Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
A kvarcszálas üveg lézerekhez egy nagy teljesítményű anyag, amelyet nagy pontosságú lézertisztítási és őrlési alkalmazásokra terveztek. A kiváló optikai tulajdonságokat kombinálja a nagy kopásállósággal, és stabilan működhet szélsőséges munkakörülmények mellett. Ennek a terméknek a fő alkotóeleme a speciálisan kezelt kvarcszálas üveg, amely jó hőstabilitással és korrózióállósággal rendelkezik, és különösen alkalmas műszaki mezőkhöz, például lézerfeldolgozáshoz, lézertisztításhoz és lézercsiszoláshoz.
Tulajdonít | Meghatározás |
Anyag | Kvarcszálas üveg |
Használat | Lézerátviteli rendszerek, optikai érzékelők |
Hőmérsékleti tolerancia | Magas hőmérsékleti ellenállás (legfeljebb 1000 掳 C) |
Hullámhonttartomány | UV az infravörösre |
Kémiai stabilitás | Nagyon ellenálló a korrózióval és a vegyi anyagokkal szemben |
Csillapítás | Nagyon alacsony jelvesztés |
Felszíni befejezés | Megtisztított és földi pontosság érdekében |
Testreszabás | Elérhető az egyes lézer alkalmazásokhoz |
Kiváló optikai sebességváltó teljesítmény: A kvarcszálas üveg nagy átlátható és gyenge fényelnyeléssel rendelkezik, ami maximalizálhatja a lézerenergia átvitelét, és biztosíthatja a lézernyaláb pontosságát és stabilitását.
Magas hőállóság: Az anyag képes ellenállni a magas hőmérsékletű környezeteknek, és olyan esetekben széles körben használják, amelyek hosszú távú magas hőmérsékletű expozíciót igényelnek a lézerfeldolgozás során.
Erős kopásállóság: Kemény kvarcszál -szerkezete miatt a kvarcszálas üveg rendkívül erős kopásállóságot mutat, amikor a lézerfelszereléssel érintkezik, ami hatékonyan meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
Kémiai stabilitás: Kiváló kémiai korrózióállósággal rendelkezik, és képes megbirkózni a különféle savas és lúgos anyagok eróziójával a tartósság biztosítása érdekében a kemény környezetben.
Könnyű és nagy szilárdság: A könnyű és nagy szilárdság előnyeivel a lézerfeldolgozás során nem könnyű deformálódni, biztosítva a nagy pontosságú munka eredményeit.
Kiváló optikai teljesítmény: A kvarcszálas üveg hatékonyan képes lézernyalábokat vezetni, csökkenteni a fényenergia -veszteséget, nagyobb lézerenergia -kimeneti hatékonyságot biztosíthat, és alkalmas különféle precíziós lézer alkalmazásokhoz.
Bővített berendezések élettartama: A magas kopás ellenállása és a magas hőmérséklet -ellenállás miatt a kvarcszálas üveg használata jelentősen csökkentheti a berendezések kopását és károkat, és csökkentheti a karbantartási költségeket.
Javítja a feldolgozási hatékonyságot: Ez az anyag fenntarthatja a stabil teljesítményt nagy intenzitású felhasználási körülmények között, javítva a gyártósor működési hatékonyságát és a lézerfeldolgozás minőségét.
Környezetvédelem és biztonság: A hagyományos anyagokkal összehasonlítva a kvarcszálas üveg környezetbarátabb és nem mérgező. Nem engedi fel a káros anyagokat a lézerfeldolgozás során, biztosítva az operátorok biztonságát.
Lézeres tisztítás: A kvarcszálas üvegt széles körben használják a lézeres tisztító berendezésekben a felszíni foltok, olaj és oxidok eltávolítására, különösen a precíziós berendezések tisztításában.
Lézeres vágás és gravírozás: Nagy pontosságú lézercsökkentési és gravírozási folyamatokban a kvarcszálas üveg hatékony optikai sebességváltó közegként használható a lézer hatékony fókuszálásának és pontos vágásának biztosítása érdekében.
