ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງ ALD ໃນການພັດທະນາການເຄືອບ optical ເຕັກໂນໂລຢີສູງ

ການຜະລິດ optical ໃນປັດຈຸບັນປະເຊີນກັບຈຸດ inflection ຂະຫນາດໃຫຍ່. ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການເລຂາຄະນິດ 3D ທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ. ພວກເຮົາເຫັນອັນນີ້ຢ່າງໜັກໜ່ວງໃນຊຸດຫູຟັງ AR/VR, LiDAR ລົດຍົນ ແລະ optics ຍານອາວະກາດ. ວິທີການຝາກຝັງແບບດັ້ງເດີມໄດ້ກະທົບເຖິງຂໍ້ຈຳກັດທາງຮ່າງກາຍຢ່າງໜັກໜ່ວງຢູ່ທີ່ນີ້. ພວກ​ເຮົາ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ອີງ​ໃສ່​ພຽງ​ແຕ່​ຢູ່​ໃນ​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ເສັ້ນ​ຂອງ​ສາຍ​ຕາ​ທີ່​ເປັນ​ມໍ​ລະ​ດົກ​. ພວກມັນບໍ່ສາມາດເຄືອບເລນທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງສູງ ຫຼື ຮ່ອງຮອຍເລິກໄດ້ເທົ່າກັນ.

ປ້ອນການວາງຊັ້ນປະລໍາມະນູ (ALD). ອຸດສາຫະກໍາຄັ້ງຫນຶ່ງເບິ່ງມັນຢ່າງດຽວເປັນເຄື່ອງມື R&D niche. ໃນປັດຈຸບັນ, ມັນຢືນເປັນການແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ພ້ອມທີ່ຈະເຮັດ. ມັນສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ການເຄືອບ optical flawlessly. ມັນສະຫນອງຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບໃນທົ່ວພູມສັນຖານດ້ານທີ່ສັບສົນ.

ບົດຄວາມນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄູ່ມືການປະເມີນຜົນ. ພວກເຮົາຂຽນມັນສໍາລັບວິສະວະກອນ optical ແລະຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່. ພວກເຮົາຈະຊັ່ງນໍ້າຫນັກຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນຂອງ ald ສໍາລັບການເຄືອບ optical ຕໍ່ກັບຄວາມກັງວົນປະຫວັດສາດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າລະບົບທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ທັນສະໄຫມແລະການຊ່ວຍເຫຼືອໃນ plasma ແກ້ໄຂບັນຫາຄໍຂວດເກົ່າ. ຄວາມ​ຮູ້​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ໄດ້​, ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ optical flawless​.

Key Takeaways

• ຄວາມເໜືອດ້ານປະສິດທິພາບ: ALD ສະໜອງການເຄືອບ optical ທີ່ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ສອດຄ່ອງກັບສະພາບພູມສັນຖານ 3D ທີ່ຊັບຊ້ອນ (ເຊັ່ນ: gratings, plano-convex lenses) ບ່ອນທີ່ PVD ແລະ PECVD ທົນທຸກຈາກການປົກຄຸມຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ດີ.

• Advanced Optical Tuning: ເຕັກນິກເຊັ່ນ nano-laminating ແລະ nanoporous deposition ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກໍາດັດຊະນີ refractive ທີ່ສຸດ (ຫຼຸດລົງເຖິງ 1.15) ແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນ.

• ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດ: ການປະດິດສ້າງໃນ Plasma-Enhanced Spatial ALD (PE-sALD) ແລະການປຸງແຕ່ງເປັນຊຸດໃຫຍ່ໄດ້ຊ່ວຍສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທາງຜ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ບັນລຸອັດຕາເງິນຝາກທີ່ສົມທຽບກັບ PVD.

• ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ: ການຄັດເລືອກຜູ້ຂາຍຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ເຊັ່ນການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.

