတ်ခြင်း လိုအပ်သည်။ အနီအောက်ရောင်ခြည်ဖန် ။ သီးခြားအပူလက်မှတ်များကိုခွဲထုတ်ရန် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာရောဂါရှာဖွေရေးများသည် ဇီဝကမ္မမြေပုံထုတ်ခြင်းနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိသော အူမကြီးအပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ပမာဏအပူဓာတ်ကိုအသုံးပြုကာ ထူးခြားသောအလင်းပြန်မှုတည်ငြိမ်မှုကိုတောင်းဆိုသည်။ ကာကွယ်ရေးနှင့် အာကာသ ကဏ္ဍများသည် ပစ်မှတ်ရယူမှု၊ ညဘက် မြင်ကွင်း နှင့် ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင် စောင့်ကြည့်ရေး အတွက် ဤပစ္စည်းများကို အသုံးချသည်။ စွမ်းအားမြင့်သည်။ လေဆာစနစ်သည် ပြင်းထန်သော အလင်းတန်းများ ပေးပို့ခြင်း၊ အာရုံစူးစိုက်နိုင်သော မှန်ဘီလူးများနှင့် ပြင်းထန်သော စွမ်းအင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပြတင်းပေါက်များ လိုအပ်ပါသည်။
ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုနယ်ပယ်တွင် နည်းပညာရှင်များသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခွဲရုံများကို စစ်ဆေးရန် အပူကင်မရာများကို အသုံးပြုကြသည်။ ချို့ယွင်းနေသော ထရန်စဖော်မာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မအောင်မြင်မီ အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထူးခြားသော အပူလက်မှတ်ကို ပြသပါမည်။ ဤကင်မရာများရှိ optics များသည် အပူလွန်ကဲသောအစိတ်အပိုင်းများမှ ထုတ်လွှတ်သော လှိုင်းအလျားအတိအကျကို ထုတ်လွှင့်ရပါမည်။ အလားတူ၊ ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုကို ထောက်လှမ်းရာတွင်၊ မီသိန်း သို့မဟုတ် ဆာလဖာ ဟက်ဇဖလိုရိုက်၏ ပြေးဝင်နေသော ထုတ်လွှတ်မှုကို မြင်သာစေရန်အတွက် သေးငယ်သော ကြိုးဝိုင်းဇကာများကို မှန်ဘီလူးများပေါ်တွင် အသုံးချပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် optical transmission curve ကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုတောင်းဆိုသည်။
Chalcogenide ဖန်ခွက်တွင် ဆာလဖာ၊ ဆီလီနီယမ် သို့မဟုတ် တေလိုရီယံ ပါဝင်သော amorphous သတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ အဓိက အားသာချက်မှာ တိကျသော မှန်ပုံသွင်းခြင်း (PGM) ကို ဆောင်ရွက်နိုင်မှု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စိန်ပြောင်းထားသော သလင်းကျောက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ပစ္စည်းသည် MWIR နှင့် LWIR band နှစ်ခုလုံးအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂီယာစွမ်းရည်ကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် သမားရိုးကျ ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်းများထက် နိမ့်ကျသော အပူမှီခိုမှုကိုလည်း ပြသသည်။ ဤအနိမ့်ဆုံး သာမို-အော့ပတစ် ကိန်းဂဏန်းသည် အပူချိန်အတက်အကျရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများအား ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး တည်ငြိမ်သော မှန်ဘီလူးများ တပ်ဆင်ခြင်းကို အင်ဂျင်နီယာများအား ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် သွေးတွင်းသကြားဓာတ်ပြုခြင်းများကို ရိုးရှင်းစေသည်။
Chalcogenide မှန်ဘီလူးများကို ထုတ်လုပ်သောအခါ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဖန်ကြိုပုံစံသည် ၎င်း၏ဖန်သားပြောင်းလဲမှုအပူချိန်အထက်တွင် အပူပေးပြီး အလွန်ပွတ်သပ်သော တန်စတင်ကာဗိုက်မှိုများကြားတွင် ဖိထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသော aspheric နှင့် diffractive မျက်နှာပြင်များကို အဆင့်တစ်ဆင့်တည်းတွင် ဖန်တီးနိုင်စေပြီး ဆင့်ပွားပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် မော်တော်ယာဥ် ညမြင်ကွင်းစနစ်များနှင့် လုပ်ငန်းသုံး လုံခြုံရေးကင်မရာများအတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းအဖြစ် chalcogenide ကို ဖြစ်စေသည်။
