ວິທີການເຄືອບທີ່ກໍາຫນົດເອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃນລະບົບດາລາສາດແລະເລເຊີ

ໃນຟີຊິກທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ດາລາສາດ, ແລະການປ້ອງກັນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ optical ນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍລະບົບໄພພິບັດ. ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກທໍາລາຍແລະການທໍາລາຍຮາດແວເປັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານຄົງທີ່. ທ່ານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຈ່າຍຄ່າຄວາມອ່ອນແອທາງຮ່າງກາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້. ຮູບເງົາບາງໆນອກຊັ້ນວາງທາງການຄ້າມາດຕະຖານ (COTS) ມັກຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງດັ່ງກ່າວ. ພວກມັນຂາດຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະໜອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄວາມທົນທານທີ່ກຳນົດໂດຍລະບົບທັນສະໄໝທີ່ກ້າວໜ້າ. ການອີງໃສ່ອົງປະກອບທົ່ວໄປຂັ້ນພື້ນຖານໄດ້ເຊື້ອເຊີນການເສື່ອມສະພາບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະການຂັດຂວາງໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ມີກອບທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການປະເມີນຮູບເງົາບາງໆພິເສດສໍາລັບກໍລະນີທີ່ໃຊ້ຫຼາຍ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການວິສະວະກໍາຊັ້ນທີ່ຊັດເຈນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນທັງການສໍາຫລວດອະວະກາດເລິກແລະການນໍາທາງພະລັງງານພະລັງງານສູງ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຢ່າງແນ່ນອນວ່າວິທີການກໍານົດອົງປະກອບ optical ຂອງທ່ານ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານສູງສຸດ, ການຄວບຄຸມໄລຍະທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄວາມຢູ່ລອດຂອງລະບົບສຸດທ້າຍ.

Key Takeaways

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານດາລາສາດຕ້ອງການການເຄືອບ optical ແບບກໍານົດເອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍລະອົດແບນທີ່ຮຸນແຮງ, ກະແຈກກະຈາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງໃນອາວະກາດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສູງ.

• ລະບົບເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງຕ້ອງການການເຄືອບດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດປະມານຂອບເຂດຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລເຊີ (LIDT), ການຄວບຄຸມໄລຍະ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ.

• ການປະເມີນຜົນຂອງຜູ້ຂາຍຕ້ອງເນັ້ນໃສ່ຄວາມສາມາດທາງດ້ານວັດແທກພາຍໃນເຮືອນ, ເຕັກໂນໂລຢີການເກັບມ້ຽນສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, IBS, IAD), ແລະໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການອອກແບບທາງທິດສະດີກົງກັບການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

• ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງວິສະວະກອນການເຄືອບໃນໄລຍະການຄັດເລືອກ substrate ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສ່ຽງການປະຕິບັດ, ເວລານໍາ, ແລະບັນຫາຜົນຜະລິດ.

ເປັນຫຍັງການເຄືອບ Optical ມາດຕະຖານຫຼຸດລົງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຸນແຮງ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນລາຄາ ແລະການຊັກຊ້າຂອງໂຄງການມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນຕົ້ນໆຂອງວົງຈອນການພັດທະນາ. ພວກມັນມັກຈະມາຈາກການບໍ່ລະບຸ ການເຄືອບ optical ໃນໄລຍະການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ. ທີມງານວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນຖືວ່າຮູບເງົາບາງໆຜິດໆເປັນການຄິດຫຼັງ. ພວກເຂົາເຈົ້າອອກແບບຮາດແວທີ່ຊັບຊ້ອນທໍາອິດແລະສົມມຸດວ່າການແກ້ໄຂມາດຕະຖານຈະພຽງພໍ. ວິທີການນີ້ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ຂາຍນໍາໃຊ້ຮູບເງົາທົ່ວໄປໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ການປະຕິບັດຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ກົງກັນເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄໍຂວດຮ້າຍແຮງ.

