အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် Acid & Alkali Resistant Glass သည် ဓာတုအပင်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဓာတုပြုပြင်ခြင်းတွင် မစီစဉ်ထားဘဲ ရပ်တန့်နေချိန်သည် မမြင်ရသော ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းသို့ ပြန်သွားလေ့ရှိသည်။ ပုံမှန်ဖန်ခွက်သည် ၎င်း၏ oxidized silica (SiO₂) ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်ပုံပေါ်သည်။ သို့သော် လွန်ကဲသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပို၍ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြေရှင်းချက်များကို တောင်းဆိုကြသည်။ ခေတ်မီဓာတုဗေဒစက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ လုံးဝကန့်သတ်ချက်များသို့ နေ့စဉ်တွန်းအားပေးကြသည်။

pH 12 ကျော်လွန်သော ပူပြင်းသော ပြင်းထန်သော အယ်ကာလီများသည် စံ borosilicate ပစ္စည်းများကို အလွယ်တကူ တိုက်ခိုက်နိုင်သည်။ သတ်သတ်မှတ်မှတ် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အရာများသည် ဤစံအတားအဆီးများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖျက်သိမ်းပေးသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုသည် ဆိုးရွားသော ယိုစိမ့်မှုဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောထုတ်ကုန်များ ဖြတ်ကျော်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ကြီးမားသောဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေသည်။ ဤစျေးကြီးသော စက်ရုံဘေးအန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန် အခြေခံပစ္စည်းတံဆိပ်များကို သင် အားကိုး၍မရပါ။

အကဲဖြတ်တာ အမှန်ပါ။ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လ်ကာလီ ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှန်သည် နက်ရှိုင်းသော နည်းပညာဆိုင်ရာ လုံ့လဝီရိယရှိရန် လိုအပ်သည်။ structural fiber reinforcement သို့မဟုတ် zero-porosity equipment linings သတ်မှတ်ခြင်းရှိမရှိ၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပိုမိုနီးကပ်စွာ ကြည့်ရှုရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးခြား zirconia အကြောင်းအရာကို ဆန်းစစ်ရပါမည်။ အပူပေါင်းစပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ရေရှည်တည်တံ့သော အပင်ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် ISO စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများကို သင်မည်သို့လေ့လာနိုင်မည်နည်း။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• Standard glass သည် အယ်ကာလီ မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် နှစ်များအတွင်း ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 80% အထိ ဆုံးရှုံးသွားသည်; 14-16% Zirconia (ZrO₂) ဖြင့် သောက်သုံးခြင်းဖြင့် ဆယ်စုနှစ်များစွာအတွင်း 90%+ ခွန်အားကို ထိန်းထားနိုင်စေပါသည်။
• 'အယ်လ်ကာလီ သက်သေ' သည် ဆက်စပ် အင်ဂျင်နီယာ ဝေါဟာရ ဖြစ်သည်။ အလွန်အမင်း အယ်ကာလီများနှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့မှုသည် Arrhenius ညီမျှခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ တိကျသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအနားသတ်များ လိုအပ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အလွှာအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မည်ဖြစ်သည်။
• စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတုမှန်များဝယ်ယူခြင်းသည် 0.1 µm ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုအဆင့်များ (ISO 8424/10629) နှင့် စီတန်းဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွက် မီးပွားစမ်းသပ်ခြင်းအပါအဝင် တင်းကျပ်သော QA ပရိုတိုကောများကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးရမည်ဖြစ်သည်။
• Hydrofluoric acid (HF) ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော ဖန်သားဖော်မြူလာ၊ PTFE သို့မဟုတ် Sapphire glass ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများကို ဖလိုရင်း-လေးလံသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သတ်မှတ်ထားရပါမည်။