ဂျာမီယမ်သည် LWIR အတွက် ရိုးရာစက်မှုလုပ်ငန်းစံအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ အပူပုံရိပ် ။ ၎င်း၏ထူးခြားသောမြင့်မားသောအလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းသည် အလွန်ထိရောက်ပြီး ကွေးညွှတ်နိမ့်သော မှန်ဘီလူးဒီဇိုင်းများကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် စက်လုံးကွဲလွဲခြင်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ကျစ်လစ်သော အလင်းပြန်စနစ်များကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ Germanium ၏ အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်မှာ အပူပြေးသွားခြင်း ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည် အပူချိန် 100 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်ထက်တွင် အရောင်မှိန်သွားကာ အပူလွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် အအေးမခံရသော အပူချိန်မြင့်စက်မှုဆိုင်ရာ စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် လုံးဝမသင့်လျော်ပါ။
၎င်း၏အပူကန့်သတ်ချက်များရှိသော်လည်း၊ Germanium သည် အခန်းအပူချိန်တွင် ၎င်း၏ optical စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ယှဉ်နိုင်ခြင်းမရှိပေ။ အလင်းယိုင်မှုအညွှန်းကိန်းမြင့်မားခြင်း (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 4.0) ဆိုသည်မှာ ဂျာမနီယံမှန်ဘီလူးတစ်ခုတည်းသည် အညွှန်းနိမ့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မှန်ဘီလူးနှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကို မကြာခဏလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် optical assembly ၏ အလုံးစုံအလေးချိန်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဤမြင့်မားသောအညွှန်းကိန်းသည် ဖုံးအုပ်ထားသောဂျာမနီယံသည် ဝင်လာသောအလင်းရောင်၏ 50% ကျော်ကို ရောင်ပြန်ဟပ်စေပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ရောင်ပြန်ဟပ်သည့်အပေါ်ယံပိုင်းကို လုံးဝလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်စေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။
Zinc Selenide သည် CO2 လေဆာစနစ် optics အတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 10.6µm တွင် စုပ်ယူမှုနည်းပါးပြီး LWIR တီးဝိုင်းမှတဆင့် မြင်နိုင်သော spectrum မှ ကျယ်ပြန့်သော ထုတ်လွှင့်မှုအကွာအဝေးကို ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ပါဝါမြင့်သော အလင်းတန်းပေးပို့မှု အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ Multispectral Zinc Sulfide ကို Cleartran ဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းပြီး မြင်နိုင်သော နှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည် ထုတ်လွှင့်မှု နှစ်ခုစလုံး လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဤ dual-band စွမ်းရည်သည် payloads ကိုပစ်မှတ်ထားသော multi-sensor နှင့်ရှုပ်ထွေးသောလေကြောင်းပြတင်းပေါက်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ZnSe နှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများ လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းသည် အတော်လေး ပျော့ပျောင်းပြီး ခြစ်ရလွယ်ကူသောကြောင့် နည်းပညာရှင်များသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်စဉ်တွင် ၎င်းကို အထူးဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ZnSe မှန်ဘီလူးသည် မြင့်မားသောလေဆာပါဝါအောက်တွင် ဘေးဥပဒ်ပျက်သွားပါက၊ ၎င်းသည် အဆိပ်အတောက်များကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။ ZnSe optics ကိုအသုံးပြုသည့် စက်မှုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်လျော်သောအိတ်ဇောနှင့် သိုလှောင်မှုစနစ်များသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။
