~!phoenix_var81_0!~ ~!phoenix_var81_1!~ .
~!phoenix_var84_0!~ ~!phoenix_var84_1!~
~!phoenix_var96_0!~ ~!phoenix_var96_1!~
ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງແມ່ນອີງໃສ່ການວັດແທກປະລິມານແທນທີ່ຈະເປັນເສັ້ນໂຄ້ງທາງກາຍະພາບ. ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງສັນຍານຊີ້ບອກເຖິງຈໍານວນແສງສະຫວ່າງທີ່ຕ້ອງການສົບຜົນສໍາເລັດຜ່ານອົງປະກອບ. ການຂັດຂວາງຄວາມເລິກ, ວັດແທກໃນ Optical Density (OD), ກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງການກັ່ນຕອງເພື່ອປະຕິເສດຄວາມຍາວຂອງຄື້ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ການຕັດຕໍ່ແລະຕັດຄວາມຖີ່ກໍານົດຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕົວກອງປ່ຽນຈາກການຖ່າຍທອດໄປສູ່ການຂັດຂວາງ. ຕົວກອງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງອາດຈະປ່ຽນຈາກການສົ່ງຕໍ່ 90% ໄປສູ່ການປິດກັ້ນ OD4 ພາຍໃນໄລຍະເວລາພຽງແຕ່ສອງສາມ nanometers.
ການກັ່ນຕອງວິທະຍາສາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການກັ່ນຕອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ການກັ່ນຕອງການແຊກແຊງທີ່ແຂງກະດ້າງທີ່ໃຊ້ໃນກ້ອງຈຸລະທັດ fluorescence ນໍາໃຊ້ຊັ້ນ dielectric ກ້ອງຈຸລະທັດຫຼາຍສິບຊັ້ນເພື່ອບັນລຸການແຍກຄວາມຍາວຄື້ນແຫຼມ. ແວ່ນຕາກັນແດດຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ ຫຼືແວ່ນຕາທີ່ມີແສງສະຫວ່າງສີຟ້າແມ່ນອີງໃສ່ພລາສຕິກທີ່ຍ້ອມສີແບບງ່າຍໆ ຫຼືການເຄືອບພື້ນຖານທີ່ໃຫ້ການຫຼຸດໜ້ອຍຖອຍລົງຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ຊັດເຈນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມສະບາຍຕາຂອງມະນຸດເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ການກັ່ນຕອງແກ້ວສີລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກໃນລະບົບ LiDAR ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄາດວ່າຈະກັບຄືນມາຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ເລນແມ່ນອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດທາງກາຍະພາບ ແລະຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸເພື່ອປ່ຽນເສັ້ນທາງຂອງໂຟຕອນ. ເມື່ອແສງສະຫວ່າງຜ່ານທາງອາກາດເຂົ້າໄປໃນຕົວກາງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເຊັ່ນແກ້ວຫຼືຊັ້ນໃຕ້ດິນໂພລີເມີ, ຄວາມໄວຂອງມັນຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ຄື້ນແສງສະຫວ່າງໂຄ້ງລົງ. ຄວາມໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນຂອງພື້ນຜິວເລນ—ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຄນ ຫຼື ໂກນ—ກຳນົດມຸມຂອງການຫັກລົບ, ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຄຳນວນຍົນໂຟກັສໄດ້ຊັດເຈນ. ການຜະລິດພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດແລະຂັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸຕົວເລກພື້ນຜິວສະເພາະແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ການກັ່ນຕອງໃຊ້ຫຼັກການທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ການກັ່ນຕອງດູດຊຶມໃຊ້ແຜ່ນຮອງແກ້ວຍ້ອມສີທີ່ປ່ຽນຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເປັນຈໍານວນນາທີຂອງຄວາມຮ້ອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ spectrum ທີ່ຍັງເຫຼືອຜ່ານ. ການກັ່ນຕອງແຊກແຊງໃຊ້ການເຄືອບ dielectric ຟິມບາງໆ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຮູບແບບການແຊກແຊງທີ່ສ້າງແລະທໍາລາຍ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ photons ອອກຈາກແຖບກັບຄືນໄປຫາແຫຼ່ງໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ photons ໃນແຖບສົ່ງຜ່ານ substrate unhindered. ຂະບວນການເຄືອບປະກອບດ້ວຍເຕັກນິກການດູດຊືມສູນຍາກາດເຊັ່ນ: ion-beam sputtering ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນແມ່ນຖືກຕ້ອງກັບ nanometer.