Acid နှင့် Alkali Resistant Glass ၏ အဓိက ယန္တရားများ

ပစ္စည်း အားနည်းချက်ကို နားလည်ခြင်းက ကျွန်ုပ်တို့အား ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်များအား အင်ဂျင်နီယာအဖြစ် ကူညီပေးပါသည်။ စံဆီလီကာသည် ဓာတုဖိစီးမှုအောက်တွင် မည်သို့ပြုမူသည်ကို ဦးစွာဆန်းစစ်ရပါမည်။ Glass သည် သဘာဝအရ အသုံးအများဆုံး အက်ဆစ်များနှင့် ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ခုခံသည်။ ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဆီလီကွန်-အောက်ဆီဂျင်ကွန်ရက်သည် အလွန်အောက်ဆီဂျင်၊ တည်ငြိမ်သောအခြေအနေတွင် တည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ခြိမ်းခြောက်မှုပရိုဖိုင်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

Standard Silica ၏ အားနည်းချက်

ခိုင်ခံ့သောခြေစွပ်များသည် ပြင်းထန်သော ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်အိုင်းယွန်းများဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို လွှမ်းမိုးသည်။ ဤအိုင်းယွန်းများသည် ပိုလာဆန်သော ဆီလီကွန်-အောက်ဆီဂျင်နှောင်ကြိုးများကို တိုက်ရိုက်တိုက်ခိုက်သည်။ ၎င်းတို့သည် သတိပေးခြင်းမရှိဘဲ အောက်ခြေဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရာဇမတ်ကွက်များကို ခုတ်ထစ်ကြသည်။ တစ်ချိန်က တည်ငြိမ်သောဖန်ကွန်ရက်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဖြေရှင်းချက်ထဲသို့ လျင်မြန်စွာ ပျော်ဝင်သွားသည်။ ပူပြင်းသော ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်တွင် စံစမ်းသပ်ပြွန်များ ပွက်ပွက်ဆူလာသောအခါ ဤအတိအကျပျက်စီးခြင်းကို သင်တွေ့မြင်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်သည် တိမ်၊

Zirconia (ZrO₂) ဒိုင်း

ပစ္စည်းသိပ္ပံပညာရှင်များသည် ဤအားနည်းချက်ကို တိကျသော ဓာတုဆေးများဖြင့် ဖြေရှင်းသည်။ ၎င်းတို့သည် အစိမ်းအရည်ပျော်ထဲသို့ 14% မှ 16% Zirconia (ZrO₂) ကိုထည့်သည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုတည်းသည် စံဖော်မြူလာများကို အလွန်ကြံ့ခိုင်သောမျိုးကွဲများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ အယ်ကာလီနှင့် ကနဦးထိတွေ့သောအခါတွင် ထူးခြားသော ရေဓါတ်တုံ့ပြန်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် နယ်နိမိတ်အလွှာတစ်လျှောက် သိပ်သည်းပြီး ဇာကွန်နီယမ်ကြွယ်ဝသော အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤအထူးပြု အတားအဆီးသည် နောက်ထပ် အိုင်းယွန်းများ စိမ့်ဝင်မှုကို ထိရောက်စွာ တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ဆီလီကွန်ကွန်ရက်ကို တည်ဆောက်ပုံပြိုကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

ဓာတုအပင်များတွင် ပုံစံအချက်များ

အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤအထူးပြုပစ္စည်းများကို ပင်မလုပ်ငန်းဆောင်တာ အမျိုးအစားနှစ်ခုတွင် အသုံးချသည်။

• Glass-lined Equipment (PPGL)- ထုတ်လုပ်သူများသည် သန့်စင်သောဖန်သားကို သံမဏိ သို့မဟုတ် တွဲဖက်ပိုလီမာအလွှာများနှင့် အပူပေးပေါင်းစပ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် လုံးဝ သုည porosity ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကြီးမားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ပေးဆောင်သည်။ Facilities တွေက ဒါကို အားကိုးတယ်။ ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသောဖန်ခွက် ။ ကြီးမားသောတုံ့ပြန်မှုရေယာဉ်များနှင့် အစုလိုက်သိုလှောင်ကန်များအတွက်
• AR Glass Fibers- နည်းပညာရှင်များသည် ခုတ်ထစ်ထားသော အမျှင်များကို တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုများအဖြစ် ရောနှောပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကွန်ကရစ်မက်ထရစ်များကို အားဖြည့်ပေးသည် သို့မဟုတ် Fiberglass Reinforced Plastic (FRP)။ ဤဒြပ်စင်များသည် ခေတ်မီပြုပြင်ရေးစက်ရုံများအတွင်း အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အငွေ့များကို အလွယ်တကူ ရှင်သန်နိုင်သည်။