ກໍລະນີທຸລະກິດ: ເປັນຫຍັງການຝາກເງິນແບບດັ້ງເດີມຈຶ່ງລົ້ມເຫລວໃນ 3D Optics ທີ່ສັບສົນ

ລະບົບເກົ່າແກ່ຕໍ່ສູ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ optical ລຸ້ນຕໍ່ໄປ. ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້ຢ່າງຊັດເຈນເມື່ອການເຄືອບເລນຂັ້ນສູງ. ການຖິ້ມອາຍອາຍທາງກາຍ (PVD) ນຳໃຊ້ການລະບາຍ ຫຼືການລະເຫີຍທາງກາຍະພາບ. ມັນດີເລີດໃນຊັ້ນລຸ່ມຮາບພຽງ. ມັນສະຫນອງອັດຕາເງິນຝາກສູງທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PVD ແມ່ນອີງໃສ່ຟີຊິກຂອງເສັ້ນຂອງສາຍຕາ. ມັນລົ້ມເຫລວໂດຍພື້ນຖານໃນການເຄືອບທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງ. ມັນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນການປົກຄຸມທີ່ສອດຄ່ອງໃນດ້ານໂຄ້ງສູງ. ທ່ານມັກຈະເຫັນຜົນກະທົບຂອງເງົາຢູ່ໃນຮ່ອງເລິກ. ວັດສະດຸພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າຫາມຸມລຸ່ມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

Plasma-Enhanced CVD (PECVD) ສະຫນອງຄວາມໄວທີ່ດີ. plasma ຂັບປະຕິກິລິຍາເຄມີໄວໃນທົ່ວ substrate ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຂາດການຄວບຄຸມລະດັບຄວາມຫນາຂອງປະລໍາມະນູ. ການຂາດແຄນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ໂມເລກຸນເຕົ້າໂຮມກັນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຮອບມຸມທີ່ແໜ້ນໜາ. ທ່ານຈະສູນເສຍຄວາມທົນທານຂອງ optical ທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ photonics ທີ່ທັນສະໄຫມ.

ALD ນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງ. ມັນໃຊ້ການຈໍາກັດຕົນເອງ, ວົງຈອນຕິກິຣິຍາທີ່ອີງໃສ່ chemisorption. ທ່ານແນະນໍາອາຍແກັສຄາຣະວາເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ. ມັນ reacts ພຽງແຕ່ກັບຫນ້າດິນທີ່ມີຢູ່. ປະຕິກິລິຍາຈະຢຸດອັດຕະໂນມັດເມື່ອພື້ນຜິວອີ່ມຕົວທັງໝົດ. ຈາກນັ້ນທ່ານລ້າງຫ້ອງດ້ວຍອາຍແກັສ inert. ຕໍ່ໄປ, ທ່ານແນະນໍາ reactant ທີສອງ. ມັນປະຕິກິລິຍາກັບຊັ້ນທໍາອິດຢ່າງລຽບງ່າຍ. ທ່ານລ້າງຫ້ອງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

ແຕ່ລະຮອບວຽນທີ່ຊັດເຈນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເງິນຝາກ 1 Å ຂອງວັດສະດຸ. ກົນໄກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ນີ້ຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງຄວາມສອດຄ່ອງ 100 ເປີເຊັນ. ມັນກໍາຈັດຮູຂຸມຂົນກ້ອງຈຸລະທັດຢ່າງສົມບູນ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນໃນທົ່ວອົງປະກອບ optical intricate ທີ່ສຸດ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີສ້າງແຜນທີ່ອັດຕາສ່ວນຂອງ substrate ຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວິທີການຝາກ. ການສ້າງແຜນທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງທາງລຸ່ມ.

ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ທົ່ວ​ໄປ: ການ​ອີງ​ໃສ່ PVD ສໍາ​ລັບ​ການ gratings ເລິກ​ມັກ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ແຂບ​ຮ້າຍ​ແຮງ​ແລະ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງຂອງ ALD ໃນການເຄືອບ Optical

ຮາດແວລຸ້ນຕໍ່ໄປຕ້ອງການການວາງຊັ້ນສະເພາະ. ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວຂະແຫນງທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ. ການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງ (ARC) ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຊຸດຫູຟັງ AR/VR. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຂັບລົດລະບົບ LiDAR ລົດຍົນທີ່ກ້າວຫນ້າ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ສະ​ລັບ​ຊັ້ນ​ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ refractive ສູງ​ແລະ​ຕ​່​ໍ​າ​ຢ່າງ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​. ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ສອດຄ່ອງ seamlessly ກັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ. ພວກເຂົາເຄືອບອົງປະກອບ nanostructured ສະລັບສັບຊ້ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ຊັ້ນທີ່ຊັດເຈນນີ້ປະສິດທິຜົນ neutralizes ການໂຕ້ຕອບການໂຕ້ຕອບໂດຍຜ່ານການແຊກແຊງທາງທໍາລາຍ. ມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງແສງໂດຍກົງໄປຫາຜູ້ໃຊ້.

ກ້ອງສ່ອງທາງໄກອາວະກາດ ແລະເຄື່ອງໃຊ້ແສງຢູວີເລິກ ຕ້ອງການມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າ. ພວກມັນຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ການເຄືອບ optical . ຮູບເງົາບໍລິສຸດເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການກະແຈກກະຈາຍຂອງແສງທີ່ລົບກວນໃນເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ພວກເຂົາຍັງທົນຕໍ່ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນວົງໂຄຈອນ. ການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ໃນອາວະກາດທຳລາຍຮູບເງົາທີ່ອ່ອນກວ່າໄວ. ພັນທະບັດປະລໍາມະນູທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການດູດຊືມເຄມີຢູ່ລອດການປ່ຽນແປງທີ່ໂຫດຮ້າຍເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

gratings spectrometer ປະສິດທິພາບສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເປີດເຜີຍຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໂດຍໃຊ້ nanomaterials ສະເພາະ. ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເລື້ອຍໆຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງ photonics ທີ່ທັນສະໄຫມ.

1. ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ TiO2 ແລະ Al2O3 nano-laminates ໂດຍກົງກັບ gratings ສາຍສົ່ງເລິກ.

2. ການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນນີ້ບັນລຸໄດ້ປະສິດທິພາບການບິດເບືອນຫຼາຍກ່ວາ 90 ເປີເຊັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

3. ຊັ້ນທີ່ສອດຄ່ອງຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ optical ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເລເຊີ optics ຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເຕັກໂນໂລຊີນີ້. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ຊັ້ນ HfO2 ແລະ SiO2 ທີ່ຊັດເຈນຢູ່ທີ່ນີ້. stacks oxide ສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸເປົ້າຫມາຍຄວາມເສຍຫາຍ laser ສູງທີ່ສຸດ (LIDT). LIDT ສູງແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເລເຊີທາງການແພດຍັງຂຶ້ນກັບໂດຍກົງກັບຮູບເງົາເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ບໍ່ມີ pinhole.

ວິສະວະກໍາຂັ້ນສູງ: ການປັບດັດນີສະທ້ອນແສງ ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນ

ALD ທີ່ທັນສະໄຫມປົດລັອກຄວາມສາມາດໃນການປັບແສງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ທ່ານສາມາດວິສະວະກໍາຮູບເງົາ nanoporous ເພື່ອບັນລຸດັດຊະນີ refractive ຕ່ໍາສຸດ. ທໍາອິດ, ທ່ານຝາກຊັ້ນປະສົມເຊັ່ນ SiO2 ແລະ Al2O3. ທ່ານສ້າງຮອບວຽນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຮອບວຽນ. ຕໍ່ໄປ, ທ່ານນໍາໃຊ້ etching ຊຸ່ມເລືອກສູງ. ຂະບວນການເຄມີນີ້ເອົາວັດສະດຸອະລູມິນຽມອອກໄຊສະເພາະຢ່າງມີຍຸດທະສາດ. ມັນປະໄວ້ທາງຫລັງຂອງໂຄງສ້າງ nanoporous ກ້ອງຈຸລະທັດພາຍໃນ matrix silicon dioxide.