Lézeres hegesztés: A lézerhegesztés során a kvarcszálas üveg biztosítja a hegesztési folyamat stabilitását és hatékonyságát, különösen a precíziós alkatrészek hegesztése során.
Lézercsiszolás: A lézercsiszolás során a kvarcszálas üveg kopásállósága javíthatja a feldolgozási pontosság javítását és a berendezés élettartamának meghosszabbítását.
Száloptikai sebességváltó: A száloptikai sebességváltó részeként a kvarcszálas üveg biztosítja a pontos jelátvitelt és a lézertechnika stabil működését.
1. Melyek a kvarcszálas üveg főbb jellemzői? A kvarcszálas üveg a magas átlátszóság, a magas hőállóság, az erős kopásállóság, a jó kémiai stabilitás stb. Jellemzői, és alkalmas a lézertisztítás, a lézervágás, a lézerhegesztés és más mezők alkalmazására.
2. Miért válassza a kvarcszálas üveg más anyagok helyett? A hagyományos anyagokkal összehasonlítva a kvarcszálas üveg erősebb kopási ellenállással, nagyobb hőstabilitással és jobb optikai tulajdonságokkal rendelkezik, és elengedhetetlen nagy teljesítményű anyag a lézer alkalmazásban.
3. Milyen lézer -technológiák alkalmasak a kvarcszálas üveg? Ezt az anyagot széles körben használják nagy pontosságú lézer-technológiákban, például lézertisztításban, lézercsökkentésben, lézeres gravírozásban, lézerhegesztésben és lézercsiszolásban.
4. Mi a kvarcszálas üveg hőmérsékleti tartománya? A kvarcszálas üveg jó hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, és stabilan működhet olyan környezetben, amely akár 1000 ° C-ig is alkalmas, ami alkalmas a magas hőmérsékletű lézer alkalmazásokra.
5. Milyen előnyei vannak a kvarcszálas üveg használatának? A kvarcszálas üveg használata javíthatja a lézerfeldolgozás hatékonyságát, csökkentheti a berendezések kopását, meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát és biztosíthatja a lézerfeldolgozási minőséget, különösen a precíziós alkalmazásokban.
A kvarcszálas üveg lézerekhez egy nagy teljesítményű anyag, amelyet nagy pontosságú lézertisztítási és őrlési alkalmazásokra terveztek. A kiváló optikai tulajdonságokat kombinálja a nagy kopásállósággal, és stabilan működhet szélsőséges munkakörülmények mellett. Ennek a terméknek a fő alkotóeleme a speciálisan kezelt kvarcszálas üveg, amely jó hőstabilitással és korrózióállósággal rendelkezik, és különösen alkalmas műszaki mezőkhöz, például lézerfeldolgozáshoz, lézertisztításhoz és lézercsiszoláshoz.
Tulajdonít | Meghatározás |
Anyag | Kvarcszálas üveg |
Használat | Lézerátviteli rendszerek, optikai érzékelők |
Hőmérsékleti tolerancia | Magas hőmérsékleti ellenállás (legfeljebb 1000 掳 C) |
Hullámhonttartomány | UV az infravörösre |
Kémiai stabilitás | Nagyon ellenálló a korrózióval és a vegyi anyagokkal szemben |
Csillapítás | Nagyon alacsony jelvesztés |
Felszíni befejezés | Megtisztított és földi pontosság érdekében |
Testreszabás | Elérhető az egyes lézer alkalmazásokhoz |
Kiváló optikai sebességváltó teljesítmény: A kvarcszálas üveg nagy átlátható és gyenge fényelnyeléssel rendelkezik, ami maximalizálhatja a lézerenergia átvitelét, és biztosíthatja a lézernyaláb pontosságát és stabilitását.
Magas hőállóság: Az anyag képes ellenállni a magas hőmérsékletű környezeteknek, és olyan esetekben széles körben használják, amelyek hosszú távú magas hőmérsékletű expozíciót igényelnek a lézerfeldolgozás során.
Erős kopásállóság: Kemény kvarcszál -szerkezete miatt a kvarcszálas üveg rendkívül erős kopásállóságot mutat, amikor a lézerfelszereléssel érintkezik, ami hatékonyan meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
Kémiai stabilitás: Kiváló kémiai korrózióállósággal rendelkezik, és képes megbirkózni a különféle savas és lúgos anyagok eróziójával a tartósság biztosítása érdekében a kemény környezetben.