အခြေခံအချက်များ တည်ထောင်ခြင်း- ၀ယ်လိုအားအတွက် အဓိက အကဲဖြတ်မှု သတ်မှတ်ချက်

ဝယ်ယူစဉ်အတွင်း စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် ယေဘုယျစျေးကွက်ရှာဖွေရေးတောင်းဆိုချက်များကို လျစ်လျူရှုရပါမည်။ ဘေးကင်းသော အဆောက်အဦများ တည်ဆောက်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် ခက်ခဲပြီး အတည်ပြုနိုင်သော အချက်အလက် လိုအပ်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိစီးမှုအောက်တွင် အတိအကျ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှုန်းကို တိုင်းတာရပါမည်။ ဤတိကျသောမက်ထရစ်သည် အမှန်ကို ပိုင်းခြားထားသည်။ စက်မှုဓာတုမှန်များ ။ စျေးပေါပြီး ယာယီလုပ်ငန်းသုံး အစားထိုးပစ္စည်းများမှ

ဓာတုခုခံမှုပမာဏကို တိုင်းတာခြင်း။

စစ်မှန်သော အကဲဖြတ်မှုသည် ရိုးရှင်းသော ဖြတ်သန်းမှု သို့မဟုတ် မအောင်မြင်သော စျေးကွက်ရှာဖွေရေး အညွှန်းများထက် ဝေးကွာသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော သံချေးတက်ခြင်းအဆင့်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် မျက်နှာပြင်အထူ 0.1 µm ဆုံးရှုံးရန် လိုအပ်သောအချိန်အတိအကျကို တိုင်းတာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤတင်းကျပ်သော ယာယီမက်ထရစ်ကို အခြေခံ၍ ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားပါသည်။ ပိုမြန်သော မျက်နှာပြင်ဆုံးရှုံးမှုသည် အက်တမ်ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဆုံးရှုံးမှု နှေးကွေးခြင်းက ခိုင်ခံ့သော ဇာကွန်နီယမ် ဒိုင်းတစ်ခု ရှိနေကြောင်း သက်သေပြသည်။

ISO Standard လိုက်နာမှု

မြေပုံရေးဆွဲထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုဒေတာကို သင့်ရောင်းချသူများကို အမြဲအတင်းအကြပ် ခိုင်းစေပါ။ သတ်မှတ်ထားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်းနှစ်ခုနှင့် ဆန့်ကျင်ပြီး အကဲဖြတ်ရပါမည်။

1. ISO 8424- ဤစံနှုန်းသည် ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်တိုက်ခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အတည်ပြုသည်။ ပညာရှင်များသည် နမူနာများကို 0.5 mol/L နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ဖြေရှင်းချက်တွင် နစ်မြုပ်စေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပျက်စီးခြင်းမျဉ်းကို ဂရုတစိုက်မှတ်တမ်းတင်သည်။
2. ISO 10629- ဤပရိုတိုကောသည် ပြင်းထန်သော အယ်ကာလိုင်းတိုက်ခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း စမ်းသပ်သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် 50°C၊ pH 12 NaOH ဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် 0.1 µm မျက်နှာပြင်ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပေါ်သည်အထိ အချိန်ဘောင်ကို ခြေရာခံသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များ