Sapphire သည် SWIR နှင့် MWIR အပလီကေးရှင်းများတွင် ပြင်းထန်သောကြာရှည်ခံမှု၊ ဖိအားမြင့်မားမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သမာဓိရှိမှုသည် optical transmission ကဲ့သို့ အရေးကြီးသည့် ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ Calcium Fluoride နှင့် Barium Fluoride ကဲ့သို့သော ဖလိုရိုက်များသည် MWIR တီးဝိုင်းမှတဆင့် ခရမ်းလွန်ရောင်စဉ်မှ ကျယ်ပြန့်သော ထုတ်လွှင့်မှုကို ပေးပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့သည် ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးရန်လိုအပ်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု သိသိသာသာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်လွယ်မှုနှင့် မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်တို့ကို တင်ပြထားသည်။
| ပစ္စည်း | အဓိက ဂီယာလှိုင်း | အလင်းယိုင်မှု အညွှန်းကိန်း (အနီးစပ်ဆုံး) အဓိက | အားသာချက် ပင်မက | န့်သတ်ချက် |
|---|---|---|---|---|
| Chalcogenide Glass | MWIR၊ LWIR | ၂.၄ - ၂.၈ | Precision Glass Molding (PGM) စွမ်းရည် | Ge ထက် ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်သည်။ |
| ဂျာမီယမ် (Ge) | LWIR | 4.0 | မြင့်မားသောအလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း၊ ကွဲလွဲမှုနည်းသည်။ | အပူချိန် 100°C အထက် |
| ဇင့် Selenide (ZnSe) | Broadband (Vis to LWIR) | 2.4 | 10.6µm တွင် စုပ်ယူမှုနည်းသည်။ | ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်း၊ အလွယ်တကူခြစ်ရာ |
| နီလာ | SWIR၊ MWIR | 1.7 | အလွန်အမင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြာရှည်ခံမှု | 5µm ထက်ပို၍ ကန့်သတ်ထားသော ဂီယာ |
| ကယ်လ်စီယမ် ဖလိုရိုက် | UV မှ MWIR | 1.4 | Broadband ဂီယာ | အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ |
အအေးခံထားသော ဖိုတွန် detectors များသည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ အာရုံခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အာရုံခံကိရိယာကို ကပ်ပါးအပူရောင်ခြည်ဖြင့် ပြည့်ဝစေခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ၎င်းတို့သည် သန့်စင်သော IR optics များ လိုအပ်ပါသည်။ optical ပစ္စည်းများသည် ထူးခြားသော ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ မိုက်ခရိုဘိုလိုမီတာများကဲ့သို့ အအေးမခံထားသော အပူရှာဖွေကိရိယာများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပိုနှေးသော တုံ့ပြန်မှုစနစ်များကို ပေးဆောင်သည်။ ဖိုတွန်စုဆောင်းမှု ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် ၎င်းတို့သည် ကိန်းဂဏန်းမြင့်သော အလင်းဝင်ပေါက် အနီအောက်ရောင်ခြည် ဖန်သားကို တောင်းဆိုပါသည်။ အအေးခံထားသောအာရုံခံကိရိယာ၏အောက်ပိုင်းအာရုံခံနိုင်စွမ်းကိုလျော်ကြေးပေးရန်မှန်ဘီလူးဒီဇိုင်းသည်အပူစွမ်းအင်ကိုတတ်နိုင်သမျှစုဆောင်းရပါမည်။