ໂຊລູຊັ່ນນອກຊັ້ນວາງທາງການຄ້າ (COTS) ມີເພດານປະສິດທິພາບທີ່ແຂງແກ່ນ. ຮູບເງົາຕ້ານການສະທ້ອນແສງມາດຕະຖານ (AR) ແລະສະທ້ອນແສງສູງ (HR) ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນທົນທຸກຈາກອັດຕາການດູດຊຶມສູງ. ເມື່ອທ່ານເປີດເຜີຍພວກມັນໃຫ້ກັບພະລັງງານທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼືສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມບົກພ່ອງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຈະດູດເອົາຄວາມຮ້ອນ. ການດູດຊຶມນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິທາງກາຍະພາບຫຼື delamination ຢ່າງສົມບູນ. ຮູບເງົາມາດຕະຖານຍັງຂາດຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສະກັດກັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງສະເປກຕາປ່ຽນໄປຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ.

ທ່ານຕ້ອງການວິສະວະກຳແບບກຳນົດເອງເພື່ອຂ້າມຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້. ການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊັ້ນແລະການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ. ວິສະວະກອນປັບແຕ່ງວິທີການຝາກເງິນໃຫ້ກົງກັບຕົວກໍານົດການດໍາເນີນງານທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການປະນີປະນອມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ການ​ອອກ​ແບບ​ປັບ​ແຕ່ງ​ບັນ​ຊີ​ສໍາ​ລັບ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ສະ​ເພາະ​, ມຸມ​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​, ແລະ​ການ​ໂຫຼດ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ຂອງ​ທ່ານ​. ມັນຈັດວາງຜະລິດຕະພັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງສົມບູນກັບຕົວແບບທິດສະດີຂອງທ່ານ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ອີງໃສ່ເສັ້ນໂຄ້ງສະເປກຕາລັອກ. ຂໍ້ມູນແຄັດຕາລັອກສະແດງເຖິງການປະຕິບັດທີ່ດີໃນມື້ໜຶ່ງໃນຫ້ອງທົດລອງ. ມັນບໍ່ຄ່ອຍຈະສະທ້ອນເຖິງວິທີທີ່ຮູບເງົາປະຕິບັດຫຼັງຈາກຫົກເດືອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຫຼືສູນຍາກາດ.

ການປະເມີນການເຄືອບ Optical Custom ສໍາລັບດາລາສາດແລະອາວະກາດ

Observatory ແລະ optics ດາວທຽມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂຜົນສໍາເລັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບການສະທ້ອນ, ການຖ່າຍທອດ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຫນ້າ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ດໍາເນີນການຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຍາກທີ່ຈະໃຫ້ບໍລິການ. ຖ້າທັດສະນະຂອງດາວທຽມຫຼຸດລົງໃນວົງໂຄຈອນ, ທ່ານບໍ່ສາມາດທົດແທນມັນໄດ້. ຄວາມຢູ່ລອດໃນໄລຍະຍາວກາຍເປັນ metric ວິສະວະກໍາຕົ້ນຕໍ.

ການປະຕິບັດຄວາມກວ້າງຂອງແບນແລະຄວາມຕ້ອງການກະແຈກກະຈາຍຕ່ໍາ

ດາລາສາດສະ ໄໝ ໃໝ່ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສົ່ງສັນຍານຢ່າງກວ້າງຂວາງ. Telescopes ມັກຈະຈັບຂໍ້ມູນຈາກ ultraviolet (UV) ຜ່ານ infrared (IR) spectrums ພ້ອມກັນ. ການດຸ່ນດ່ຽງການສົ່ງສັນຍານກວ້າງນີ້ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມແມ່ນເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນ. ວັດສະດຸມາດຕະຖານດູດເອົາຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະ, ສ້າງຈຸດຕາບອດໃນຂໍ້ມູນຂອງທ່ານ.