ເຕັກນິກທີ່ງົດງາມນີ້ປົດລັອກ porosity ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສູງ. ມັນຍູ້ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງຫຼຸດລົງຕໍ່າຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ທ່ານສາມາດບັນລຸດັດຊະນີຂອງ 1.15. ວິທີການເຄືອບທາງກາຍະພາບມາດຕະຖານປະຕິບັດບໍ່ເຄີຍບັນລຸ metric ນີ້. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາຕີຂອບເຂດຈໍາກັດຍາກປະມານ 1.38. ການປັບປຸງອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນອອກແບບຊຸດຕ້ານການສະທ້ອນແສງບໍລະອົດແບນທີ່ສົມບູນແບບ.

ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນກົນຈັກສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາອັນໃຫຍ່ຫຼວງອີກອັນຫນຶ່ງ. ການປະຕິບັດຮູບເງົາ optical ຫນາມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ທ່ານມັກຈະເຫັນການແຕກ ຫຼື delamination ເທິງຊັ້ນລຸ່ມ optical ທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພີ່ມຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍຮູບເງົາ. ພວກເຮົາແກ້ໄຂບັນຫາຮີບດ່ວນນີ້ໂດຍໃຊ້ Plasma-Assisted ALD (PEALD).

ການນຳໃຊ້ແຮງດັນອະຄະຕິຕາມເປົ້າໝາຍໃນລະຫວ່າງ PEALD ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງຮູບເງົາຢ່າງຫ້າວຫັນ. plasma ions ລະເບີດພື້ນຜິວທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຄ່ອຍໆ. ການຖິ້ມລະເບີດ ion ນີ້ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນປະລໍາມະນູຫນາແຫນ້ນ. ມັນປະສົບຜົນສໍາເລັດປ່ຽນຄວາມກົດດັນ tensile ທີ່ເປັນບັນຫາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດຈະຊຸກດັນໃຫ້ຟິມຕິດກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮອຍແຕກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຂະຫຍາຍອອກພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ໃຊ້ການປັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຄວບຄຸມລະດັບ porosity ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ການລະເລີຍຄວາມກົດດັນຂອງຮູບເງົາທີ່ຕົກຄ້າງມັກຈະນໍາໄປສູ່ການ delamination spontaneous ໃນໄລຍະເວລາ, ທໍາລາຍເລນລາຄາແພງ.

ການເອົາຊະນະຄໍຂວດຜ່ານ: ALD ຂະໜາດກວ້າງ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່

ໃນປະຫວັດສາດ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ສະແດງເຖິງຄວາມສົງໄສທີ່ຮ້າຍແຮງກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີ. ເຄມີທີ່ຕິດພັນແມ່ນອີງໃສ່ອັດຕາການເຕີບໂຕທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມປະມວນຜົນວົງຈອນໜຶ່ງຕາມລຳດັບ. ວິທີການວົງຈອນໂດຍວົງຈອນນີ້ແມ່ນຊ້າຢ່າງບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້. ການປະດິດສ້າງອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍກົງແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນນີ້.

ການແກ້ໄຂ 1: Plasma-Enhanced Spatial ALD (PE-sALD). ວິ​ທີ​ການ​ປະ​ຕິ​ວັດ​ນີ້​ປ່ຽນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຫຼັກ​ການ​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​. ມັນຍ້າຍອອກໄປຈາກກຳມະຈອນຂອງຄາຣະວາທີ່ແຍກກັນຕາມເວລາ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນໃຊ້ເຂດເຄມີທີ່ແຍກອອກເປັນພື້ນທີ່. substrate ຍ້າຍຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງເຂດອາຍແກັສຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຫຼົ່ານີ້. curtains ອາຍແກັສ inert ແຍກສານເຄມີ reactive ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ລະບົບ sALD ທີ່ທັນສະໄຫມບັນລຸການສົ່ງຜ່ານຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາແຂ່ງຂັນກັບອັດຕາ PVD ແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມໄວອັນໃຫຍ່ຫຼວງໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບປະລໍາມະນູ.

ການ​ແກ້​ໄຂ 2​: ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ Batch ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ສູງ​. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ໂຫຼດ​ຫຼາຍ​ພັນ​ອົງ​ປະ​ກອບ optical ພ້ອມ​ກັນ​. ຫ້ອງສູນຍາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ທັນສະໄຫມຈັດການຊຸດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ວິທີການຈໍານວນຫຼາຍນີ້ດຸ່ນດ່ຽງໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນສ່ວນບຸກຄົນຊ້າລົງ. ມັນສະຫນອງການວັດແທກຜົນຜະລິດຕໍ່ສ່ວນທີ່ດີເລີດ. ມັນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດເລນຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະລິມານສູງຢ່າງສົມບູນ.

ການແກ້ໄຂ 3: ຄວາມສາມາດຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອຂັບປະຕິກິລິຍາເຄມີ. ການຊ່ວຍເຫຼືອ plasma ປ່ຽນແປງແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ທັງຫມົດ. plasma ທໍາລາຍໂມເລກຸນຂອງຄາຣະວາຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງ. ມັນສະຫນອງພະລັງງານກະຕຸ້ນທີ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຊຶມເຊື້ອຢ່າງໄວວາໃນໂພລີເມີ optics ທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມ. ທ່ານບັນລຸຮູບເງົາຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ມີການເກີນງົບປະມານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເລນໂພລີເມີຍັງຄົງປອດໄພຈາກການລະລາຍ ຫຼືການເສື່ອມ.

ການປະເມີນອຸປະກອນ ALD: ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ, ການປະສົມປະສານ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄາຣະວາ

ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຕ້ອງປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍອຸປະກອນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານປະເຊີນກັບຄວາມເປັນຈິງການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຍົກລະດັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ທ່ານຕ້ອງຕັດສິນໃຈຮູບແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຮງງານຂອງທ່ານ. ບາງສະຖານທີ່ຈັດຊື້ຫ້ອງຂະຫນາດໃຫຍ່ແບບດ່ຽວ. ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການອຸທິດຕົນທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຜະລິດຕະພັນດຽວ. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານສາມາດປະສົມປະສານໂມດູນຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນລະບົບ cluster ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຮອງຮັບເວທີ wafer 100mm ກັບ 300mm. modularity ນີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.

ການຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນແມ່ນແນະນໍາຄວາມສ່ຽງດ້ານປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານສະເພາະ. ຫ້ອງສູນຍາກາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າມັກຈະນໍາໄປສູ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຄາຣະວາເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ໂມເລກຸນອາຍແກັສ bounce ອ້ອມຊ່ອງຫວ່າງເປົ່າທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜູ້ຂາຍອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ວິທີແກ້ໄຂການຄຸ້ມຄອງຄາຣະວາຂອງພວກເຂົາ. ຊອກຫາລະບົບການລີໄຊເຄີນວົງປິດອັດສະລິຍະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈັບສານເຄມີທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຢ່າງຫ້າວຫັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຊໍາລະໃຫ້ເຂົາເຈົ້າແລະອາຫານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນວົງຈອນຕິກິຣິຍາ. ລະບົບການຈັດການອັດຕະໂນມັດຍັງຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອເຄມີ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍ້າຍ substrates ຢ່າງໄວວາແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງງານໂດຍລວມ.

ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ເຮັດຕາມເຫດຜົນການຄັດເລືອກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ຕັດສິນໃຈຮ້ອງຂໍການເຄືອບຕົວຢ່າງກ່ອນ. ຢ່າອີງໃສ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນສະເພາະຂອງ wafer ຮາບພຽງ. ທົດສອບຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນສະເພາະຂອງທ່ານ. ໃຫ້ຜູ້ຂາຍທີ່ມີເລນໂຄ້ງສູງ. ສົ່ງ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ gratings ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ສູງ​ຂອງ​ທ່ານ​. ທ່ານຕ້ອງຢັ້ງຢືນຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຂັ້ນຕອນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ວຍຕົນເອງ. ການວິເຄາະດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດຈະເປີດເຜີຍຄຸນນະພາບການເຄືອບທີ່ແທ້ຈິງ.

ສະຫຼຸບ

ການວິວັດທະນາການຢ່າງໄວວາຂອງ ALD ທີ່ປັບປຸງທາງກວ້າງຂອງພື້ນແລະ plasma ປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາ optical ຢ່າງຖາວອນ. ມັນໄດ້ຫັນປ່ຽນຢ່າງສົມບູນໃນທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ. ມັນໄດ້ຍ້າຍຈາກຄວາມຫລູຫລາ R&D ຊ້າໄປສູ່ຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ ຕ້ອງການລະດັບການຄວບຄຸມແລະຂະ ໜາດ ທີ່ຊັດເຈນນີ້. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ 3D ທີ່ສັບສົນ.

ພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ສູງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ:

• ກວດສອບການສູນເສຍຜົນຜະລິດໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜົນກະທົບດ້ານ PVD.

• ກໍານົດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນຂັ້ນຕອນການຄຸ້ມຄອງສະເພາະໃນຂະບວນການເຄືອບທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ.

• ມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ຂາຍອຸປະກອນສະເພາະສໍາລັບການດໍາເນີນການພິສູດຂອງແນວຄວາມຄິດເປົ້າຫມາຍ.

• ກວດສອບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສົ່ງຜ່ານທີ່ຊັດເຈນຂອງທ່ານໂດຍໃຊ້ຕົວຢ່າງເລຂາຄະນິດ 3D.

ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍເຈດຕະນາໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານນໍາໃຊ້ຍຸດທະສາດການຝາກເງິນທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້.

FAQ

Q: ອັດຕາການຝາກຂອງ ALD ປຽບທຽບກັບ PVD ສໍາລັບການເຄືອບ optical ແນວໃດ?

A: ຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ ALD ແມ່ນຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເງິນຝາກປະມານ 0.1 nm ຕໍ່ຮອບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ALD (sALD) ແລະການປຸງແຕ່ງແບບກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ປິດຊ່ອງຫວ່າງທາງຜ່ານນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການປະດິດສ້າງຢ່າງໄວວາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີທ່າແຮງທາງດ້ານການຄ້າສູງສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ແຂ່ງຂັນກັບຄວາມໄວ PVD.

ຖາມ: ALD ສາມາດໃຊ້ກັບໂພລີເມີ optical ທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. plasma-assisted ALD (PEALD) ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຝາກຮູບເງົາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນທໍາລາຍທາດຄາຣະວາຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ວິທີການຂັ້ນສູງນີ້ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂພລີເມີທີ່ອ່ອນແອໃນຂະນະທີ່ກົງກັບຄຸນນະພາບການເຄືອບຂອງຂະບວນການຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ.

Q: ອັດຕາສ່ວນສູງສຸດທີ່ ALD ສາມາດເຄືອບໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນແມ່ນຫຍັງ?

A: ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດບັນລຸການເຄືອບທີ່ມີເອກະພາບສູງໃນທົ່ວພູມສັນຖານທີ່ສຸດ. ມັນກວມເອົາອັດຕາສ່ວນຂອງ 30: 1 ຫຼືຫຼາຍກວ່າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ທີ່​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ທີ່​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ມັນ​ເປັນ​ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຄືອບ optical gratings ເລິກ​, ອຸ​ປະ​ກອນ porous​, ແລະ​ທັດ​ສະ​ນະ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ໂຄ້ງ​ສູງ​.