အအေးခံကိရိယာကို ပေါင်းစပ်သည့်အခါ၊ optical တပ်ဆင်မှုတွင် အအေးမိသော အကာအကွယ်တစ်ခု ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ အလင်းဖမ်းကိရိယာသည် မှန်ဘီလူးများမှတဆင့် မြင်ကွင်းကိုသာ မြင်နိုင်စေရန်၊ ကင်မရာ၏ အတွင်းပိုင်း နွေးထွေးမှု မဟုတ်ဘဲ အလင်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။ ၎င်းသည် မှန်ဘီလူးစနစ်၏ ထွက်ပေါက်ကို တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။ အအေးခံထားသော စနစ်များအတွက်၊ f-number ကို အများဆုံးဖြစ်အောင် လုံးလုံးလျားလျား အာရုံစိုက်သည်။ f/1.0 မှန်ဘီလူးသည် မိုက်ခရိုဘိုလိုမီတာ၏ ဆူညံသံညီမျှသော အပူချိန်ခြားနားချက် (NETD) ကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေကာ f/1.4 မှန်ဘီလူးထက် အလင်းအား သိသိသာသာ ပိုစုဆောင်းပေးသည်။
အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းသည် ရှာဖွေရေးနှင့် ကယ်ဆယ်ရေး သို့မဟုတ် အခြေခံစောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့ အပလီကေးရှင်းများအတွက် မြင့်မားသော ခြားနားမှုကို ဦးစားပေးပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပုံသွင်းနိုင်သော chalcogenide optics သည် ရုပ်ပုံကြည်လင်ပြတ်သားမှု၏ ပကတိ အပူချိန်တိုင်းတာမှုတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သည့် ဤအခြေအနေများတွင် ထူးခြားစွာလုပ်ဆောင်သည်။ Quantitative thermography သည် အလွန်တည်ငြိမ်သော IR ဖန်သားပြင်ကို လိုအပ်ပြီး အပူချိန်အနည်းငယ်သာသာရှိသော ဂီယာကို ပျံ့လွင့်စေပါသည်။ အပူချိန်နိမ့်သော အလင်းပြန်ကိန်း (dn/dT) သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဆေးခန်းရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် တိကျသောစက်မှုဆိုင်ရာ စံကိုက်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ထပ်ခါတလဲလဲ၊ အကြွင်းမဲ့ အပူချိန်တိုင်းတာမှုများကို သေချာစေသည်။
အကယ်၍ သင်သည် အဖျားစစ်ဆေးခြင်းအတွက် စနစ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနေပါက၊ တိုင်းတာမှု၏ အကြွင်းမဲ့တိကျမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ အလင်းပြစနစ်အား လူသိများသော blackbody အရင်းအမြစ်နှင့် ချိန်ညှိထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မှန်ဘီလူးများ၏ ထုတ်လွှင့်မှုသည် အခန်းအတွင်းရှိ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နှင့် မသက်ဆိုင်ဘဲ အဆက်မပြတ်ရှိနေရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မှန်ဘီလူးတပ်ဆင်ခြင်း၏ တက်ကြွသောအပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ဆော့ဖ်ဝဲလျော်ကြေးပေးခြင်းဆိုင်ရာ အယ်လဂိုရီသမ်များ လိုအပ်သည်။
အာရုံခံ အမျိုးအစားကို ပစ္စည်း၏ ဂီယာကွေးသို့ ပုံဖော်ခြင်းသည် စနစ်အောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ မကိုက်ညီမှုမှန်သမျှသည် ပြင်းထန်သောအချက်ပြမှု လျော့နည်းသွားစေသည်။ အလင်းယိုင်မှုအညွှန်းကိန်းသည် မှန်ဘီလူးအထူ၊ အလုံးစုံစနစ်အလေးချိန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဘက်စုံမှန်ဘီလူးစည်းဝေးမှုများအတွက် လိုအပ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ အညွှန်းကိန်းမြင့်ပစ္စည်းများသည် ကွေးညွှတ်မှုနည်းသော ပါးလွှာသော မှန်ဘီလူးများကို ရရှိစေသည်။ သို့သော်၊ ဤပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုဒဏ်ကိုလည်း ခံရပြီး လက်ခံနိုင်သော ထုတ်လွှင့်မှုနှုန်းများရရှိရန် ပြင်းထန်သောရောင်ပြန်ဟပ်မှုဆန့်ကျင်သည့်အပေါ်ယံပိုင်းကို လုံးဝမဖြစ်မနေပြုလုပ်သည်။
Thermo-optic coefficient (dn/dT) သည် focal shift ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ မြင့်မားသော dn/dT ပစ္စည်းများသည် ရှုပ်ထွေးသောလျော်ကြေးပေးချေမှုယန္တရားများလိုအပ်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် လျင်မြန်စွာအာရုံဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် မျှော်မှန်းထားသော အပူချိန်အကွာအဝေးကို တွက်ချက်ပြီး ပစ္စည်းများနှင့်အညီ ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင် ရှင်သန်နိုင်မှု အတွက် အောင်မြင်မှု စံနှုန်းများတွင် စိုထိုင်းဆ၊ ဆားမြူမှ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပွန်းပဲ့မှု၊ နှင့် လွန်ကဲသော အပူချိန် အတက်အကျများ ပါဝင်သည်။ အဏ္ဏဝါ သို့မဟုတ် အာကာသ ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိစေရန်အတွက် တင်းကျပ်သော MIL-SPEC စမ်းသပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