ဓာတုကာကွယ်ရေးသည် အင်ဂျင်နီယာညီမျှခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ် အစစ်အမှန်များသည် နေ့စဉ် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ရှင်သန်မှုကို ညွှန်ပြသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အသုတ်ရောစပ်နေစဉ် ရုတ်တရက် ပြင်းထန်သော အပူချိန်ပြောင်းခြင်းများ ပါဝင်တတ်သည်။ ပေါင်းစပ်ဖန်သားစီတန်းထားသောစနစ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက် 200°C ခန့်ရှိသည်။ နိမ့်သောအပူ ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများပါ၀င်သည့်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ ဤ singular ပိုင်ဆိုင်မှုသည် လျင်မြန်သော အအေးပေးသည့်အဆင့်များအတွင်း ကပ်ဆိုးကြီးကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ထို့အပြင်၊ စိတ်လှုပ်ရှားနေသော ဓာတုဆေးရည်များသည် ပြင်းထန်သော အတွင်းပိုင်းအညစ်အကြေးများကို ဖြစ်စေသည်။ အဆက်မပြတ်ပွတ်တိုက်မှုသည် အားနည်းသောအလွှာများကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။ မာကျောမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 7 Mohs ရှိသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းရှိ သွေးကြောနံရံများသည် ဓာတုဝင်ရောက်မှုကို ဟန့်တားနေချိန်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအညစ်အကြေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

Core အကဲဖြတ်ခြင်း မက်ထရစ် အနှစ်ချုပ်ဇယား

စွမ်းဆောင်ရည် ပိုင်ဆိုင်မှု	စံ/မက်ထရစ်	မျှော်မှန်းထားသော အခြေခံတန်ဖိုး
အက်ဆစ်ခုခံမှု	ISO 8424 (0.5 mol/L နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်)	0.1 µm မျက်နှာပြင်ဆုံးရှုံးမှုကို အသိအမှတ်ပြုရန် အချိန်
အယ်ကာလိုင်းခုခံမှု	ISO 10629 (pH 12 NaOH @ 50°C)	0.1 µm မျက်နှာပြင်ဆုံးရှုံးမှုကို အသိအမှတ်ပြုရန် အချိန်
အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်	အများဆုံးလည်ပတ်မှုအဆင့်	200°C အထိ (စနစ်မူတည်သည်)
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြာရှည်ခံမှု	Mohs Hardness စကေး	ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 7 Mohs

အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များ- 'Acid Proof' တောင်းဆိုချက်များ၏ ကန့်သတ်ချက်များ

စက်မှုဓာတုဗေဒတွင် မည်သည့်အရာမျှ ထာဝရ ပြီးပြည့်စုံသော ကိုယ်ခံအား မတည်မြဲပါ။ မားကတ်တင်းသမားများသည် လုံးဝအသုံးအနှုန်းများကိုနှစ်သက်သော်လည်း အင်ဂျင်နီယာများသည် လက်တွေ့အချိန်ဇယားတွင် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ ပျက်ကွက်မှုပုံစံများကို အတိအကျ နားလည်ရပါမည်။ ယင်းက ကျွန်ုပ်တို့သည် မှန်ကန်သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် သေချာစေသည်။

Hydrofluoric Acid (HF) ခြွင်းချက်

Hydrofluoric acid သည် ထူးခြားပြီး အပျက်အစီးများသော ခြွင်းချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆီလီကွန်-အောက်ဆီဂျင်ဘောင်ကို လုံးလုံးလျားလျား ဖျက်ဆီးသည်။ စံနှုန်းနှင့် ခိုင်ခံ့သော မူကွဲများအားလုံး ဤနေရာတွင် လျှင်မြန်စွာ ကျရှုံးပါသည်။ မမှန်ပါဘူး။ အက်ဆစ်ဓာတ်ခံ ဖန်ခွက်ရှိသည်။ မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှု HF လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ဖလိုရိုက်အိုင်းယွန်းတွင် အလွန်အမင်း အီလက်ထရွန်နစ်ဓာတ် ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆီလီကာရာဇမတ်ကွက်များကို ထိတွေ့သောအခါတွင် ပြင်းထန်စွာ ဆုတ်ဖြဲကြသည်။