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍຂອງຫນ້າດິນ. ການກວດຫາວັດຖຸທີ່ອ່ອນເພຍແມ່ນອີງໃສ່ການຮັກສາອັດຕາສ່ວນສັນຍານຕໍ່ສຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ເຖິງແມ່ນຄວາມຫຍາບດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດກໍ່ກະແຈກກະຈາຍ photons ເຂົ້າມາ. ກະແຈກກະຈາຍນີ້ນໍາສິ່ງລົບກວນເຂົ້າໄປໃນອາເຣເຊັນເຊີ. ເພື່ອຕ້ານການນີ້, ວິສະວະກອນໄດ້ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຂັດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເຕັກນິກການຊຶມເຊື້ອຮູບເງົາທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບຍັງຄົງລຽບງ່າຍ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ

telescopes ພື້ນດິນປະເຊີນກັບໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດເມື່ອທຽບກັບ optics ທີ່ເກີດຈາກອາວະກາດ. ຫໍສັງເກດການເທິງບົກຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ການຜຸພັງຢ່າງໄວວາ, ແລະການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ. ການເຄືອບຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມທົນທານທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ. ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ການເຈາະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ແວ່ນຕາທີ່ເກີດຈາກອາວະກາດອົດທົນກັບຄວາມຮ້າຍແຮງທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະເຊີນກັບການສໍາຜັດລັງສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການລະເບີດໂດຍອົກຊີເຈນທີ່ປະລໍາມະນູ. ສະພາບແວດລ້ອມໃນວົງໂຄຈອນໂລກຕ່ຳ (LEO) ທຳລາຍໂພລີເມີມາດຕະຖານ ແລະ ຟິມທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຢ່າງໄວວາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ດາວທຽມຍັງປະສົບກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກເງົາຂອງວົງໂຄຈອນ. ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາມາດຕະຖານແຕກເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍບໍ່ກົງກັນ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸ ການເຄືອບ optical ທີ່ກໍາຫນົດເອງ ວິສະວະກໍາກັບສໍາປະສິດທີ່ຈັບຄູ່ກັນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ການຈັບຄູ່ສະເພາະນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຕຶງຄຽດຂອງຈຸນລະພາກໃນຊ່ອງຫວ່າງ.

ການປັບຂະ ໜາດ ໃຫ້ເປັນຮູບຊົງຂະໜາດໃຫຍ່

ການໃຊ້ຮູບເງົາບາງໆໃສ່ກັບ optics ຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ແນະນໍາສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການຜະລິດທີ່ຮ້າຍແຮງ. ກະຈົກຂັ້ນຕົ້ນ ແລະ ເລນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ຕ້ອງການຫ້ອງສູນຍາກາດຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບການຊຶມເຊື້ອ. ການຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນໃນກະຈົກຫນຶ່ງແມັດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງພຽງແຕ່ສອງສາມ nanometers ປ່ຽນການຕອບສະຫນອງຂອງສະເປກທັງຫມົດ.

ຜູ້ຂາຍໄດ້ນໍາໃຊ້ລະບົບການຫມຸນຂອງດາວເຄາະແລະເຕັກນິກການປິດບັງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບ. ທ່ານຕ້ອງຢັ້ງຢືນວ່າຜູ້ຂາຍທີ່ທ່ານເລືອກນັ້ນມີຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອຈັດການຂະຫນາດຍ່ອຍສະເພາະຂອງທ່ານ. ການຂະຫຍາຍຂະໜາດຈາກຕົ້ນແບບຂະໜາດນ້ອຍໄປຫາ optic ຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະໄປຕາມເສັ້ນທາງເສັ້ນ.

ການເຄືອບດ້ານວິສະວະກໍາສໍາລັບລະບົບເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ

ທິດທາງພະລັງງານແລະ lasers ອຸດສາຫະກໍາດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການລົງໂທດ. ເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດຢູ່ທີ່ນີ້ໄດ້ສຸມໃສ່ການຢູ່ລອດຂອງລະບົບ, ຄຸນນະພາບຂອງລໍາແສງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໄລຍະ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທ້ອງຖິ່ນດຽວສາມາດທໍາລາຍລົດໄຟ optical ທັງຫມົດ.

ການເພີ່ມຂີດຈຳກັດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກເລເຊີ (LIDT)

LIDT ກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດທີ່ພື້ນຜິວສາມາດຮັບມືກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​ກໍາ​ນົດ​ຈຸດ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​:

1. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ: nodules ກ້ອງຈຸລະທັດໃນຮູບເງົາສ້າງຈຸດອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ.

2. ການດູດຊຶມວັດສະດຸ: ຮອຍເປື້ອນດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ, ປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນທີ່ທໍາລາຍຢ່າງໄວວາ.

3. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງສະຫນາມໄຟຟ້າ: ການອອກແບບຊັ້ນບໍ່ດີສຸມໃສ່ພາກສະຫນາມໄຟຟ້າພາຍໃນຊັ້ນຮູບເງົາແທນທີ່ຈະຍູ້ມັນອອກໄປຂ້າງນອກ.

ຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ (CW) ແລະເລເຊີທີ່ມີກຳມະຈອນມີຄວາມຕ້ອງການ LIDT ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເລເຊີ CW ປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຮ້ອນ. ຮູບເງົາດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະເວລາຈົນກ່ວາມັນ melts ຫຼື shatters. ເລເຊີທີ່ມີກໍາມະຈອນ, ໂດຍສະເພາະເລເຊີ femtosecond ultrafast, ເຮັດໃຫ້ເກີດການທໍາລາຍ dielectric. ພະລັງງານສູງສຸດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ rips ເອເລັກໂຕຣນິກອອກຈາກວົງໂຄຈອນປະລໍາມະນູ. ການອອກແບບຂອງທ່ານໂດຍສະເພາະຕ້ອງແກ້ໄຂຮູບແບບການດໍາເນີນງານເລເຊີທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.

ການຄຸ້ມຄອງການປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະການຄວບຄຸມໄລຍະ

lasers Ultrafast ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງໄລຍະສຸມ. ໃນເວລາທີ່ກໍາມະຈອນສັ້ນເຄື່ອນທີ່ຜ່ານຂະຫນາດກາງ, wavelengths ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເດີນທາງດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. ປະກົດການນີ້ກະຈາຍກໍາມະຈອນອອກໄປໃນເວລາ. ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າ Group Delay Dispersion (GDD). ວິສະວະກອນຕ້ອງອອກແບບຮູບເງົາທີ່ຄວບຄຸມ GDD ຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງຊັ້ນສະເພາະເພື່ອບີບອັດກໍາມະຈອນແລະຮັກສາພະລັງງານສູງສຸດ.

ແວ່ນຕາຄວາມຮ້ອນນຳສະເໜີອຸປະສັກໃຫຍ່ອີກອັນໜຶ່ງ. ການດູດຊຶມກ້ອງຈຸລະທັດໃນຊັ້ນເຄືອບເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນຍ່ອຍຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນນີ້ປ່ຽນແປງດັດຊະນີສະທ້ອນຂອງແກ້ວ. ມັນປ່ຽນກະຈົກແປເປັນເລນອ່ອນໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນນີ້ທໍາລາຍຄຸນນະພາບແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງລໍາ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດູດຊຶມຕ່ໍາທີ່ສຸດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບອັນຕະລາຍນີ້.

ຄວາມຊັດເຈນຂອງແຖບແຄບ ແລະມຸມຂອງເຫດການ (AOI)

ລະບົບເລເຊີໃຊ້ຕົວແຍກ polarization ແລະຕົວກອງທີ່ສູງຊັນເລື້ອຍໆ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຖບແຄບທີ່ສຸດ. ການຮອງຮັບການແຍກຂົ້ວໂລກໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບຊັ້ນຕົ້ນສະບັບ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ມຸມຂອງເຫດການ (AOI). ຖ້າ beam ມົນຕີກະຈົກຢູ່ທີ່ 46 ອົງສາແທນທີ່ຈະເປັນ 45 ອົງສາທີ່ອອກແບບມາ, ປະສິດທິພາບຂອງ spectral ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິສະວະກໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ AOI ສະເພາະຂອງທ່ານ. ມັນຂະຫຍາຍຂອບການຍອມຮັບເປັນລ່ຽມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຈັດລຽງລະບົບຂັ້ນສຸດທ້າຍງ່າຍຂຶ້ນ.

ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຂາຍເຄືອບທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງຜູ້ຂາຍໃຫ້ກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ການ​ອອກ​ແບບ​ທາງ​ທິດ​ສະ​ດີ​ທີ່​ສວຍ​ງາມ​ບໍ່​ມີ​ຄຸນ​ຄ່າ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຜະ​ລິດ​ມັນ​. ການກວດສອບຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊອກຫາອຸປະກອນການຕະຫຼາດຂອງພວກເຂົາຜ່ານມາ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນວິທີທີ່ພວກເຂົາແປຮູບແບບດິຈິຕອນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສອດຄ່ອງກັບ.

ການຈັບຄູ່ເທກໂນໂລຍີ Deposition

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຊີເງິນຝາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ການປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຂາຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກ.

Metrology ແລະຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບ

ທ່ານບໍ່ສາມາດຈັດການສິ່ງທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ວັດແທກວັດແທກພາຍໃນແມ່ນເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຜູ້ຂາຍຕ້ອງມີ spectrophotometry ຂັ້ນສູງເພື່ອວັດແທກການສົ່ງຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ແນ່ນອນ. ພວກເຂົາຕ້ອງການ interferometry ເພື່ອສ້າງແຜນທີ່ຮູບພື້ນຜິວແລະກວດສອບຄວາມຮາບພຽງຢູ່ຫລັງການວາງຕົວ.

ສໍາລັບກະຈົກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, spectrophotometers ມາດຕະຖານຫຼຸດລົງສັ້ນ. ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດວັດແທກການສະທ້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເກີນ 99.9%. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, Cavity Ring-Down Spectroscopy (CRDS) ກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. CRDS ວັດແທກການສູນເສຍສ່ວນຕໍ່ລ້ານ. ມັນຮັບປະກັນການອອກແບບສະທ້ອນແສງສູງສຸດຂອງເຈົ້າປະຕິບັດຕົວຈິງຕາມທິດສະດີ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຕາມ

ສະເຫມີກວດສອບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການປ້ອງກັນແລະອາວະກາດ, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ MIL-SPEC ແມ່ນສໍາຄັນ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະເຊັ່ນ MIL-C-48497A ກໍານົດໂປໂຕຄອນການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຜູ້ຂາຍຕ້ອງໃຫ້ເອກະສານການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ. ເອກະສານນີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນອົງປະກອບທີ່ຢູ່ລອດຈາກການຂັດຂືນຮ້າຍແຮງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສຸດ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຮຸກຮານ. ຖ້າບໍ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້ນີ້, ທ່ານດໍາເນີນການທັງຫມົດກ່ຽວກັບການໄວ້ວາງໃຈຕາບອດ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ເວລານໍາພາ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ

ນໍາເອົາຂັ້ນສູງ ການເຄືອບ optical ຈາກແນວຄວາມຄິດເຖິງການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງຈັດການການຫັນປ່ຽນຈາກການອອກແບບດິຈິຕອລໄປສູ່ການໃຊ້ງານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຈິງຈັງ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ

substrate ທີ່ຕິດພັນ dictates ຫຼາຍຂອງຜົນສໍາເລັດສຸດທ້າຍ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງແກ້ວ, ວັດສະດຸ crystalline, ຫຼື substrates ໂລຫະຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຫມັ້ນໂດຍກົງ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີອັດຕາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນ. ການໃຊ້ຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໃສ່ກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ອ່ອນໂຍນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນ. ຄວາມກົດດັນນີ້ທໍາລາຍຕົວເລກພື້ນຜິວສຸດທ້າຍ.

ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ. ວັດສະດຸບາງຊະນິດມີປະຕິກິລິຍາບໍ່ດີຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ plasma ທີ່ສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງ IBS deposition. ວິສະວະກອນມີສ່ວນຮ່ວມກ່ອນໄວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ກົງກັນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.

Prototyping Yields ທຽບກັບໄລຍະການຜະລິດ

ຢ່າສົມມຸດວ່າຜົນຜະລິດຕົ້ນແບບເບື້ອງຕົ້ນຈະຂະຫນາດຢ່າງສົມບູນ. ການຄາດການການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຊຸດທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນ ແລະການຜະລິດຂະໜາດຊ່ວຍປະຫຍັດຄວາມອຸກອັ່ງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຜູ້ຂາຍອາດຈະປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການຜະລິດເລນທີ່ສົມບູນແບບຫ້າຢ່າງໃນຫ້ອງຂະຫນາດນ້ອຍ. ການຜະລິດຫ້າຮ້ອຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ.

ການປ່ຽນແປງໃນເລຂາຄະນິດຂອງຫ້ອງປ່ຽນແປງມຸມຂອງເງິນຝາກ. ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຢູ່ແຄມຂອງການຜະລິດ. ສະເຫມີຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສກ່ຽວກັບຜົນຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມໃນຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫລາຍ.

ການຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາ

ການຊັກຊ້າຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງການທີ່ສັບສົນ. ອົງປະກອບ optical ແບບກໍາຫນົດເອງຕ້ອງການເວລານໍາຍາວ. ຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງຄວາມລ່າຊ້າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນ.

• ສັ່ງຊື້ substrates ດິບເປັນເວລາດົນນານກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການອອກແບບຊັ້ນຮູບເງົາທີ່ແນ່ນອນ.

• ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດໃນຕອນຕົ້ນ. ການຕິດຕັ້ງໜ້າກາກແບບກຳນົດເອງມັກຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດໃນເຄື່ອງຈັກ.

• ສ້າງຈຸດສໍາຄັນໃນການທົດສອບທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະຕິເສດຊຸດທັງຫມົດໃນຕອນທ້າຍຂອງວົງຈອນ.

Shortlisting Logic

ໃຊ້ເຫດຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດເມື່ອລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍທີ່ມີທ່າແຮງ. ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ສະເຫນີການທົບທວນຄືນການອອກແບບໂປ່ງໃສ. ພວກເຂົາເຕັມໃຈທີ່ຈະແບ່ງປັນສົມມຸດຕິຖານຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາແລະຈຸດທີ່ອາດຈະລົ້ມເຫລວ. ການໃຫ້ຄຳປຶກສາດ້ານວິສະວະກຳໃນຂັ້ນຕົ້ນພິສູດໄດ້ວ່າບໍ່ມີຄ່າ. ຜູ້ຂາຍທີ່ຮ່ວມມືໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຄັດເລືອກ substrate ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການອອກແບບສະເພາະທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້.

ສະຫຼຸບ

ການກໍານົດ optics ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນພື້ນຖານການອອກກໍາລັງກາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ການແກ້ໄຂມາດຕະຖານທົ່ວໄປແມ່ນເຊີນຄວາມລົ້ມເຫລວເມື່ອຖືກກົດດັນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດເລັກນ້ອຍ. ວິສະວະກໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງຮັບປະກັນໃຫ້ລະບົບຂອງທ່ານລອດຊີວິດຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ພະລັງງານເລເຊີທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະສູນຍາກາດທີ່ຮຸນແຮງ. ມັນສະແດງເຖິງການລົງທຶນທີ່ສໍາຄັນໃນເງິນຝາກປະຢັດໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວສໍາລັບໂຄງການທີ່ສັບສົນ.

