ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-066-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ຕົວກອງ Optical ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນທີ່ຄວບຄຸມແສງໄຟຜ່ານລະບົບ optical. ພວກເຂົາເຈົ້າກັ່ນຕອງລະດັບຄວາມລື່ນສະເພາະ, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະແສງສະຫວ່າງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຄົນຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂທີ່ເກີນກວ່າທາງເລືອກມາດຕະຖານ. ການກັ່ນຕອງແບບ Eoptical Custom ແມ່ນເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະເຫຼົ່ານີ້.
ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການກັ່ນຕອງແບບກໍາຫນົດເອງແມ່ນຖືກອອກແບບໃຫ້ເຫມາະກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບບົດບາດຂອງພວກເຂົາໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດງານໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ.
ປະເພດການກັ່ນຕອງ |
ຫນ້າທີ່ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
ການກັ່ນຕອງ bandpass |
ອະນຸຍາດໃຫ້ມີລະດັບຄວາມຍາວຂອງຄື້ນທີ່ຈະຜ່ານໄປໃນຂະນະທີ່ສະກັດກັ້ນຄົນອື່ນ |
ລະບົບພາບຖ່າຍ, Spectroscopy, ການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ |
ເຄື່ອງກອງຂອບ |
ທ່ອນໄມ້ທີ່ສັ້ນຫລືຍາວບໍ່ວ່າຈະເປັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈະຜ່ານໄປ |
ນ້ໍາມັນ fluorescence ກ້ອງຈຸລະທັດ, ລະບົບທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຄື້ນສະເພາະ |
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງອ່ອນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດສີ |
ການຖ່າຍຮູບ, ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ການວັດແທກວິທະຍາສາດ |
|
ຕົວກອງ DiChroic |
ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄື້ນສະເພາະໃນຂະນະທີ່ສົ່ງຕໍ່ຄົນອື່ນ |
ການແຍກສີ, fluorescence, ລະບົບພາບຖ່າຍທີ່ກ້າວຫນ້າ |
ການກັ່ນຕອງສີ |
ໂດດດ່ຽວສີສັນສະເພາະໂດຍການດູດເອົາຄື້ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ |
ການຖ່າຍຮູບ, ລະບົບການເຮັດໃຫ້ມີແສງ, ການທົດລອງແບບ opt opticalical experi experi experi experi experi experi experiា optical |
●ຕົວກອງ BANDPASS:
○ອະນຸຍາດໃຫ້ແຖບຄື້ນສະເພາະທີ່ຈະຜ່ານໄປ, ສະກັດກັ້ນສິ່ງອື່ນໆທັງຫມົດ.
○ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ໃນລະບົບການຖ່າຍຮູບ, spectroscopy, ແລະການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດສໍາລັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
●ການກັ່ນຕອງຂອບ:
○ສະກັດກັ້ນເສັ້ນຄື້ນສັ້ນໆຫຼືຍາວໆເພື່ອກໍານົດເຂດແດນແສງສະຫວ່າງ.
○ການສະຫມັກ: ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນກ້ອງຈຸລະທັດແລະລະບົບອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຄື້ນທີ່ຊັດເຈນ.
●ການກັ່ນຕອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ (ND)
○ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງອ່ອນໂຍນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນສີຂອງມັນ.
○ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສໍາລັບການຖ່າຍຮູບ, ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການວັດແທກວິທະຍາສາດເພື່ອຄວບຄຸມການສໍາຜັດ.
●ຕົວກອງ Dichroic:
○ເລືອກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄື້ນທີ່ມີຄື້ນທີ່ແນ່ນອນໃນຂະນະທີ່ສົ່ງຕໍ່ຄົນອື່ນ.
○ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ໃນການແຍກສີ, ກ້ອງຈຸລະທັດການໄຫຼວຽນຂອງແຫຼວ, ແລະລະບົບການນໍາຮູບທີ່ກ້າວຫນ້າ.
●ການກັ່ນຕອງສີ:
○ດູດເອົາຄື້ນສະເພາະໃນສີທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ມີຄວາມຫມາຍ.