သဲကန္တာရပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အပူလက်နက်မြင်ကွင်းကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ အပူချိန်သည် ညအချိန်တွင် အေးခဲမှ နေ့ဘက်တွင် 50°C အထက်သို့ ကူးပြောင်းနိုင်သည်။ အကယ်၍ optics ကို Germanium ဖြင့် လုံးလုံးလျားလျား ပြုလုပ်ထားပါက၊ focal plane သည် အဆက်မပြတ် manual ချိန်ညှိမှုမရှိဘဲ မြင်ကွင်းကို အသုံးမဝင်တော့ဘဲ အာရုံကြောကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ အနုတ် dn/dT ဖြင့် chalcogenide ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ အလင်းပိုင်း ဒီဇိုင်နာသည် အပူချိန် အကွာအဝေးတစ်ခုလုံးတွင် အာရုံစူးစိုက်မှုတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေကာ၊ အလင်းစနစ်အား ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
Single Point Diamond Turning (SPDT) သည် ထုထည်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လျင်မြန်သော ပုံတူဖော်ခြင်းအတွက် ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် စျေးကြီးသောကိရိယာမပါဘဲ ရှုပ်ထွေးသော aspheric ပရိုဖိုင်များကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ သို့သော် အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အတိုင်းအတာ ညံ့ဖျင်းသည်။ ထုထည်မြင့်မားသောတောင်းဆိုမှုများအတွက် chalcogenide ဖန်စကေးများအတွက် တိကျသောမှန်ပုံသွင်းခြင်း (PGM)။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် သီးခြား အနီအောက်ရောင်ခြည် ဖန်အမျိုးအစားများ၏ ရှင်သန်နိုင်စွမ်းကို ညွှန်ပြသည်။ ပုံသွင်းကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုသည် ယူနစ်ထောင်ပေါင်းများစွာသို့ ရောက်ရှိသောအခါမှသာ မျှတသည်။
SPDT လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တိကျသော စက်ပေါ်ရှိ မှန်ဘီလူးမျက်နှာပြင်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ဖြတ်တောက်ရန် တစ်ခုတည်းသော သလင်းကျောက်စိန်တူးလ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် LWIR တီးဝိုင်းတွင် ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် အရေးကြီးသော နာနိုမီတာအကွာအဝေးအတွင်း မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော် Germanium မှန်ဘီလူးတစ်လုံးကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် နာရီပေါင်းများစွာ ကြာနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ chalcogenide မှန်ဘီလူးအတွက် PGM လည်ပတ်မှုသည် မိနစ်အနည်းငယ်သာကြာနိုင်ပြီး ၎င်းသည် စားသုံးသူအဆင့်အပူကင်မရာများအတွက် တစ်ခုတည်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။
ကုန်ကြမ်းစျေးနှုန်းမတည်ငြိမ်မှုသည် ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုခန့်မှန်းချက်ကို ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထောက်ပံ့မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပထဝီဝင်နိုင်ငံရေးအချက်များပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ဂျာမီယမ်စျေးနှုန်းများသည် ကြီးမားစွာအတက်အကျရှိသည်။ Germanium ကိုသာ အားကိုးခြင်းသည် ပမာဏမြင့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သိသာထင်ရှားသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အန္တရာယ်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ chalcogenide ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အစောပိုင်း ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ်များသည် သိသာထင်ရှားသော ကနဦးအရင်းအနှီးလိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ တစ်ယူနစ်နှစ်ရှည်ငွေစုခြင်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အကြောင်းပြသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ကနဦး NRE (Non-Recurring Engineering) ကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းထားသည့် lifecycle volume နှင့် ချိန်ညှိရပါမည်။
အပူပိုင်းပုံရိပ်ဖော်ခြင်း ထုတ်ကုန်အသစ်အတွက် ပစ္စည်းများစာရင်းကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ optics သည် ကုန်ကျစရိတ်အကြီးဆုံး ယာဉ်မောင်းကို ကိုယ်စားပြုလေ့ရှိသည်။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် စွမ်းဆောင်ရည် အနည်းငယ်နိမ့်သော်လည်း သိသိသာသာ ဈေးသက်သာသော chalcogenide မှန်ဘီလူးသည် စနစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် အင်ဂျင်နီယာနှင့် အနီးကပ် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအပေးအယူခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဘဝစက်ဝန်းတစ်လျှောက် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အညွှန်းကိန်းမြင့်ပစ္စည်းများသည် ပြင်းထန်သောကူးစက်မှုဆုံးရှုံးမှုကိုကာကွယ်ရန် AR အပေါ်ယံအလွှာများလိုအပ်သည်။ မွမ်းမံထားသော ဂျာမနီယံသည် အကြမ်းဖျင်းမှန်ဘီလူးကို အသုံးမဝင်လုနီးပါးဖြစ်စေသည့် အဖြစ်အပျက်အလင်းရောင်၏ 50% ကျော်ကို ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ ပမာဏအများဆုံးရရှိရန် စိတ်ကြိုက်ဖလင်အလွှာများကို ဖုံးအုပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော အလွှာပေါင်းစုံအပေါ်ယံအလွှာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် တာရှည်ခံမှုတို့ကြား အပေးအယူကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ Diamond-Like Carbon (DLC) coatings များသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ခိုင်ခံ့သောအကာအကွယ်ကိုပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်သော၊ ပျက်စီးလွယ်သော အလွှာပေါင်းစုံစစည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထွတ်အထိပ်ကူးစက်မှုအနည်းငယ်လျော့သွားနိုင်သည်။
coating လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြီးသွားသော မှန်ဘီလူးများကို လေဟာနယ်ခန်းထဲတွင် ထားကာ အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းများ အငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် ဒိုင်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအလွှာများကို အသုံးချရန်အတွက် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် အိုင်းယွန်း-အကူအညီဖြင့် အစစ်ခံခြင်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအလွှာများ၏ တိကျသောအထူနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအား အလင်းပြန်ဟပ်ခြင်းအတွက် အဖျက်အဆီးအတားအဆီးများကို ဖန်တီးရန်နှင့် ထုတ်လွှင့်သောအလင်းရောင်အတွက် အပြုသဘောဆောင်သော အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေရန် တွက်ချက်ထားသည်။ ညံ့ဖျင်းသော coating run ခြင်းသည် တန်ဖိုးကြီးသော မှန်ဘီလူးများကို ပျက်စီးစေပြီး ဤအဆင့်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှာ လုံးဝအရေးကြီးပါသည်။