ເລນກຳນົດຄວາມລະອຽດທາງກວ້າງຂອງພື້ນ ແລະຄວາມຄົມຊັດທາງເລຂາຄະນິດຂອງລະບົບ. ການປະຕິບັດຂອງພວກມັນຖືກສ້າງແຜນທີ່ໂດຍໃຊ້ຕາຕະລາງ MTF, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເລນຜະລິດຄືນລາຍລະອຽດໃນລະດັບຕ່າງໆ ແລະກົງກັນຂ້າມຈາກວັດຖຸໄປຫາເຊັນເຊີໄດ້ດີປານໃດ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການອອກແບບເລນໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ມົວ, ບິດເບືອນ ຫຼືສີຢູ່ຂອບຂອງຮູບ. ແວ່ນຕາທີ່ອອກແບບມາບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ຕາຂ່າຍສີ່ຫຼ່ຽມຫຼ່ຽມສົມບູນແບບຄືກັບຖັງ ຫຼືເຂັມປັກ.
ການກັ່ນຕອງກໍານົດຄວາມລະອຽດຂອງສະເປກທຣາ ແລະຄວາມຄົມຊັດ. ໂດຍການກໍາຈັດສິ່ງລົບກວນທາງ optical ອອກຈາກແຖບ, ພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າເຊັນເຊີບັນທຶກຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນເທົ່ານັ້ນ. ໃນການຕິດຕັ້ງວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກວດສອບໄຟ LED ສີແດງ, ຕົວກອງທີ່ສະກັດແສງສະຫວ່າງໂຮງງານສີຟ້າແລະສີຂຽວທັງຫມົດຈະເພີ່ມຄວາມຄົມຊັດຂອງສັນຍານສີແດງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນກວ່າກັບລະບົບຊອບແວເຖິງແມ່ນວ່າຕົວກອງຕົວມັນເອງບໍ່ໄດ້ສຸມໃສ່ແສງສະຫວ່າງ. ຖ້າບໍ່ມີຕົວກອງ, ເຊັນເຊີຈະອີ່ມຕົວຈາກໄຟ fluorescent ເທິງຫົວ, ປິດບັງສັນຍານ LED ຢ່າງສົມບູນ.
ການຈັດວາງຂອງເລນໃນການປະກອບ optical ກໍານົດຍົນໂຟກັສ, ອັດຕາສ່ວນການຂະຫຍາຍ, ແລະໄລຍະການເຮັດວຽກໂດຍລວມ. ການເຄື່ອນຍ້າຍເລນແມ້ແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມີລີແມັດຕາມແກນ optical ມີການປ່ຽນແປງບ່ອນທີ່ຮູບພາບແກ້ໄຂ. ການວາງຕຳແໜ່ງເລນແມ່ນສົມບູນ ແລະກຳນົດຂະໜາດທາງກາຍະພາບຂອງກ້ອງ ຫຼືບ່ອນຢູ່ຂອງອຸປະກອນ. ວິສະວະກອນ Optomechanical ໃຊ້ເວລາທີ່ສໍາຄັນໃນການອອກແບບຖັງເລນແລະຮັກສາວົງແຫວນເພື່ອໃຫ້ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃຈກາງແລະຫ່າງກັນຢ່າງສົມບູນ.
ການຈັດວາງການກັ່ນຕອງແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍກົດລະບຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນມຸມຂອງຫົວຫນ້າ Ray (CRA) ແລະມຸມຂອງເຫດການ. ການກັ່ນຕອງການແຊກແຊງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ມຸມທີ່ແສງສະຫວ່າງໂຈມຕີພວກມັນ. ຖ້າຖືກວາງຢູ່ໃນເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງ converging (ເຊັ່ນ: ໂດຍກົງຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເຊັນເຊີຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງມຸມກວ້າງ), ມຸມທີ່ແຕກຕ່າງຈະເຮັດໃຫ້ແຖບສາຍສົ່ງຂອງການກັ່ນຕອງປ່ຽນໄປສູ່ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນສັ້ນ. ການປ່ຽນແປງ spectral ນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຕົວກອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມັກຈະຖືກຈັດໃສ່ທີ່ດີທີ່ສຸດຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເລນຈຸດປະສົງທີ່ຄີຫຼັງຂອງແສງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂະຫນານ.