Könnyű és nagy szilárdság: A könnyű és nagy szilárdság előnyeivel a lézerfeldolgozás során nem könnyű deformálódni, biztosítva a nagy pontosságú munka eredményeit.
Kiváló optikai teljesítmény: A kvarcszálas üveg hatékonyan képes lézernyalábokat vezetni, csökkenteni a fényenergia -veszteséget, nagyobb lézerenergia -kimeneti hatékonyságot biztosíthat, és alkalmas különféle precíziós lézer alkalmazásokhoz.
Bővített berendezések élettartama: A magas kopás ellenállása és a magas hőmérséklet -ellenállás miatt a kvarcszálas üveg használata jelentősen csökkentheti a berendezések kopását és károkat, és csökkentheti a karbantartási költségeket.
Javítja a feldolgozási hatékonyságot: Ez az anyag fenntarthatja a stabil teljesítményt nagy intenzitású felhasználási körülmények között, javítva a gyártósor működési hatékonyságát és a lézerfeldolgozás minőségét.
Környezetvédelem és biztonság: A hagyományos anyagokkal összehasonlítva a kvarcszálas üveg környezetbarátabb és nem mérgező. Nem engedi fel a káros anyagokat a lézerfeldolgozás során, biztosítva az operátorok biztonságát.
Lézeres tisztítás: A kvarcszálas üvegt széles körben használják a lézeres tisztító berendezésekben a felszíni foltok, olaj és oxidok eltávolítására, különösen a precíziós berendezések tisztításában.
Lézeres vágás és gravírozás: Nagy pontosságú lézercsökkentési és gravírozási folyamatokban a kvarcszálas üveg hatékony optikai sebességváltó közegként használható a lézer hatékony fókuszálásának és pontos vágásának biztosítása érdekében.
Lézeres hegesztés: A lézerhegesztés során a kvarcszálas üveg biztosítja a hegesztési folyamat stabilitását és hatékonyságát, különösen a precíziós alkatrészek hegesztése során.
Lézercsiszolás: A lézercsiszolás során a kvarcszálas üveg kopásállósága javíthatja a feldolgozási pontosság javítását és a berendezés élettartamának meghosszabbítását.
Száloptikai sebességváltó: A száloptikai sebességváltó részeként a kvarcszálas üveg biztosítja a pontos jelátvitelt és a lézertechnika stabil működését.
1. Melyek a kvarcszálas üveg főbb jellemzői? A kvarcszálas üveg a magas átlátszóság, a magas hőállóság, az erős kopásállóság, a jó kémiai stabilitás stb. Jellemzői, és alkalmas a lézertisztítás, a lézervágás, a lézerhegesztés és más mezők alkalmazására.
2. Miért válassza a kvarcszálas üveg más anyagok helyett? A hagyományos anyagokkal összehasonlítva a kvarcszálas üveg erősebb kopási ellenállással, nagyobb hőstabilitással és jobb optikai tulajdonságokkal rendelkezik, és elengedhetetlen nagy teljesítményű anyag a lézer alkalmazásban.
3. Milyen lézer -technológiák alkalmasak a kvarcszálas üveg? Ezt az anyagot széles körben használják nagy pontosságú lézer-technológiákban, például lézertisztításban, lézercsökkentésben, lézeres gravírozásban, lézerhegesztésben és lézercsiszolásban.
4. Mi a kvarcszálas üveg hőmérsékleti tartománya? A kvarcszálas üveg jó hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, és stabilan működhet olyan környezetben, amely akár 1000 ° C-ig is alkalmas, ami alkalmas a magas hőmérsékletű lézer alkalmazásokra.
5. Milyen előnyei vannak a kvarcszálas üveg használatának? A kvarcszálas üveg használata javíthatja a lézerfeldolgozás hatékonyságát, csökkentheti a berendezések kopását, meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát és biztosíthatja a lézerfeldolgozási minőséget, különösen a precíziós alkalmazásokban.