ပစ္စည်း၏အလင်းယိုင်မှုအညွှန်းကိန်းပြောင်းခြင်းကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် စနစ်များသည် အာရုံကြောများ ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ဤအပူအာရုံခံစနစ်သည် နယ်ပယ်အခြေအနေများတွင် ရုပ်ပုံအရည်အသွေးနှင့် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ကျဆင်းစေသည်။ မှန်ဘီလူးစည်းဝေးမှုအတွင်း ဆန့်ကျင်ဘက်အပူဖော်ကိန်းများနှင့် ပစ္စည်းများပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် optical athermalization ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ တနည်းအားဖြင့် စက်တွင်းအပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော မော်တာအာရုံခံချိန်ညှိမှုများမှတစ်ဆင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပူချိန်ကို အသုံးချပါ။
Mechanical athermalization သည် တိကျသော ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်။ စနစ်သည် အာရုံခံမော်တာ၏ တည်နေရာအတိအကျကို လက်ရှိအပူချိန်ဖတ်ရှုခြင်းသို့ မြေပုံဆွဲရပါမည်။ ၎င်းသည် ဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် ရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးစေပြီး တုန်ခါမှုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကျရှုံးနိုင်သော ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဖန်သားပြင်၏ passive ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် လုံးလုံးလျားလျား မှီခိုနေသောကြောင့် အကြမ်းခံနိုင်သော စနစ်များအတွက် Optical athermalization ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဦးစားပေးပါသည်။
အရင်းအမြစ်တစ်ခုတည်းမှ ကုန်ကြမ်းများကို လွန်ကဲစွာ မှီခိုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ပထဝီဝင်နိုင်ငံရေးအရ ပို့ကုန်ထိန်းချုပ်မှုများသည် Germanium ရရှိနိုင်မှုကို မကြာခဏ နှောင့်ယှက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ရပ်တန့်စေသည်။ ဖြစ်နိုင်သမျှ အချိန်တိုင်းတွင် chalcogenide ဖန်ခွက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းစနစ်များ။ စျေးကွက်အတက်အကျများမခွဲခြားဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန် R&D အဆင့်အတွင်း ပစ္စည်းရောင်းချသူများနှင့် အစားထိုး optical ဒီဇိုင်းများကို အရည်အချင်းပြည့်မီအောင်ပြုလုပ်ပါ။
စမတ်ကျသော အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် ၎င်းတို့၏ အထင်ကရထုတ်ကုန်များအတွက် သီးခြား optical ဒီဇိုင်းနှစ်မျိုးကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်- တစ်ခုသည် Germanium အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး တစ်ခုမှာ Chalcogenide အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ထောက်ပံ့မှု ခန်းခြောက်သွားပါက ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုကို အချိန်အနည်းငယ်မျှဖြင့် အစားထိုး ဒီဇိုင်းသို့ ပြောင်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံရန် လိုအပ်သော်လည်း ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အကျပ်အတည်းများအတွင်း ကြီးမားစွာ ပေးဆပ်ရသည်။
AR coatings များသည် နယ်ပယ်အခြေအနေများတွင် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများကို ကြုံတွေ့ရသည်။ အစိုဓာတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုသည် အနီအောက်ရောင်ခြည် ထုတ်လွှင့်မှုကို လုံးဝပိတ်ဆို့စေပြီး အပူအာရုံခံကိရိယာကို မျက်စိကွယ်စေသည်။ ကွင်းပြင်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အပေါ်ယံအလွှာအားလုံးအတွက် MIL-SPEC ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှုကို သတ်မှတ်ပါ။ ရေကို တွန်းလှန်ရန် ရေကို တွန်းလှန်ရန်နှင့် ထိခိုက်လွယ်သည့် အတွင်းပိုင်းကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အကာအကွယ် ဂျာမနီယမ် သို့မဟုတ် နီလာပြတင်းပေါက်များကို အသုံးပြုပါ။