○ໃບສະຫມັກ: ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຖ່າຍຮູບ, ລະບົບການເຮັດໃຫ້ມີແສງ, ແລະການທົດລອງ opical ເພື່ອປັບຄວາມດຸ່ນດ່ຽງສີ.
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບການກັ່ນຕອງແບບ Custom, ຫຼາຍໆປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ. ຈາກແຖບສົ່ງສິນຄ້າໄປທີ່ວັດສະດຸທີ່ນໍາໃຊ້, ແຕ່ລະການຕັດສິນໃຈສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານແລະປະສິດທິພາບຂອງຕົວກອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາບາງສ່ວນຂອງການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ.
ຫນຶ່ງໃນແງ່ມຸມທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນການເລືອກແຖບສົ່ງທີ່ເຫມາະສົມ. ແຖບສົ່ງຕໍ່ກໍານົດລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງຄື້ນທີ່ຕົວກອງຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຜ່ານໄປ, ໃນຂະນະທີ່ກີດຂວາງຄົນອື່ນ.
●ເປັນຫຍັງມັນສໍາຄັນ: ການເລືອກແຖບສົ່ງເສີມທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ຄື້ນທີ່ຕ້ອງການພຽງແຕ່ບັນລຸລະບົບ optical. ການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມບໍ່ມີປະສິດຕິພາບແລະການແຊກແຊງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນການສະຫມັກ.
action ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານ: ປະສິດທິພາບຂອງຕົວກອງແມ່ນຂື້ນກັບວ່າມັນເປັນເວລາດີປານໃດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນລະບົບວິທະຍາສາດຫຼືຮູບແບບການກັ່ນຕອງ, ການກັ່ນຕອງແຖບທີ່ສົ່ງຕໍ່ລະບົບຄື້ນສະເພາະໃຫ້ດີຂື້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນ ການກັ່ນຕອງ Optical ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດງານຂອງພວກເຂົາ. ການກັ່ນຕອງສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນແກ້ວ, quartz, ແລະ polymers, ແຕ່ລະຄົນສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກ.
●ແກ້ວ: ສະເຫນີຄວາມໂປ່ງໃສແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່.
● quartz: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກ່ຽວກັບສະຖຽນລະພາບຂອງມັນແລະອັດຕາການສົ່ງເງິນສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນລະດັບ UV.
●ໂພລີເມີ: ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍລົງ.
●ວິທີການທີ່ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ: ວັດຖຸທີ່ມີຜົນກະທົບບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຕົວກອງເທົ່ານັ້ນແຕ່ຄວາມທົນທານຂອງສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນອຸນຫະພູມຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຫຼືວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ໃນການເຄືອບ optical ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງຕົວກອງ. ສອງດ້ານທີ່ສໍາຄັນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນແມ່ນຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາຂອງມັນ.
●ຄວາມຫນາ: ກໍານົດວ່າມີແສງໄຟຫຼາຍປານໃດທີ່ຕິດຕໍ່ຜ່ານຕົວກອງແລະມີຄວາມດູດຊືມຫລືສະທ້ອນຫຼືສະທ້ອນ. ຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ຫນາອາດຈະໃຫ້ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີກວ່າແຕ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບສາຍສົ່ງແສງສະຫວ່າງ.
● Flotness: deviation ຈາກພື້ນທີ່ຮາບພຽງທີ່ສົມບູນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງຕົວກອງໃນການສົ່ງແສງສະຫວ່າງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພື້ນຖານແປແມ່ນສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນວ່າມີກ້ອງຈຸລະພາກຫຼືມີລະບົບເລເຊີ.
ມຸມທີ່ແສງສະຫວ່າງຕີຕົວກອງ (ທີ່ຮູ້ກັນວ່າມຸມຂອງເຫດການ) ແລະການຂົ້ວໂລກຂອງແສງສະຫວ່າງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສະແດງຂອງຕົວກອງ.
●ມຸມຂອງການເກີດ: ປະສິດທິພາບຂອງບາງຕົວກອງທີ່ປ່ຽນແປງກັບມຸມທີ່ແສງສະຫວ່າງໂຈມຕີພວກມັນ. ການກັ່ນຕອງແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອເປັນມຸມສະເພາະເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດ.
ing ນ້ໍາມັນສະຫວ່າງ: ແສງສະຫວ່າງສາມາດເລືອກໄດ້ໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຕົວກອງສາມາດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜ່ານຫຼືສະກັດແສງໂດຍອີງໃສ່ຂົ້ວ. ນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກເຊັ່ນ: ລະບົບເລເຊີ, ບ່ອນທີ່ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງໄດ້ຮັບການຂົ້ວ.
ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງໃນໂລກ, ການປັບປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ມີການພົວພັນກັບແສງສະຫວ່າງ. ເຂົ້າໃຈຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການເລືອກຕົວກອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ.
ຕົວກອງ Optical Custom ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດໃນໄລຍະອຸດສະຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ. ໂດຍການກັ່ນຕອງແບບ tilioning ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ອຸດສາຫະກໍາສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະປະສິດທິພາບ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາວິທີການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນໃຊ້ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ.
ໃນ HealthCare, ການກັ່ນຕອງແບບ Ekgical Custom ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງເຕັກນິກການແພດ, ເຊັ່ນ MRI, ການສະແກນ CT, CT SCAN, ແລະ EndosCopies. ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວິນິດໄສໂດຍການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງຂອງແສງສະຫວ່າງ.
●ວິທີການຍົກຍ້ອງພາບຖ່າຍ: ໃນຮູບພາບການແພດ, ການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາຫນົດເອງຊ່ວຍແຍກອອກຈາກແສງສະຫວ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ໃຫ້ມີຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນກວ່າແລະມີລາຍລະອຽດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການບົ່ງມະຕິທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
●ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການວິນິດໄສໃນການວິນິດໄສ: ໂດຍການກັ່ນຕອງແສງສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຫຼືປັບປຸງຄວາມຄ້າຍຄືກັນໂດຍສະເພາະ, ການກັ່ນຕອງທີ່ດີກວ່າໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນອະໄວຍະວະແລະອະໄວຍະວະຕ່າງໆ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການສໍາຫຼວດ AEPOPACE ແລະອະວະກາດ, ການກັ່ນຕອງແບບ optical ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຖ່າຍຮູບ, ແລະລະບົບການສື່ສານທາງດ້ານການສື່ສານແບບ opt s communication.. ການກັ່ນຕອງທີ່ກໍານົດເອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຮູບພາບແລະການສື່ສານທີ່ມີຜົນດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.
●ການສະແດງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ: ການກັ່ນຕອງທີ່ກໍານົດເອງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີລະບົບທີ່ອີງໃສ່ພື້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: ດາວເຄາະຫລືດາວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
plat ສະພາບແວດລ້ອມໃນອະວະກາດທີ່ໂຫດຮ້າຍ: ໃນອະວະກາດ, ອຸນຫະພູມສູງແລະກ້າວຫນ້າໃນການສ້າງຄວາມທ້າທາຍ. ການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາຫນົດເອງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານກັບສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເຫລົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຫນ້າທີ່ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກເຂົາ.
ການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະລະບົບເລເຊີ. ໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດ, ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການອັດຕະໂນມັດແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
●ການນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ: ຕົວກອງແມ່ນໃຊ້ໃນການຄຸ້ມຄອງລະດັບແສງສະຫວ່າງໃນລະດັບ laser ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດ, ແລະການວັດແທກ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເລເຊີປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
●ການກັ່ນຕອງວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກ: ການກັ່ນຕອງແບບ Optical ແມ່ນບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຊ່ວຍໃນການກວດສອບຜະລິດຕະພັນຕາມສາຍການປະກອບ, ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການກັ່ນຕອງແບບ optical custom ແມ່ນໃຊ້ໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບກ້ອງແລະສະແດງ. ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການປັບປຸງສະແດງຄວາມຊັດເຈນຂອງການສະແດງຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ, ແລະການປະຕິບັດອຸປະກອນໂດຍລວມ.
●ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບ: ໃນໂທລະສັບສະຫຼາດແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບດິຈິຕອນ, ການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບໂດຍການປັບປ່ຽນການແຜ່ຂະຫຍາຍສີ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມມົວ.
ເຕັກໂນໂລຍີການສະແດງທີ່ມີການປັບປຸງ: ໃນລະບົບ AR / VR ແລະສະແດງຄວາມລະອຽດສູງ, ການກັ່ນຕອງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສີສັນແລະຄວາມແຈ່ມແຈ້ງຂອງຮູບພາບ, ໃຫ້ຜູ້ຊົມໃຊ້ມີປະສົບການເບິ່ງທີ່ດີຂື້ນ.
ການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນການປະກອບສ່ວນທີ່ສໍາຄັນໃນການເຂົ້າຮ່ວມອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ຊ່ວຍໃນການເຮັດວຽກລະບົບ, ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມຂອງພວກເຂົາທີ່ຢູ່ທີ່ກ່າວເຖິງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສະເພາະໃນແຕ່ລະຂະແຫນງການ, ພິສູດໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມ.
ການສ້າງຕົວກອງທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຂະບວນການທີ່ລະອຽດສູງແລະຊັດເຈນເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຫລາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ. ຈາກການປຶກສາຫາລືໃນເບື້ອງຕົ້ນເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສົ່ງຕົວກອງທີ່ດີທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການອອກແບບການກັ່ນຕອງແບບ Custom ແມ່ນເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ. ໄລຍະນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກທີ່ຊັດເຈນ.
●ການສື່ສານລູກຄ້າ: ການສົນທະນາລະອຽດຊ່ວຍກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ, ເຊັ່ນ: ລະດັບຄື້ນ, ລະດັບຄື້ນ, ແລະຄວາມມັກຂອງວັດສະດຸ.
●ຮັບປະກັນຄວາມຄາດຫວັງທີ່ຕ້ອງການ: ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງທຸກຄວາມຄາດຫວັງທີ່ຈະກ້າວໄປຫນ້າທີ່ຈະຮັບປະກັນໃຫ້ສິນຄ້າສຸດທ້າຍສອດຄ່ອງກັບເປົ້າຫມາຍແລະການສະຫມັກຂອງລູກຄ້າ.
ເມື່ອຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການແມ່ນເຂົ້າໃຈ, ໄລຍະການອອກແບບເລີ່ມຕົ້ນ. ວິສະວະກອນໃຊ້ໂປແກຼມອອກແບບແລະການຈໍາລອງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການກັ່ນຕອງສໍາລັບການສະແດງ.
●ໂປແກຼມໂປຼແກຼມແລະການຈໍາລອງ
●ສ້າງແບບຢ່າງທີ່ຊັດເຈນ: ວິສະວະກອນສ້າງແບບຈໍາລອງແບບເສມືນຂອງການກັ່ນຕອງແບບ Custom ກັບການຜະລິດຂອງມັນກ່ອນການຜະລິດໃດໆຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ຮັບປະກັນໃຫ້ມັນພົບກັນ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຄືອບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງຕົວກອງແລະການສະແດງໄລຍະຍາວ. ຂະບວນການຄັດເລືອກແມ່ນອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງຕົວກອງ.
●ການເລືອກເອກະສານ: ວັດສະດຸເຊັ່ນແກ້ວເຊັ່ນແກ້ວຄ້າຍຄືແກ້ວ, quartz, ຫຼື polymers ແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໂປ່ງໃສເຊັ່ນ: ຄວາມໂປ່ງໃສ, ແລະປະສິດທິຜົນ.
ant ເຕັກນິກການເຄືອບ: ເຕັກນິກການເຄືອບເຊັ່ນ: ການເຄືອບຮູບເງົາບາງໆ, ການແບ່ງແຍກຮູບເງົາ, ແລະການກະຕຸ້ນການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນຕໍ່ບັນດາປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຫຼັງຈາກການອອກແບບແລະໄລຍະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຕົວກອງຍ້າຍເຂົ້າໃນການຜະລິດ. ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ກໍານົດເອງມາສູ່ຊີວິດ.