HF ကိုင်တွယ်သည့် Facilities များ ပြီးပြည့်စုံသော အစားထိုးပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ PTFE သို့မဟုတ် Teflon ကဲ့သို့သော အထူးပြုပလတ်စတစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်သင့်သည်။ Polypropylene (PP) သည် အပူချိန်နိမ့်သော application များကို ကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ Sapphire glass ဟုလူသိများသော Monocrystalline အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်သည် ဤသီးသန့်အသုံးပြုမှုကိစ္စများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွင့်လင်းမြင်သာသော ဆိပ်ကမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဆုတ်ယုတ်မှု အချိန်ဇယားများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ အနားသတ်များ

ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိရေး တောင်းဆိုချက်များကို သံသယရှိသော၊ သက်သေအခြေပြုချဉ်းကပ်နည်းကို ကျင့်သုံးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ်မှတ်ထားသော ကြိုတင်ခန့်မှန်းမှုပုံစံများကို အသုံးပြုရပါမည်။ Fick ၏ ပျံ့နှံ့မှုဥပဒေသည် အရည်များသည် အစိုင်အခဲပေါင်းစပ်မှုများမှတဆင့် မည်သို့ဖြတ်သန်းပုံကို ရှင်းပြထားသည်။ Arrhenius equation သည် ဤဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် အပူချိန်ကို တွက်ချက်သည်။ အတူတကွ ကြမ်းတမ်းခက်ထန်သော စက်မှုအမှန်တရားကို ထုတ်ဖော်ကြသည်။

pH 13.7 ဝန်းကျင်ရှိ အလွန်အမင်း အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များသည် အထူးပြုထားသော အလွှာများကို နောက်ဆုံးတွင် အလျှော့ပေးလိမ့်မည်။ ပျက်စီးခြင်းသည် ရက်များအစား ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာသည်။ ဓာတုပစ္စည်းများသည် နောက်ဆုံးတွင် အပြင်ဘက် matrix resins မှတဆင့် ပျံ့နှံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အတွင်းပိုင်းအားဖြည့်တင်းမှုကွန်ရက်သို့ မလွဲမသွေရောက်ရှိကြမည်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့်၊ ရက်ရောသောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းအနားသတ်များကိုလုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။ နောက်ဆုံး ဓာတုပျံ့ပွားမှု အတိမ်အနက်ကို တိကျစွာ တွက်ချက်ပါ။ ဤကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော၊ နှေးကွေးသောရွေ့လျားမှု ပျက်စီးယိုယွင်းမှုအတွက် ထည့်သွင်းရန်အတွက် သင်သည် အင်ဂျင်နီယာ၏ ကနဦးအထူကို ကျော်လွန်လုပ်ဆောင်ရပါမည်။

အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု စစ်ဆေးရေးစာရင်းများ

ခံနိုင်ရည်ရှိသော စနစ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် ပထမအဆင့်ကိုသာ ကိုယ်စားပြုသည်။ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် အောင်မြင်မှု သို့မဟုတ် ကျရှုံးမှုကို ညွှန်ပြသည်။ အထူးပြုပစ္စည်းများသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။ စစ်ဆင်ရေးများကို စောင့်ကြည့်သကဲ့သို့ တီထွင်ဖန်တီးမှုကို အနီးကပ် စောင့်ကြည့်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ

မှားယွင်းစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် မွေးရာပါ ဓာတု ခံနိုင်ရည်အား လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ AR အမျှင်များကို ရောနှောခြင်းသည် FRP ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကပြဿနာတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။ အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်အားများသည် နူးညံ့သော ဖန်ကြိုးများကို ကျိုးကြေစေသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံး အချိုးအစားကို ပျက်စီးစေသည်။ ရလာတဲ့ ပေါင်းစပ်ဓာတ်ဟာ ကြွပ်ဆတ်ပြီး အားနည်းလာပါတယ်။