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຫ້າວຫັນ. ເລີ່ມຕົ້ນການສົນທະນາທາງດ້ານວິຊາການກັບຜູ້ຂາຍທີ່ຖືກຄັດເລືອກຂອງທ່ານໃນທັນທີ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການສະຫນອງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ substrate ທີ່ສົມບູນແບບແລະຂໍ້ມູນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານລາຍລະອຽດ. ກໍາ​ນົດ​ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ວັດ​ແທກ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​ຂອງ​ທ່ານ​ລ່ວງ​ຫນ້າ​. ໂດຍການແກ້ໄຂຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ໃນຕອນຕົ້ນ, ທ່ານຮັບປະກັນການປະຕິບັດ optical ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.

FAQ

Q: LIDT ຖືກທົດສອບແລະກວດສອບແນວໃດສໍາລັບການເຄືອບ optical ທີ່ກໍາຫນົດເອງ?

A: ການກວດສອບ LIDT ອີງໃສ່ໂປໂຕຄອນການທົດສອບມາດຕະຖານເຊັ່ນ ISO 21254. ຊ່າງທີ່ເອົາພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບດ້ວຍເລເຊີທີ່ຄວບຄຸມ, ຄ່ອຍໆເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຈົນກ່ວາຄວາມເສຍຫາຍຂອງກ້ອງຈຸລະທັດເກີດຂື້ນ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເຮັດການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ເທິງຊັ້ນຍ່ອຍຂອງພະຍານທີ່ຄືກັນ. ການທົດສອບໃນປະເພດແກ້ວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າ, ການສະແດງການຢັ້ງຢືນ LIDT ບໍ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງສົມບູນ.

Q: ເວລານໍາປົກກະຕິສໍາລັບການເຄືອບແບບກໍານົດເອງແມ່ນຫຍັງ?

A: ໄລຍະເວລາທີ່ແທ້ຈິງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສັບສົນ. ມາດຕະຖານທີ່ກໍາຫນົດເອງແລ່ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ແລ້ວມັກຈະສໍາເລັດພາຍໃນສີ່ຫາຫົກອາທິດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການ Ion Beam Sputtering (IBS) ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງຫນ້າກາກຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະການຜະສົມຜະສານຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ກໍາຫນົດເອງມັກຈະຍືດເວລາເປັນຫຼາຍເດືອນ. ສະເຫມີປັດໄຈການຈັດຊື້ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງຂອງທ່ານ.

Q: ການເຄືອບ custom ສາມາດແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດຂອງຮູບພື້ນຜິວເທິງ substrate ໄດ້?

A: ບໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຮູບເງົາບາງໆແມ່ນສອດຄ່ອງກັບເລຂາຄະນິດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ພວກມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂການຂັດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດພາດຂອງຫນ້າດິນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໂດຍການແນະນໍາການ bowing ກົນຈັກ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າ substrate ດິບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການ deposition ເລີ່ມຕົ້ນ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການເຄືອບເຮັດຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອາວະກາດກ່ວາຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງ?

A: ຮູບເງົາ porous ມາດຕະຖານດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດຫ້ອງທົດລອງສະພາບແວດລ້ອມ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນນີ້ປ່ຽນແປງດັດຊະນີສະທ້ອນຂອງຊັ້ນຕ່າງໆ. ໃນເວລາທີ່ deployed ເຂົ້າໄປໃນສູນຍາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ outgasses ຢ່າງໄວວາ. outgassing ນີ້ປ່ຽນເສັ້ນໂຄ້ງສາຍສົ່ງ spectral ໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ການອອກແບບແບບກຳນົດເອງນຳໃຊ້ວິທີການເກັບມ້ຽນຢ່າງໜາແໜ້ນ ຫຼື ຊົດເຊີຍການອອກແບບທາງຄະນິດສາດກ່ອນເພື່ອບັນຊີສຳລັບການປ່ຽນສູນຍາກາດທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.