●ວິທີການຜະລິດ: ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເພັດປ່ຽນແລະແມ່ພິມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການທັງຫມົດ.
●ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນດໍາເນີນໃນການສົ່ງຕໍ່ຂອງຕົວກອງ, ການຂັດຂວາງຄວາມສາມາດແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຕົວກອງປະຕິບັດຕາມທີ່ຄາດວ່າຈະຢູ່ໃນໃບສະຫມັກສຸດທ້າຍ.
ຂະບວນການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາຫນົດເອງລວມຄວາມຮູ້ຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ເຕັກໂນໂລຢີຕັດ, ແລະຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະອຽດເຖິງລາຍລະອຽດ. ແຕ່ລະບາດກ້າວແມ່ນສຸມໃສ່ການສ້າງຕົວກອງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ມີປະສິດຕິຜົນແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງລູກຄ້າ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກັ່ນຕອງມາດຕະຖານ, ການກັ່ນຕອງແບບກໍາຫນົດເອງໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງ. ພວກມັນຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງແຕ່ລະໃບສະຫມັກ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າແລະການປະຫຍັດໄລຍະຍາວ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການໃຊ້ຕົວກອງທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ການກັ່ນຕອງແບບ Eoptical Custom ແມ່ນໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ບໍ່ຄືກັບການກັ່ນຕອງມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງມັກຈະເປັນການແກ້ໄຂຂະຫນາດຫນຶ່ງ - ທັງຫມົດ, ການກັ່ນຕອງທີ່ເຫມາະສົມໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບການສະຫມັກ.
●ເຫມາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານທີ່ແນ່ນອນ: ການກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ລະດັບຄວາມຖີ່ຂອງການສົ່ງຕໍ່, ແລະການສະກັດກັ້ນຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນ, ຮັບປະກັນຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
●ບໍ່ມີການປະນີປະນອມ: ຕົວກອງທີ່ກໍາຫນົດເອງອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງການສະແດງແລະການເຮັດວຽກ, ກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງແບບ Custom ແມ່ນການປັບປຸງໃນການປະຕິບັດລະບົບໂດຍລວມ. ໂດຍການແກ້ໄຂສະເພາະທີ່ແນ່ນອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການສໍາລັບການສະຫມັກ, ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງການທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບທົ່ວໄປກັບຕົວກອງມາດຕະຖານ.
●ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບທີ່ດີທີ່ສຸດ: ການກັ່ນຕອງທີ່ກໍານົດເອງແມ່ນຫັດຖະກໍາເພື່ອໃຫ້ມີການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການຄື້ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບພາບທີ່ແຈ່ມແຈ້ງ, ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ, ແລະການປະຕິບັດງານລະບົບທີ່ລຽບງ່າຍ.
●ການປະນີປະນອມຫນ້ອຍກວ່າ: ດ້ວຍການກັ່ນຕອງທີ່ກໍານົດເອງ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕົກລົງສໍາລັບຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານທີ່ອາດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນວ່າທຸກໆລະບົບເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຈຸດສູງສຸດຂອງມັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວກອງທີ່ກໍາຫນົດເອງຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າສູງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການກັ່ນຕອງມາດຕະຖານ, ພວກເຂົາສາມາດປະຫຍັດເງິນໄດ້ຕາມການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການທົດແທນເລື້ອຍໆ.