ထို့အပြင်၊ မလျော်ကန်သော ကုသခြင်းသည် ပေါင်းစပ်အလွှာများတွင် ပြင်းထန်သော အားနည်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အစေးများ အပြည့်အ၀မကူးပါက၊ ဓာတုပစ္စည်းများသည် matrix ကို လျှင်မြန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ကိန်းရှင်များသည် သင့်တပ်ဆင်မှု၏ အဆုံးစွန်သော သက်တမ်းကို ညွှန်ပြသည်။

မဖြစ်မနေ စမ်းသပ်ခြင်း ပရိုတိုကောများ

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ယေဘုယျရောင်းချသူအာမခံချက်တစ်ခုတည်းကို မယုံကြည်ပါနှင့်။ သင်သည် တိကျသော၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်သော QA နည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဒါမှ ပကတိ အယ်လကာလီဓာတ်ခံ အတားအဆီးရှိနေပါသည်။ လည်ပတ်မှုမစတင်မီတွင်

• မီးပွားစမ်းသပ်ခြင်း- နည်းပညာရှင်များသည် ဖန်စီတန်းထားသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုနံရံတစ်ခုလုံးကို ဗို့အားမြင့်သည့် စုံစမ်းစစ်ဆေးရေးကိရိယာတစ်ခုကို သုတ်သင်ရှင်းလင်းသည်။ အဏုကြည့်အပေါက်များရှိသည့်နေရာ၌သာ လျှပ်စစ်လှိုင်းသည် ခုန်သည်။ ၎င်းသည် လုံးဝစဉ်ဆက်မပြတ်၊ ချို့ယွင်းချက်မရှိသော အတားအဆီးတစ်ခုကို အတည်ပြုသည်။
• Porosity နှင့် Thickness စစ်ဆေးခြင်း- အပေါ်ယံအထူကို မဆုတ်မနစ် မှန်ကန်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ချိန်ညှိထားသော သံလိုက် သို့မဟုတ် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။ အနားသပ်များသည် နေရာတိုင်းတွင် တိကျသော 1.5 mm မှ 3.5 mm စက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ပါးလွှာသော အစက်အပြောက်များသည် လျင်မြန်သော အလွှာချေးကို အာမခံပါသည်။
• ကုသခြင်းကို အတည်ပြုခြင်း- ပေါင်းစပ် matrix ဒြပ်စင်များပေါ်တွင် ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော သုတ်ပိုးစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။ ၎င်းသည် မြှုပ်ထားသော အမျှင်များတစ်ဝိုက်တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ resins များကို အပြည့်အဝ ပိုလီမာပြုလုပ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

နိဂုံး

အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖော်မြူလာများသည် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် သန့်စင်သော ဆီလီကာ၏ မွေးရာပါ တည်ငြိမ်မှုကို ပစ်မှတ်ထားသော တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အားဖြည့်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော၊ စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်အတွင်း အဆိပ်သင့်ခြင်းမှ အရေးပါသော အပင်သုံးပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဓာတုတည်ငြိမ်မှုဟုဆိုကာ ယေဘူယျဒေတာစာရွက်များကို အားမကိုးပါနှင့်။ ပေါင်းစပ်ဖြည့်တင်းမှုအားလုံးအတွက် ZrO₂ ရာခိုင်နှုန်းအတိအကျကို သင်သတ်မှတ်ရပါမည်။ ပေးသွင်းသူတိုင်းထံမှ ပြည့်စုံသော ISO 8424 နှင့် 10629 လိုက်နာမှုဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။ မရေမတွက်နိုင်သော ရှင်သန်မှုကို မျှော်လင့်ခြင်းထက် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန် မော်ဒယ်များကို အသုံးပြု၍ ဘဝစက်ဝန်း ပျက်စီးခြင်းသို့ အမြဲတမ်း တွက်ချက်ပါ။