| ຄຸນສົມບັດ | Optical Lenses | ການກັ່ນຕອງ |
|---|---|---|
| ຟັງຊັນຫຼັກ | ແສງໂຄ້ງ ແລະ ໂຟກັສ (Refraction) | ການສົ່ງສັນຍານທາງເລືອກ / ການບລັອກ |
| ຕົວຊີ້ວັດຫຼັກ | ຄວາມຍາວໂຟກັສ, ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງ, ຕົວເລກ Abbe | ການສົ່ງຜ່ານ %, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Optical (OD), ແບນວິດ |
| ກົນໄກ | ຄວາມໂຄ້ງຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ | ການແຊກແຊງຂອງຮູບເງົາບາງໆຫຼືການດູດຊຶມຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ |
| ຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບ | ຄວາມລະອຽດທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ ແລະ ການຂະຫຍາຍ | ຄວາມລະອຽດຂອງ Spectral ແລະຄວາມກົງກັນຂ້າມສັນຍານ |
| ຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຕຳແໜ່ງ | ກຳນົດຍົນໂຟກັສ ແລະໄລຍະທາງເຮັດວຽກ | ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບມຸມຂອງເຫດການ (ການປ່ຽນສະເປັກ) |
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະເພດສະເພາະຂອງເທກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຈັບຄູ່ອົງປະກອບກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະ spectral ທີ່ແນ່ນອນຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.
ການເລືອກຕົວກອງທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ໂປຣໄຟລ໌ການສົ່ງຂອງມັນກັບປະສິດທິພາບ quantum ຂອງເຊັນເຊີດິຈິຕອນ ແລະ spectrum ການປ່ອຍອາຍພິດຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ. ຖ້າ LED ປ່ອຍອອກມາຢູ່ທີ່ 850nm, ຕົວກອງຈະຕ້ອງສະຫນອງການສົ່ງສັນຍານສູງສຸດທີ່ແນ່ນອນວ່າ 850nm ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຈັບສັນຍານສູງສຸດ. ທ່ານຍັງຕ້ອງຄິດໄລ່ແບນວິດຂອງ LED, ເຊິ່ງອາດຈະກວ້າງເຖິງ 20nm ຫາ 40nm, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ passband ຂອງການກັ່ນຕອງແມ່ນກວ້າງພໍທີ່ຈະຈັບສັນຍານຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີການປ່ອຍໃຫ້ມີແສງລ້ອມຮອບ.
ການປະເມີນຄວາມຕ້ອງການການປິດກັ້ນນອກວົງດົນຕີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Optical 4 (OD4) ຕັນ 99.99% ຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ການກັ່ນຕອງ OD6 ຕັນ 99.9999%. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼືເຄື່ອງມືວິທະຍາສາດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດອັນດັບ OD ທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແສງສະຫວ່າງໃນພື້ນຫລັງ overwhelming ສັນຍານເປົ້າຫມາຍ faint. ຖ້າທ່ານກໍາລັງວັດແທກສັນຍານ fluorescent ອ່ອນໆຢູ່ຂ້າງໆກັບເລເຊີການກະຕຸ້ນທີ່ມີພະລັງ, ຂໍ້ມູນສະເພາະການສະກັດ OD6 ແມ່ນບັງຄັບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເລເຊີເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີຕາບອດ.
ຄວາມທົນທານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກໍານົດອາຍຸທາງກາຍະພາບຂອງອົງປະກອບ. ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວບໍ່ແຊກແຊງເສັ້ນທາງ optical. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນບາງໆແລະການຕໍ່ຕ້ານຂອງ substrate ຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີກໍານົດວ່າການກັ່ນຕອງຈະຢູ່ລອດໃນການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ. ການກັ່ນຕອງທີ່ເຄືອບແຂງຕ້ານກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ingress, ຊຶ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຄືອບບວມແລະປ່ຽນສະເປກຂອງສາຍສົ່ງ.
ຮູບຮ່າງຂອງເລນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແກ້ໄຂບັນຫາ optical ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເລືອກ topology ທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດທາງ optical ກັບຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຄວາມຊັບຊ້ອນການຜະລິດ.