universal best infrared glass မရှိပါ။ ရွေးချယ်မှုတွင် တွက်ချက်မှုအမျိုးအစား၊ အရေအတွက်တိကျမှုလိုအပ်ချက်၊ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ လိုအပ်သည်။ ထုထည်နိမ့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် LWIR အတွက် Germanium ကို အကြံပြုပါ။ ပမာဏမြင့်မားသော လုပ်ငန်းသုံး အပူဓါတ်ပုံအတွက် Chalcogenide ကို ရွေးချယ်ပါ။ စွမ်းအားမြင့်လေဆာစနစ်များအတွက် ZnSe သတ်မှတ်ပါ။
A- Standard silicate ဖန်ခွက်နှင့် အရည်ရေများသည် လှိုင်းလယ်နှင့် လှိုင်းရှည် အနီအောက်ရောင်ခြည်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် စုပ်ယူပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူစွမ်းအင်အတွက် အဟန့်အတားတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်သည် စုပ်ယူမှုမရှိဘဲ ရှည်လျားသောလှိုင်းအလျားများကို ပို့လွှတ်ရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် အထူးပြု IR optics လိုအပ်ပါသည်။
A- Photon detectors များသည် အာရုံခံကိရိယာ၏ ကြည်လင်ခြင်းမှ နောက်ခံဆူညံမှုကို တားဆီးရန် အလွန်နည်းသော ကိုယ်ကိုကိုယ် ထုတ်လွှတ်မှု နှင့် တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်သော optics လိုအပ်ပါသည်။ မိုက်ခရိုဘိုလိုမီတာများကဲ့သို့ အပူရှာဖွေကိရိယာများသည် အမြင့်ဆုံးအပူစွမ်းအင်ကို စုဆောင်းရန် မြင့်မားသော ဂီယာနှင့် ကျယ်ပြန့်သော အလင်းဝင်ပေါက်ထောင့်များကို အာရုံစိုက်သည်။
A- Germanium သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းနှင့် ပျံ့နှံ့မှုနည်းခြင်းကြောင့် အခန်းအပူချိန်တွင် အထွတ်အထိပ် အလင်းပြန်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။ Chalcogenide glass သည် ပမာဏမြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးသည့် ဒီဇိုင်းများနှင့် အရွယ်အစားတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
A- Chalcogenide သည် တိကျစွာ ပုံသွင်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် thermal defocusing ကိုခံနိုင်ရည်နည်းပြီး ဂျာမနီယမ်၏ ကုန်ကြမ်းစျေးနှုန်းမတည်ငြိမ်မှုကို ရှောင်ရှားသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် peak transmission efficiency အနည်းငယ်နိမ့်နိုင်သည်။
A- ၎င်းသည် focusing lenses၊ beam splitters နှင့် protective windows များအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ZnSe ကဲ့သို့သော စုပ်ယူမှုနည်းသောပစ္စည်းများသည် ပါဝါမြင့်မားသောအဆက်မပြတ်တင်ဆောင်မှုအောက်တွင် အပူမှန်ဘီလူးများနှင့် ကပ်ဘေးဖြစ်စေသော ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် လုံးဝအရေးကြီးပါသည်။
A- ပြင်းထန်သောမျက်နှာပြင်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိုလျှော့ချရန်အတွက် AR အပေါ်ယံအလွှာများသည် အညွှန်းကိန်းမြင့် IR ပစ္စည်းများအတွက်မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စုစုပေါင်းစနစ်၏ ထုတ်လွှင့်မှုကို အကြမ်းဖျင်း 50% မှ 95% ကျော်အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
A: ၎င်းသည် မတူညီသော အနီအောက်ရောင်ခြည် ဖန်ထည်ပစ္စည်းများကို အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် တွဲချိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မှန်ဘီလူးတပ်ဆင်မှုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုများမလိုအပ်ဘဲ ကျယ်ပြန့်သောလည်ပတ်မှုအပူချိန်များတစ်လျှောက် ပြတ်သားသောအာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။