သင့်စက်ရုံကို ကာကွယ်ရန် ချက်ချင်းအရေးယူပါ။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော အင်ဂျင်နီယာအကြံပေးတစ်ဦးနှင့်အတူ သင့်လက်ရှိ ဓာတ်ပေါင်းဖို သင်္ဘောအလွှာများကို စစ်ဆေးပါ။ မျက်နှာပြင်ဖိုက်ဘာ ပျက်စီးခြင်း၏ အရိပ်အယောင်များအတွက် အသက်အရွယ်ကြီးရင့်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ FRP ဒြပ်စင်များကို စစ်ဆေးပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အထက်ဖော်ပြပါ တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုဘောင်များနှင့် ကိုက်ညီသော သင့်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ မွမ်းမံထားသော နည်းပညာဒေတာစာရွက်များကို တောင်းဆိုပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- borosilicate glass နှင့် alkali-resistant glass အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- Borosilicate သည် အပူချဲ့ခြင်းနှင့် ယေဘုယျအက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသော ကိန်းဂဏန်းကို ပေးဆောင်သည်။ သို့သော် ပူပြင်းသော စွပ်စွပ်များက အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်သည်။ အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသော မျိုးကွဲများသည် ဇီကာနီးယား (ZrO₂) ၏ ပြင်းထန်သောဆေးများ ပါဝင်သည်။ ဤဖြည့်စွက်ချက်သည် အလွန်မြင့်မားသော pH မြင့်မားသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေရှည်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရှင်သန်မှုကို သေချာစေသည့် ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်အိုင်းယွန်းတိုက်ခိုက်မှုများကို တိုက်ရိုက်ပိတ်ဆို့သည်။

မေး- Hydrofluoric acid (HF) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတုမှန်အမျိုးအစား ရှိပါသလား။

A- စံဆီလီကာအခြေခံဖော်မြူလာသည် HF ကိုခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ ဖလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများသည် ထိတွေ့မှုတွင် ဆီလီကွန်နှောင်ကြိုးများကို ပြင်းထန်စွာဖျက်ဆီးသည်။ HF ကိုင်တွယ်သည့် Facilities များသည် standard viewports များနှင့် lines များကို လုံးဝ အစားထိုးရပါမည်။ PTFE၊ Teflon၊ သို့မဟုတ် monocrystalline Sapphire glass ကဲ့သို့သော အထူးပြုပလပ်စတစ်များကို လိုအပ်သော ဘေးကင်းသော အခြားရွေးချယ်စရာများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

မေး- ဖန်စီတန်းထားတဲ့ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာတွေရဲ့ ကြံ့ခိုင်မှုကို ဘယ်လိုစမ်းသပ်မလဲ။

A- စက်မှု-စံ QA သည် ဗို့အားမြင့် Spark စမ်းသပ်ခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဏုကြည့်မှန်၊ မမြင်နိုင်သော အပေါက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် ၎င်းကို တင်းကျပ်သော ပေါက်ကြားပေါက်များနှင့် ultrasonic အထူတိုင်းတာမှုများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် 1.5–3.5 မီလီမီတာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးကို စစ်ဆေးခြင်းက အရေးကြီးသော DIN နှင့် ASTM ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို အပြည့်အဝလိုက်နာကြောင်း သေချာစေသည်။

မေး- အယ်လကာလီဓာတ်မှန်က အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ပျက်စီးသွားပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ 'proof' ဟူသော အသုံးအနှုန်းသည် အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် လုပ်ငန်းအတိုကောက်မျှသာဖြစ်သည်။ ဆက်တိုက်ပြင်းထန်သော အယ်ကာလိုင်း ထိတွေ့မှု (pH 13+) အောက်တွင် AR မျိုးကွဲများသည် တဖြည်းဖြည်း ခွန်အားလျော့ပါးလာမှုကို ခံစားရသည်။ သင့်လျော်သော ဓာတုဗေဒစက်ရုံ အင်ဂျင်နီယာများသည် ယင်းအတွက် အမြဲတမ်း တွက်ချက်သည်။ အဖွဲ့များသည် ဘေးကင်းသော အစားထိုးမှုအချိန်ဇယားများကို ညွှန်ပြရန်အတွက် ရေရှည်အပူချိန် ကျဆင်းမှုပုံစံများကို အသုံးပြုသည်။