●ເງິນຝາກປະຢັດໄລຍະຍາວ: ເພາະວ່າການກັ່ນຕອງທີ່ກໍານົດເອງແມ່ນຖືກອອກແບບໃຫ້ຍາວນານແລະປະຕິບັດຢ່າງມີປະສິດຕິພາບສູງກວ່າເກົ່າ, ພວກມັນມັກຈະມີການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນຫນ້ອຍລົງ, ສຸດທ້າຍຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.
●ການປັບປຸງທີ່ມີຄວາມສົມບູນແບບ: ການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃນລະບົບຂອງທ່ານ, ປ້ອງກັນການຫົດຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການກັ່ນຕອງແບບ Eoptical Custom ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນໄລຍະຍາວຂອງພວກເຂົາໃນແງ່ຂອງການປະຕິບັດ, ປະສິດທິຜົນ, ແລະການເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງ.
ອະນາຄົດຂອງການກັ່ນຕອງ optical custom ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນ, ໂດຍທີ່ໂດດເດັ່ນໃນເຕັກໂນໂລຢີ. ຈາກການປະສົມປະສານຂອງ AI ແລະເຄື່ອງຈັກຮຽນຕໍ່ການພັດທະນາຂອງຕົວກອງສະຫຼາດ, ອຸດສາຫະກໍາການກັ່ນຕອງ optical ກໍາລັງຈະພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນບາງຢ່າງທີ່ສ້າງອະນາຄົດຂອງການກັ່ນຕອງ optical custom.
ປັນຍາປະດິດ (AI) ແລະການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງ (ML) ກໍາລັງເຮັດຄື້ນໃນການອອກແບບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງແບບ Custom. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີວິທີແກ້ໄຂໄວກວ່າ, ການປະຕິວັດວິທີການກັ່ນຕອງແມ່ນພັດທະນາ.
●ການອອກແບບທີ່ໄວກວ່າ: AI ແລະ ML ແລະ ML ແລະ ML ສາມາດປະມວນຜົນຂໍ້ມູນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງຂື້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງໃຊ້ງານໄວທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃຫ້ແກ່ເວລາ.
●ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກປັບປຸງ: ການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງສາມາດຄາດຄະເນຜົນງານຂອງການກັ່ນຕອງຕ່າງໆໃນເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ, ໃຫ້ດີທີ່ສຸດແລະຂະບວນການທົດລອງ.
ໃນຖານະເປັນຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ອຸດສາຫະກໍາການກັ່ນຕອງຂອງ optical ແມ່ນປ່ຽນໄປສູ່ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງກວ່າເກົ່າ. ນີ້ປະກອບມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຂະບວນການຜະລິດສີຂຽວ.
●ວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ: ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ແລະບໍ່ມີສານພິດແມ່ນຂື້ນກັບການເພີ່ມຂື້ນ, ຊຸກຍູ້ອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນທາງເລືອກໃນການຜະລິດການກັ່ນຕອງ.
●ຜົນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະທຸລະກິດ: ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍສະພາບແວດລ້ອມເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງສະເຫນີໃຫ້ທຸລະກິດມີປະໂຫຍດດ້ານການແຂ່ງຂັນ. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການໃຊ້ພະລັງງານສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນປະຕິບັດງານໄດ້ຫຼຸດລົງແລະປັບປຸງຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້.
ຊາຍແດນຕໍ່ໄປໃນຕົວກອງ optical ແມ່ນການພັດທະນາຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ສະຫຼາດ, ສາມາດປັບຕົວໄດ້. ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງສະພາບແວດລ້ອມໃນເວລາຈິງ, ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
●ການປັບຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວ: ເຄື່ອງປັບສະຫຼາດສາມາດປັບຄຸນສົມບັດຂອງມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເບົາ, ຫຼືປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆ. ການປັບຕົວນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບລະບົບການປະຕິບັດສູງເຊັ່ນ: ຮູບພາບ, ອຸປະກອນເລເຊີ, ແລະໂທລະຄົມມະນາຄົມ.
●ຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນເວລາຈິງ: ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດໃນເວລາຈິງຈະເປີດການນໍາໃຊ້ໃຫມ່ເຊັ່ນ: ການສໍາຫຼວດຊ່ອງ, ແລະການອັດຕະໂນມັດຮູບແບບ, ບ່ອນທີ່ມີເງື່ອນໄຂສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໄວ.
ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ເຄື່ອງກອງທີ່ກໍານົດເອງແມ່ນຖືກກໍານົດໃຫ້ກາຍເປັນສະຫລາດກວ່າ, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງສັນຍາວ່າຈະປະຕິວັດການອຸດສະຫະກໍາແລະປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບ optical ທົ່ວຄະນະ.
ການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາຫນົດເອງສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນການກັ່ນຕອງມາດຕະຖານ. ພວກມັນສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຫມາະສົມ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ການກັ່ນຕອງທີ່ກໍານົດເອງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວໂດຍການກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງ Workination. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າໃນ AI, ການຜະລິດການຜະລິດແບບຍືນຍົງ, ແລະສະຫຼາດເຕັກໂນໂລຢີການກັ່ນຕອງທີ່ກໍານົດໃຫ້ກໍາຫນົດເອງ, ການສະເຫນີທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປັບຕົວ.
ບໍລິສັດແກ້ວ Taiyu optical taiyu optical, ບໍ ລິສັດຈໍາກັດ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການຜະລິດ R & D, ການຜະລິດ, ແລະການຂາຍຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂແກ້ວທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງຕົວກອງ optical ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະສະຫນອງການບໍລິການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍານົດເອງ, ຮັບປະກັນວ່າຕົວກອງຂອງພວກເຮົາເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ຂະແຫນງເຄມີ, ຫລືຂະແຫນງການສຶກສາ, ພວກເຮົາສາມາດສ້າງຕົວກອງ optical ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ຢ່າລັງເລທີ່ຈະເອື້ອມອອກໄປຫາພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມຫຼືປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານທີ່ຕ້ອງການ. ຂໍໃຫ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອນໍາວິໄສທັດຂອງທ່ານໄປສູ່ຊີວິດດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມລະອຽດພ້ອມ!
ຖາມ: ການກັ່ນຕອງລະຫວ່າງການກັ່ນຕອງຂອງ bandpass ແລະ dichroic ແມ່ນຫຍັງ?
A: ການກັ່ນຕອງ bandpass ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄື້ນສະເພາະຂອງຄື້ນທີ່ຈະຜ່ານໄປ, ສະກັດກັ້ນຄົນອື່ນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກຄວາມຍາວຂອງຄື້ນທີ່ແນ່ນອນໃນການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ spectoscopy. ການກັ່ນຕອງ Dichroic, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄື້ນສະເພາະໃນຂະນະທີ່ສົ່ງຕໍ່ຄົນອື່ນ. ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການແບ່ງແຍກສີແລະການສະຫມັກທີ່ມີສີສັນ.
ຖາມ: ທ່ານຈະເລືອກຕົວກອງທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານແນວໃດ?
A: ເພື່ອເລືອກຕົວກອງທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພິຈາລະນາຄວາມກວ້າງຂອງລະດັບຄື້ນ, ປະເພດການສະຫມັກ, ແລະຄວາມມັກຂອງວັດສະດຸ. ຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງຕອບສະຫນອງລະບົບສາຍສົ່ງແສງສະຫວ່າງສະເພາະຂອງທ່ານແລະສະກັດກັ້ນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໂຄງການຂອງທ່ານ.
ຖາມ: ການນໍາພາການນໍາພາແບບປົກກະຕິສໍາລັບການກັ່ນຕອງແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຫຍັງ?
A: ເວລານໍາພາປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງກອງທີ່ກໍາຫນົດເອງຕັ້ງແຕ່ຫລາຍອາທິດເປັນເວລາສອງສາມເດືອນ, ຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບແລະວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ. ຕົວເລືອກທີ່ເລັ່ງດ່ວນແມ່ນມີໃຫ້ສໍາລັບໂຄງການຮີບດ່ວນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດໄດ້.